机床液压系统的泄漏与解决办法

机床液压系统是以油液作为工作介质来传递动力或运动。在机床液压系统工作过程中，由于工作压力调整过高、元件磨损、密封不良或损坏及机床床体的铸造缺陷等原因都会导致液压系统中的油液泄漏；针对出现泄漏现象，根据造成泄漏的原因分别介绍采取调低油压、修复磨损的元件、更换新的密封材料等办法加以解决。     

井式渗碳炉炉盖起升系统改造

石家庄市减速机厂有多种型号的井式渗碳炉。炉盖起升系统的液压油泄漏及保压问题一直困扰着维修人员。为此,我们把液压驱动系统改造为机械驱动,效果理想。1.液压驱动系统故障分析井式渗碳炉在启闭炉盖时,由一液压驱动系统使其上下移动。炉盖打开时,还需保压。因渗碳炉工作时内、外部温度分别达850℃和80℃以上,液压缸的密封油封长期处于高温下,寿命极短。一旦失效,液压油泄漏严重,污染环境,浪费资源,造成炉盖不能正常开启,且更换费时费力。2.改造后的机械驱动系统经分析,我们决定以机械驱动代替液压驱动。在炉侧焊一支架,上面安装电机和蜗轮…     

工程机械液压系统的状态监测与故障诊断

液压系统的故障里，很多是属于滤芯堵塞、滑阀被污物卡死或阀调整不当等，经过简单的清洗、更换或调整就能解决的调整故障。还有～些是在使用过程中，由于元件磨损或密封老化而产生内泄漏，使动作迟缓、无力，需经过修理才能恢复的故障。前一类故障常常是突发性的，而后一类故障都是渐变性的。现就后一类故障的状态监测与故障诊断介绍如下。一、监测与诊断方案】从运动速区、沉降五和油液9析入手正常使用的液压机械，由于其密封逐渐老化、元件逐渐磨损，使内泄漏逐渐增大，机械的动作逐渐变得迟缓。无力。而动作迟缓、无力正是液压机械生产…     

高压聚乙烯装置J-4279热水泵机械密封泄漏分析及改造

针对高压聚乙烯装置J-4279热水泵机械密封泄漏的问题,通过对其泄漏表现、密封结构和工艺操作等影响机械密封泄漏的各种因素进行故障原因分析,找出造成泄漏的主要原因是机械密封轴套材质不耐磨、动环与轴套"O"形密封圈容易老化从而失去弹性导致密封失效,并采取相应的改造措施。通过对机械密封的技术改造,解决了J-4279热水泵的机械密封泄漏问题,延长装置的运转周期,确保生产装置稳定运行,大大节省了设备维修成本,为企业的节能降耗提供了借鉴经验,值得推广。     

如何解决液压系统的泄漏问题

近年来，随着液压设备的广泛应用，液压系统的泄漏已成为亟待解决的问题。下面对实际工作中液压系统泄漏及修理措施进行浅析。 1 液压系统的泄漏分类 液压系统的泄漏从形式上可分为两种，即外漏与内漏。外漏是指连结处密封材料损坏或老化造成的压力油从系统内部流到系统外部。内漏是指液压元件或执行元件内部磨损或老化等造成的压力油从系统内的高压腔流到低压腔。 2 液压系统泄漏的原因 （1）液压系统元件广泛地采用间隙密封，合格的间隙，经一段时间使用后，由于材质不当，磨损或损坏密封件会造成泄漏。 （2）相对运动件表面粗糙，直…     

液压用O形密封圈的配方设计和应用

液压技术的采用是近代提高生产自动化程度、降低劳动强度的重要措施之一,在各种液压元件中使用着大量密封圈,其中以O形圈用量最多。如一台0.2米~3液压挖掘机需要221个密封圈,其中O形圈就有200个,占全部密封圈的90%。在液压系统中,O形圈既可用于低压、中压、高压和超高压密封,又可用作固定、往复和旋转等多种运动形式的密封。液压传动要求密封件有较高的密封可靠性,否则,将出现泄漏,从而使容积效率下降。严重时会造成整个液压系统不能工作,甚至发生设备事故和人身事故。     

液压系统泄漏的防治

随着旧设备的改造更新和企业装备水平的不断提高,液压装置的应用日益广泛.但是液压装置普遍存在两大问题,一是故障较多,造成故障的主要原因往往是液压油不清洁;二是液压系统存在着不同程度的泄漏.液压系统的泄漏不仅造成了价格昂贵介质的流失,而且污染了环境.我厂炉顶、炉前液压设备就曾由于液压系统的泄漏,发生过多起火灾事故.因此,液压系统泄漏的防治是设备管理维护中亟待解决的问题. 密封是解决液压泄漏问题最重要、最有效的手段.造成密封件功能降低或丧失的因素是多方面的.例如,密封结构设计不当,元件制造精度不高,密封件质量有缺陷、安装维护不得法等.只要了解和掌握密封件的密封机理,正确设计密封结构,保证制造和装配精度,选购合理的密封元件,液压系统泄漏问题是完全能够解决的.     

氦气检漏技术在汽车制动部件中的应用

目前,汽车零部件产品泄漏的种类主要有：接口泄漏．即法兰、焊点、接触面平整度、接头等：渗透,即气体穿过密封物质,如橡胶密封圈和玻璃等：小孔泄漏,即铸件上的微孔导致的泄漏：虚拟泄漏,即气体（也包括蒸汽）从铸件和塑料件的内部空隙、盲孔逃逸出来：冷热引起的泄漏,即在极端的冷热情况下造成的细微裂缝引起的泄漏。从制动系统的种类和泄漏检测来看,首先制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、辅助制动系统和应急制动系统。其中,行车制动系统包括传统液压伺服制动（含ABS）、电子液压（或机械）伺服制动和气压动力制动（合ABS）,驻车制动系统包括手动机械式和电子EPB式。     

柳工CLG856型装载机液压油箱的结构改进

正1.故障现象我公司的4台柳工CLG856型装载机是散货倒运、装车的主要机械,其完好率及工作效率直接影响公司生产经营。这4台装载机运行12000h后,因液压泵磨损,多次造成液压系统出现复合性故障。在检修时发现,液压泵磨损产生的铁屑随液压油流动到阀块,使阀芯卡滞;流动到液压缸,使液压缸磨损、泄漏。液压泵磨损后产生内泄漏,还造成液压油高温、润滑不良,导致液压系统加速磨损。液压泵磨损后,其密封性变差,装     

机械液压设备泄漏原因分析与处理方法探究

机械液压设备组成的液压系统的元件是具有重要地位的核心配件,其故障将不仅仅是造成设备的瘫痪,而且泄漏将会导致液压缸寿命的缩减,更为严峻的情况则是造成环境污染,因此需要保证机械液压设备的正常工作。     

液压系统的密封与泄漏防治探讨

设备的密封性能是保证液压系统得以正常工作的一个关键因素，而泄漏则使密封失效，使设备系统无法正常工作。文章阐述了密封与泄漏机理，介绍了设备中常见的几种密封类型和密封件，对密封件产生泄漏的原因进行了分析，并着重对密封件在设计、选用、安装、使用与维护等方面提出了防止泄漏的应对措施。     

TCM系列叉车液压制动分泵泄漏的原因及修理方法

日本东洋搬运公司生产的TCM系列叉车采用双向双领蹄液压制动系统。长期使用后,常发生刹车油泄漏,使整车失去控制的现象。这种泄漏多因分泵密封皮碗受刹车油浸泡而膨胀老化,失去了密封功能,或者是由于分泵缸筒与活塞,在长期使用中发生较大磨损,使两者间形成较大间隙,而该间隙又会造成皮碗顶部边缘啃挤而破裂。同时由于分泵缸筒的局部偏磨,加之有较小的划痕纹理,也可导致刹车液压油外泄,使整车制动失灵,影响行车安全。     

液压系统发热原因及对策

液压系统发热是困扰液压系统正常工作的重要问题之一，温升不仅使液压系统泄漏增大，容积效率下降，而且使控制元件的性能发生变化，比如，由于油温上升引起油液黏度降低，导致溢流阀锥阀阻尼降低，使锥阀稳定性变坏，引起自激振荡噪声，溢流阀产生高频啸叫，使溢流阀不能正常工作；温升还使油液及液压系     

氮气鼓风机机械密封失效原因分析及解决措施

介绍了氮气鼓风机机械密封多次失效的事故现象及特点。根据机械密封及迷宫密封工作原理,结合事故的特征,从设计、维修及操作等方面对事故原因进行了分析,确认催化剂粉尘导致机械密封磨损而泄漏,静环被卡死造成密封失效。未设计隔离气及操作压力过高造成粉尘的进入,机封外套过盈量大导致静环卡死。采取机械密封、润滑油进行更换;磨削静环外圈,使其活动自如;严格防止出口压力过高等措施,保证机械密封安全运行。     

支架操纵阀密封失效分析与诊断

液压支架产生的故障绝大部分是由于操纵阀故障导致的.统计表明,操纵阀的故障90%以上是泄漏,由密封失效造成的操纵阀泄漏在支架故障中占很大比例,是支架故障的主要诱发原因.造成密封功能降低和失效的因素是多方面的,所以对操纵阀密封的失效分析与检测,必将成为解决泄漏故障的重点.     

液压系统泄漏的对策

液压系统的泄漏,有缸底与各管接头连接处等的静密封泄漏和液压缸活塞杆、多路阀阀杆、液压泵或马达转轴等部位的动密封泄漏,按油液泄漏的流向区分有外泄漏和内泄漏。外泄漏将造成油液浪费和环境污染,危及人身安全或造成火灾;内泄漏会导致系统性能降低及其他故障。     

反应器外循环泵机械密封失效分析及改造

分析某装置反应器循环泵机械密封频繁泄漏量及端面温度高的原因。指出介质端密封载荷系数选择不当,导致密封端面比压偏小,是介质侧密封失效的主要原因;泵送环输送能力低,循环隔离液不能有效将密封摩擦热传递出去是导致大气侧端面温度高过高的主要原因。通过调整载荷系数和提高机械密封泵送能力,密封改造后使用寿命大幅提高,解决了循环泵机械密封频繁泄漏的问题。     

催化裂化装置 P304／2机封泄漏分析

机械密封是化工生产中最常用的密封形式之一，机械密封直接间接地影响着旋转机械的运转状况。针对300万吨/年催化裂化装置P304/2机封经常泄漏，导致检维修频繁的问题进行探讨改进，为该装置安，稳，长，优运行和装置清洁化生产提供了保障。     

液压系统密封及管接头油口选择的设计研究

在工程机械主机液压系统中，液压管接头及连接油口的设计对整个液压系统的密封可靠性,尤其是整个主机的正常运转至关重要，如设计选用不当，会造成管路泄漏以及污染环境。基于管接头的选择主要是根据主机油口结构的设计要求，从液压密封装置的要求、密封件的主要基础材料、常用液压系统油口的类型、管接头及油口端选择进行了系统阐述，并总结出了液压系统中不同形式油口的密封结构以及连接管接头的选择原理。     

储运罐区石脑油泵机械密封改造

储运罐区石脑油泵属于高危泵,目前机泵的机械密封是单端面机械密封,机封泄漏后的介质泄漏,可能造成着火爆炸、人员伤亡、人员中毒,因此将石脑油泵的单端面机械密封改造成双端面机械密封。本文对4台石脑油高危泵机械密封及系统的改造进行了详细介绍。