基于工作过程的《模具CAD/CAE》课程开发

针对目前高职模具CAD课程的现状,以培养学生的职业能力为目标,提出基于工作过程的课程建设方案,将CAE课程纳入其中,整合成模具CAD/CAE课程。通过对模具CAD/CAE课程的教学结构设计、教学方法与手段探讨及考核方式的改革,完成了模具CAD/CAE课程的开发。通过教学实施,模具CAD/CAE课程的建设取得了成功。     

高职模具专业CAD/CAE课程建设探讨

随着CAE技术在模具设计与制造中日益广泛,高职院校应该重新整合模具CAD课程,将CAE课程纳入其中,整合成模具CAD/CAE课程。通过对人才培养方案的修改、对模具CAD/CAE课程体系的建立、师资队伍的建设,完成了模具CAD/CAE课程的建设。通过学生的反映和实际的效果,模具CAD/CAE课程的建设取得了成功。     

模具CAD/CAE/CAM的发展和展望

介绍模具CAD／CAE／CAM的研究与应用情况，以详实的资料论述模具CAD／CAE／CAM的发展历程及其发展趋势，为工程设计人员了解和掌握其发展历程及发展趋势提供很大方便。     

汽车覆盖件模具型面的CAD／CAE协同设计

介绍了覆盖件模具型面的CAD／CAE协同设计技术,采用Pro／E和Dynaform软件对汽车顶盖的冲压模具型面进行了优化设计。通过CAE对预成形效果的评价,提出修改模具圆角和优化坯料几何尺寸的方案,解决零件在成形过程中出现的起皱、开裂失效等问题,有效地指导模具设计方案的改进并显著改善了零件的冲压质量。CAD／CAE协同设计技术可为覆盖件冲压模具和冲压工艺的优化设计提供指导。     

模具数字化制造

文章介绍了CAD／CAE／CAM技术在模具制造方面的应用及发展趋势,提出了模具数字化发展的具体措施。     

CAD/CAE技术在机械设计与模具设计中的应用

CAD／CAE技术突飞猛进，为机械工业提供了强大的技术支持，以冷挤压模具的设计为例，阐述了CAD/CAE技术在机械设计与模具设计中的应用。     

基于Pro/E的注塑模CAD/CAE/CAM

实施CAD／CAE／CAM工程，是模具制造行业的一个重要发展方向，介绍关于注塑模CAD／CAE／CAM的具体内容，以及应用Pro／E软件进行实践的各个模块的方法和步骤，最后给出一个实例。     

基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

汽车内饰转向护板注塑模设计【摘要】

本文基于CAD／CAE技术对汽车内饰件转向护板注塑模具进行了设计。运用Pro／E软件对模具进行了三维设计,使用MoIdflow对模具进行了CAE分析,优化了浇口位置,合理设计了排气槽,提高了设计效率,创新了塑料模具设计方式。根据产品结构,采用动模中心凸起布局,应用斜顶机构实现侧抽芯,简化了模具结构,提高了模具设计质量,降低了制造成本。     

模具CAD/CAE/CAM技术的发展及软件应用

概括了模具CAD/CAE/CAM技术的优势和内容,概述了国内外常用的CAD/CAE/CAM软件,主要介绍了几种小型CAD/CAE/CAM软件、大型集成CAD/CAE/CAM软件以及有限元分析专业软件.随着模具CAD/CAE]CAM技术朝着集成化、网络化、标准化、专业化、开放性、虚拟化、专业化和智能化方向发展,其必将在产品设计与制造中发挥越来越重要的作用.     

网络制造环境下注塑模CAD/CAE系统集成的研究与实现

分析网络环境下的注塑模CAD/CAE协同工作流程,结合网络化制造和注塑成型CAE系统的特点和发展过程,提出基于Internet的解决方案。为实现CAD、CAE的协同工作,开发基于协同工作流管理的网络服务系统,实现CAD/CAE数据传输、工艺参数配置以及分析结果显示的系统集成。同时,提出基于W eb Services的解决方案,提出采用标准化、更开放的网络信息集成平台,以期推动注塑模CAD/CAE等数字化制造技术在网络环境下的应用和发展。     

注射模CAD／CAE／CAM集成技术的研究

采用系统集成的方法,对基于Pro／E软件的注射模CAD、注塑模CAE分析软件Moldflow和自动编程软件Mastercam进行集成,按并行工程思想,对注塑模CAD／CAM／CAE系统各阶段的技术进行了分析和研究。     

基于Pro/E和Moldflow的注射模CAD/CAE技术

介绍了应角Pro/E软律进行注射模具设计和基于Moldflow软件的注塑成型分析.通过实例,详细阐述了应用CAD/CAE软件进行注射模设计的流程以及设计和分析的过程.表明采用CAD/CAE技术可以缩短产品的开发周期,提高设计质量.     

电话机面壳注射模具CAD/CAE/CAM关键技术研究

模具的CAD/CAE/CAM是一项重要的模具先进制造技术。借助于该技术,可以实现模具方案的分析、优化和模具设计,缩短模具的制造周期和提高产品质量;可以对产品的成型、注射工艺参数、相应的模具结构和模具的制造工艺进行设计和优化。电话机面壳属于较薄、形状复杂和表面粗糙度要求较高的塑件。首先,在模具结构设计前应进行方案的分析,选择比较合理的浇注系统和冷却系统方案;其次,在方案分析的基础上,设计模具结构;最后,导入产品实体造型,用Mastercam数控铣床加工,在软件环境内可模拟加工,及时发现工艺失误。     

并行工程理论在建筑电气模具CAD／CAM系统的应用

与外国著名建筑电气公司相比,国内建筑电气产品存在着较大的差距。而这主要是由国内模具设计制造水平低、速度慢引起的。为了提高市场竞争力,规划与实施模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统已成为国内建筑电气企业寻求发展的必经之路。而并行工程理论在模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统中的应用更有助于大大提高产品的开发速度,缩短产品交货时间。     

UG软件在注射模具设计中的应用

UG软件实现了CAD/CAM/CAE技术在模具设计中的综合应用,其中Moldwizard模块是用于注射模具自动设计的专业模块。Moldwizard为设计模具的型芯、型腔和滑块等提供了更进一步的建模工具,使模具设计变得更快捷和更容易,其最终结果是创建出与产品参数相关的三维模具,并能用于加工。本文以电话机外壳为例,介绍了运用Moldwizard设计模具的过程,并最终设计出三维模具图,模拟了模具加工仿真过程。     

汽车覆盖件模具设计与制作

概述了汽车覆盖件模具设计与制造的发展现状,重点阐述了 CAD/CAE /CAM 设计技术、汽车覆盖件模具设计制造的并行工程和汽车覆盖件模具设计制造的逆向工程     

浅论CAE技术下塑料产品与模具设计

在现代模具工业中,CAD/CAE/CAM技术得到广泛运用,但该技术若能科学和合理的使用,设计者必须对模具设计、模具生产等各个环节有长期生产实践和经验积累。通过对塑料模具产品材料的选择、产品收缩率的确定、合理浇注系统等问题进行分析和探讨,以说明设计者运用CAD/CAE/CAM技术需要必备的条件。     

精密剪切模具的虚拟开发技术研究

简介了精密剪切模具及其设计的理论依据,详细叙述了精密剪切模具CAD软件系统的开发过程,即利用ANSYS进行剪切模具的结构优化分析,利用数据库技术实现优化结果存储,利用UG二次开发工具结合VC编程调用数据库中的结果,完成剪切模具三维图形的自动生成与装配.对装配后的剪切模具系统根据实际的工况条件进行动力学分析,为剪切模具的...