基于联邦模式的云制造集成体系架构

云制造平台可以为集团企业和中小企业提供在线服务,然而异构性及不相容性限制了跨平台的云制造资源与能力的共享和协作.为了解决这一问题,提出了基于联邦模式的云制造联邦集成架构及云制造联邦执行支撑环境,为多个异构云制造平台集成提供了一种有效的集成方案,既可实现云制造平台之间的制造资源与能力的共享与协同,也保持了原云制造平台的自治性,任何云制造平台的加入和退出都不影响其他云制造平台的运行.     

面向网络化制造的资源共享服务平台研究

为支持网络化制造环境下联盟企业之间的资源共享和协同工作,提出了构建面向网络化制造的资源共享服务平台的技术方案。给出了该平台的功能体系结构,详细分析了网络化制造模式下的资源获取和集成技术、共享资源的网络化和集成化管理技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术、基于应用服务提供商模式的网络化制造服务技术,以及基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术等关键使能技术,并通过原型系统的开发和初步应用验证了该技术方案的可行性和实用性。     

基于角色映射的跨平台授权研究

为解决网络化制造平台联邦集成中的跨平台授权问题,提出了一种基于角色映射的跨平台授权方式.独立自治的管理域之间通过角色映射,建立起合同性质的授权关系,并讨论了集成系统信任模型和跨平台访问控制过程.针对基于角色的访问控制模型,定义了包括四种映射关系和三种授权关系的形式化授权模型.为保证跨管理域授权的安全性和角色映射的合理性,提出了基于合同约束、静态约束和动态约束的风险控制机制.最后给出了集成系统授权服务器的体系结构及应用示例.     

基于语义服务的网络化协同制造执行平台

为有效地支持制造企业在制造过程的协作与协同,并提供信息平台的支撑,提出了一种新的网络化协同制造执行平台的架构、运作流程和服务集成技术.针对跨企业制造过程协作对网络化协同制造执行平台的需求提出了一种基于语义服务的网络化协同制造执行平台的系统体系结构;在分析基于语义的网络化协同制造执行平台的支撑技术,构建技术和运作技术体系的基础上,对基于语义服务的网络化协同制造执行平台的运作流程和基于语义网关的平台集成模式与集成过程进行了研究.最后,在平台体系结构和实现技术的指导下进行了原型平台的斤发和应用验证.     

网络化制造模式下的分布式集成质量保证系统

探讨了在网络化制造条件下进行质量保证的方法，详细分析了动态联盟企业间质量信息的种类和交换情况，提出了一种基于网络的分布式集成质量保证系统。     

支持网络化制造的车间资源集成与执行系统

提出一种对传统车间制造资源实施网络化改造与性能提升以支持网络化制造的系统集成框架及其实现方法。应用分布式人工智能中的多Agent技术和CORBA分布式对象技术与规范，对车间各种异构制造资源进行建模和封装设计，通过基于CORBA的开放式系统集成框架，将封装后的制造资源Agent以“即插即用”方式进行集成，制造资源Agent之间通过互操作方式进行协作，以实现制造过程管理与执行。最后，基于上述方法开发了一套支持网络化制造的车间制造资源集成与制造过程执行系统，该系统具有可集成性、开放性、智能性和可重构性等特点，不仅可实现车间内部制造资源的快速集成，同时还能支持网络化制造环境下车间资源的共享及制造过程管理与执行。     

区域网络化制造ASP服务平台资源集成框架研究

对区域网络化制造ASP服务平台资源集成方法进行了研究,提出了基于Web服务技术的区域制造资源集成框架,分析了适用于ASP服务平台与Web站点间集成的分布式资源管理与集成方案,以及适用于ASP服务平台与企业资源集成的企业资源管理与资源集成方案。开发了基于统一接口形式的Web服务发布向导及企业资源管理系统,通过在平台建立私有UDDI注册中心动态调用资源,形成分布式资源集成与资源管理框架,此集成框架已在成都—德阳—绵阳区域网络化制造平台中得到初步应用。     

基于联邦模式的网络化制造系统集成体系结构研究

介绍了基于联邦模式的集成体系结构及联邦执行支撑环境,为多个异构网络化制造系统的集成提供综合框架.既可实现系统之间的资源共享与协同工作,又维持了各系统的自治性,使得任何系统的加入和退出都不影响其他系统的运行.联邦执行支撑环境以中间件形式加载在原有网络化制造系统上,提供标准的非平凡服务,使得系统具有分布式事务处理能力,促使各系统之间建立灵活的互惠合作关系.实现了基于联邦模式体系结构的原型系统,并在北京网络化制造系统集成中得到了实际应用.     

面向敏捷制造的智能制造单元框架结构的研究

分析了敏捷制造单元的构成和运行特征,提出建立敏捷制造单元智能自治体模型的原则,在此基础上建立了基于多智能自治体系统的敏捷制造单元运行控制框架结构。这种结构不仅很好地解决了敏捷制造单元分布式动态调度与控制问题,而且为制造系统集成和分布式、网络化制造环境下的多单元、多地点协调协作提供了集成框架和技术基础。     

基于资源全局整合分配的分布式制造系统研究

针对制造联盟企业或制造应用服务网成员的资源自治性、分布性、异构性和动态性特点，对制造企业联盟(或制造应用服务网成员)共享资源的整合与分配、分布式制造系统构建时资源的申请与分配调度，给出了一个有效解决方案。提出了联盟企业共享资源基于XML文档树全局整合的模式与整合方法、资源整合管理结构与服务代理机制，以及实现分布式制造系统的共享资源分配机制。设计了联盟企业的盟主企业，即网络化设计制造服务中心的服务平台与共享资源库，以支持分布式制造的实现。     

支持跨企业协作的网格制造概念及核心结构研究

为了满足跨企业协作对动态、异构、分布资源共享的需求，给出了网格制造的内涵、定义与试图解决的问题。论述了网格制造与传统的支持跨企业协作的相关技术（如电子商务、网络化制造、WebServices）的区别与联系，分析了传统的支持跨企业协作技术的局限性，得出网格制造在处理动态瞬时制造资源共享方面具有其他技术不可比拟的优势的结论。提出了一个基于Web服务资源框架的网格制造结构体系，指出网格制造的研究主要集中在该结构体系中的资源层和应用层，详细讨论了资源层的制造资源建模与封装，以及应用层的数据共享、设备共享和协同问题的求解，归纳了相关的技术。     

基于多维度分析的制造资源集成与共享

为满足网络化制造对制造资源的特殊需求，参考航空工业标准，从生命周期、应用视图和聚合粒度3个方面对制造资源进行多维度分析。利用国际万维网联盟推荐的资源描述方法，对多维度制造资源模型进行了基于网络本体语言的形式化描述，并通过斯坦福大学的本体建模工具构建了制造资源多层次、多视图、全生命周期的网络本体模型。最后，通过惠普语义网络实验室的本体接口函数，完成了制造资源网络本体语言文件与关系型数据库相互转换，实现了网络环境下制造资源工程数据及时有效的共享。     

网络制造环境下面向复杂零件的协同制造链研究

为了实现网络制造环境下制造资源的共享与优化配置，提出了面向复杂零件的协同制造链的概念，分析了协同制造链的特点。通过对某航空发动机关键零件制造过程的分析，详细论述了协同制造链的生成与演化过程，提出了一种基于蚂蚁算法的组合优化求解策略，有效地解决了协同制造链优化配置问题。最后，基于网络协同制造平台实现了协同制造链的构建与运行。     

制造资源共享技术研究

为实现企业间的制造资源共享,提出了制造资源共享模型;分析了集中式、分布式和集中分布式制造资源共享体系结构,提出了以区域网络化制造平台、重点城市制造业信息化应用服务提供商平台和企业制造资源共享管理系统为主体的三级制造资源共享模式.在该共享模式中,由制造资源服务总线集成三个共享主体.在此基础上,开发了制造资源共享系统,并介绍了该系统在四川省制造业信息化工程中的应用.     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模及信息集成

针对分散的网络化制造资源,研究了基于物理制造单元的网络化制造资源建模,以及基于可扩展标记语言的制造资源信息模型和信息集成方法。建立了包括物理制造单元层、工作中心层和物理设备层的制造资源组织模型,定义了包括基本信息、制造能力、物理构成、状态信息、工装信息的物理制造单元信息模型。提出了制造资源信息的可扩展标记语言建模方法,研究了制造资源信息的XMLSchema描述规范,实现对异制造资源的描述;提出了基于可扩展标记语言的异地制造资源信息集成框架,应用于面向物理制造单元资源信息动态集成的网络化可重构制造资源优化配置平台开发。     

基于细胞元本体的协同制造资源共享

为实现广域分散的、异构制造资源的共享和集成,提出了一种基于细胞元本体的协同制造资源共享方法。详细介绍了细胞元本体的构建过程。细胞元本体统一描述高层次的语义信息,实现了产品全生命期的语义信息的动态获取。根据该框架,实现了一个原型系统,该系统实现了异构制造资源的语义互操作,为企业提供了更丰富的制造资源。     

基于Web服务的敏捷制造资源集成框架研究

为解决敏捷制造资源集成的若干问题，提出了一种基于Web服务的敏捷制造资源集成解决方案，主要包含企业端的制造资源提供程序和运行在Internet上的敏捷制造资源集成服务，以及制造资源搜索引擎，并运用基于本体论的制造资源建模。制造资源提供者程序首先对制造资源本体建模，然后通过制造资源访问器将其相应的Web服务发布到Internet。敏捷制造资源集成服务提供制造资源服务的注册、快速发现和集成等功能，它是统一描述、发现和集成协议的扩展；面向制造资源的搜索引擎建立在敏捷制造资源集成的基础上，提供集成的制造资源的智能化发现功能。与现有的制造资源集成方法相比，该方法不但支持跨越Internet的、松散耦合和异构环境下的制造资源集成，还支持快速的制造资源发布与发现，具有高度的可扩展性、可维护性和可伸缩性。     

面向CAPP基于逻辑制造单元的制造资源预配置研究

以分布式、网络化制造资源库为基础,以逻辑制造单元表示物理制造单元的加工能力,CAPP给出的工艺信息用逻辑制造单元表示,并以此为条件,提出一种基于逻辑制造单元的制造资源预配置方法及其实现技术.