减少机床热变形的有效途径

总结并分析了国内外机床设计和制造中已经使用并取得一定成效的减少机床热变形的方法,为减少机械和机床的热变形提供了新思路。     

热变形对精密机床精度的影响研究及控制措施

文中分析了精密机床热变形的热源和热变形对机床精度的影响,从四个方面提出了减少机床热变形的措施。     

机床热变形与结构热对称设计

分析引起机床热变形的热源,探讨机床热变形机理,研究减少机床热变形及其影响的措施。根据机床的热特性,从误差防止的角度出发,提出减少或消除机床热变形的结构热对称设计方案。     

用反变形抵消机床热变形的影响

机床的热变形,主要因机床各部分温度变化不同,使其各部分体积膨胀不一所致。随着生产过程自动化和精密加工的迅速发展,机床热变形对加工精度的影响已日益引起普遍重视,都在从设计、制造和使用等方面研究相应措施,来减少机床的热变形和抵消热变形所造成的不良影响。用反变形来抵消热变形的不良影响,是一种简单易行的有效方法。     

热变形对机床的影响与控制

机床热变形是机械制造业中常见的一种不正常的现象，由于热变形的产生，使得机床实际工作时的精度降低，影响零件的加工精度。在机床设计中减少热源的发热量、改变热源的位置、转移热源所产生的热量、设法让热变形向不影响精度的方向发展、采用自动热补偿装置以及选用合适的润滑冷却装置等，是防止和控制机床热变形的有效措施。     

采用有限元分析的圆柱齿轮磨齿机冷却系统优化

为在设计阶段对大型精密磨齿机的冷却系统进行优化,减小机床热变形,在对磨齿机整机边界条件进行分析的基础上,应用通用有限元软件,建立了磨齿机的热变形有限元模型,并对其进行热变形分析计算,仿真结果表明,通过优化冷却液流道,可以使机床温度分布更加均匀,有效地减小机床热变形;冷却液温度对于机床热变形影响很大,当机床的冷却液温度与环境温度之差在2℃以内时,机床热变形相对最小.分析结果对圆柱齿轮磨齿机的设计定型及改进具有重要的参考意义.     

干切滚齿机热变形误差模型及其误差补偿技术研究

针对YDE3120CNC干切滚齿机床,运用热传导形成温度梯度原理、金属材料热膨胀原理、材料力学中梁的伸长和弯曲变形理论基础,分析了该机床热变形误差,并提出了一种滚刀与工件主轴相对位移热变形误差数学模型。在此基础上研制了一套用于干切滚齿机热变形误差补偿系统,利用该系统从间接和直接的角度测量出滚刀与工件主轴相对位移,然后进行热变形误差补偿实验。通过该实验,验证了该机床热变形误差数学模型的正确性及可靠性,为干切滚齿机床在线热变形误差检测及补偿打下了基础。     

数控机床主轴热变形伪滞后研究及主轴热漂移在机实时补偿

为研究数控机床热变形规律,实现数控机床误差在机实时补偿,进行数控机床主轴热变形理论及试验分析,结果表明,数控机床主轴热变形与主轴温变在距热源约1/3位置存在近似线性关系,即主轴热变形存在伪滞后现象,这一结果为数控机床测温点优化布置及热误差鲁棒建模提供理论依据。为验证机床热变形伪滞后现象,对VM850加工中心主轴热漂移误差在机实时检测并建模,通过自主研发数控机床误差在线实时补偿系统对主轴热漂移误差进行实时补偿,经补偿,机床主轴热漂移误差减少90%以上,有效提高了数控机床主轴精度。     

重型数控机床热学模型及热误差补偿技术研究

研究了重型数控机床主轴系统温度场及主轴热变形误差,分别测试了机床不同工况下的温升情况及主轴三个方向上的热变形。基于测试数据获取了机床主轴热变形的变化规律,并建立起了机床的热误差建模预测模型,针对西门子840D系统的补偿模块,应用预测模型实现对热误差的补偿并进行了实验验证。     

基于LIBSVM的数控机床热误差建模研究

通过建立数控机床热误差补偿的数学模型是实现机床热误差修正和提高机床精度的有效措施.本文以CL-20A数控车床主轴热变形为实验对象,在大量实验数据的基础上,利用逐步回归分析法找出机床温度敏感点,并采用基于MATLAB平台的支持向量机算法来建立车床主轴热误差数学模型.实验结果表明,所建立的模型能精确把握机床主轴热变形的规律和趋势,对于预测机床主轴热变形,实现实时热补偿具有实用价值.     

全自动CNC精车活塞止口专机控制系统的研制

本文阐述了所研制的全自动ＣＮＣ精车活寒止口专用机床控制系统的结构和原理，讨论了该控制系统硬件设计和软件设计的方法及特点，指出了在大批量、快节拍的生产条件下保证其可靠性和稳定性的途径。该机床已在上海活塞厂经受了一年多的生产考验，其性能价格比优于国外同类机床，正在轿车活塞生产线中发挥着重要的作用。     

硬盘铝基片擦洗机的PLC控制

文章介绍了为１３片硬盘铝基片擦洗机设计的气动系统和电气控制系统,硬盘铝基片擦洗机的自动循环用ＯＭＲＯＮ２００Ｈ型ＰＬＣ控制。整机调试表明气、电一体化控制非常成功     

CNC式高准确度滚刀测量机

本文阐明了滚刀测量机的工作原理、系统组成、技术关键及采取的措施。本测量机是针对滚刀的几何特点、采用CNC技术而研制的电子创成式仪器,其突出特点是能对高精度滚刀(AAA级)和修形滚刀实现快速测量     

PLC 组成的瓷砖冲压机自动控制系统

介绍了用可编程序控制器（ＰＬＣ）技术实现瓷砖加工冲压机的自动控制系统研制，给出了ＰＬＣ控制系统组成、程序设计方法以及联网通讯等技术，从而提高了瓷砖冲压机设备的稳定性和可靠性。     

逆向工程中的集成化智能检测系统的研究

鉴于传统方法实现逆向工程技术所存在的不足，本文提出了基于逆向工程思想的机器视觉与三坐标测量机（ＣＭＭ）集成的智能检测系统，其目的在于利用机器视觉与ＣＭＭ二者各自的优势，保证检测精度，并提高检测效率，达到自动检测的目的。本文对系统的原理、结构和关键技术进行了论述。     

延伸外摆线锥齿轮切齿调整计算法的改进

本文对克林根贝尔格“Ｃｙｃｌｏ－Ｐａｌｌｏｉｄ”制锥齿轮加工方法和奥利康制锥齿轮在ＳＫＭ２型铣齿机上的加工方法进行了分析，根据共轭齿面啮合理论，提出一种展成克林根贝尔格“Ｃｙｃｌｏ－Ｐａｌｌｏｉｄ”制延伸外摆线锥齿轮精确的切齿调整计算新方法。     

软料袋码垛装置的可编程控制器控制

料袋或块状物品的码放和存储是石化，化肥和家庭日用化学中的一个必不可少的环节，对传统的码垛装置实施可编程控制器控制无疑将大大提高此项工作的效率和可靠性，对此种设备的国产化也具有一定的实际意义，本文介绍了低架码装置的可编程控制器控制的研制。     

蜗杆砂轮磨齿机数控系统设计

本文介绍我所与上海机床厂联合研制的ＹＫＡ７２３２型蜗杆砂轮磨齿机数控系统的软件和硬件的组成、特点和功能。该系统基于工业ＰＣ机进行锁相伺服、交直流伺服闭环控制，软件具有参数化自动编程等自动功能，操作方便。     

一种基于模糊神经网络的开放性智能控制体系结构

介绍一种由组织级、智能协调级和模糊神经控制级组成的加工过程递阶智能控制体系结构,该结构集多传感器信息融合、多种智能技术和人机协作于一体     

基于数控机床的质量保证系统的总体框架研究

综述了质量保证系统的含义和总体分类，给出了基于数控机床的质量保证系统的总体组成结构，并对各组成部分的功能进行了说明；同时，还就基于数控机床的质量保证系统中的主要新技术和关键技术进行了较为详细地说明。