两表法和三表法测量三相电路功率

三相电路功率的测量是三相电路分析的重要内容。详细讨论三表法和两表法测量三相电路功率的问题。在三相三线制中,依据二表法测量三相电路有功功率的原理,分析和讨论了在采用二表法测量三相三线制有功功率时,电路中各线电压和线电流之间的关系。分析三相三线制供电的三相对称负载,一表法测三相负载的总无功功率接线方法。总结了两表法和三表法各自的适用范围及功率表读数在不同接线方式下的物理意义,指出了它们的联系与区别。     

SFT—A型智能转速流量测量仪

介绍一种采用感应线圈法测转速的智能仪表 ＳＦＴ－Ａ表适合不电泵转速测量，该仪表测量精度高，响应快，数显直观使用方便，一表多用和可以联机实现自动检测等优点。     

时差法超声波热量表测量流量的修正算法

分析超声波热量表流量测量原理及误差产生原因,同时基于流体力学修正流量原理并结合大量实验数据提出一种新的流量修正方法——查表法.实验结果表明,用查表法修正流量后,测量误差小于±2％,达到了超声波热量表二级表的国家标准.     

用冲击脉冲法测量轴承油膜厚度

介绍了在油膜厚度测试台上用瑞典SPM公司的BAS-10型轴承分析仪器对航海陀螺仪用精密球轴承C106018A_2之外沟与钢球接触点油膜厚度的测量原理和测量方法。对影响轴承油膜厚度的相关因素进行了试验分析,得出了相应的膜厚状态曲线。结果表明,用冲击脉冲法测量轴承油膜厚度是一种非常灵敏、有效和可靠的方法,测量精度可达到0.025μm。附图6幅,表2个。     

PVTt法气体流量标准装置中标定时间的确定

PVTt法气体流量标准装置是测量气体质量流量的一种高精度标准装置,通过测量装置中标准容器内充气前后的气体压力、温度来确定流过被检表的气体实际质量流量值.该气动系统中的充气过程是热力变化和传热变化的复杂过程.该文运用热力学、气体动力学中喷管及激波理论,研究了标定时间理论值的计算,并进行了实例分析.研究表明启动段时间对测量精度影响甚微,而充气过程中的多变指数n及控制元件(喷管)的选用对测量精度影响较大.     

投入式液位计在立式罐底量增量测量中的应用

本文介绍了立式金属罐底量的形成原因、基本测量原理及测量方法.提出了一种新的测量方法:投入式液位计法.此种方法能实现在线实时测量,弥补了以往在离线状态下编制罐底量增量容积表的不足,提高了立式罐计量的准确度.     

热式质量流量计测量电路设计

介绍了热式质量流量计的测量原理，根据热扩散原理，推导出铂电阻传感器测量参数与质量流量的关系表达式。提出了测量质量流量的两种方法：恒温差法(即加热电阻与被测流体温度差恒定)和恒流法(即加热电流恒定)。重点分析了恒温差法测量电路的主电桥和副电桥的工作原理，主电桥实现温差与加热电阻比值恒定，副电桥将测温电阻等比例放大，给出了桥式电路参数的选择方法。最后指出了热式质量流量计的特点和存在的不足，测量电路已经过实验验证。     

全自动测量轴圆度的V形法测量系统研究

为了寻找一种结构简单、精度高、造价较低而且能全自动地测量轴圆度的方法,本文根据一般V形法的实际应用及测量精度,对一般的V形法测量系统进行了全自动化研究.本文介绍了V形法的测量原理、数据处理方法、全自动V形法测量系统的研究以及主要单元部件的构成.通过计算机控制、直流伺服电机带动被测轴旋转、计数码盘计算被测轴转过的角度、测微头自动拾取测量数据、计算机计算并输出计算结果,能够实现全自动测量轴的圆度,测量精度可达到十纳米级.     

基于扭矩法和超声法检测螺栓预紧力的误差分析

文中分析了螺栓预紧力测量中的扭矩法和超声法的检测精度。基于扭矩法和超声法的检测原理,设计出检测装置,采用这2种方法对同类型紧固螺栓的预紧力进行了测量分析,并根据测量结果,分析了采用扭矩法和超声法测量紧固螺栓预紧力的测量误差。结果表明,在实验室环境下,与扭矩法相比,采用超声法测量螺栓预紧力的误差更小。     

应用共振法测量轴承刚度

文中提出一种可在线测量轴承刚度的方法——共振法。建立和分析了一般测试装置的动力学模型,建立了轴承刚度和共振频率之间的解析关系,并进行了实例计算和测试。附图5幅,表1个,参考文献3篇。     

三极法与钳表法在接地电阻测量中的对比分析研究

为探讨不同测量方法对防雷装置引下线接地阻值测量结果的影响,本文分析了两种测量方法——三极法和钳表法的基本原理和测量方法,并进行了测试数据对比。结果表明,钳表法测量误差极大,且误差无规律可循,修正后与真实值差别较大,必须引起重视。通过对比,三极法测量比较准确。     

用激光透射法测量圆弧齿轮油膜厚度的实验研究

本文采用激光透射方法间接测量了双圆弧齿轮的中心油膜厚度,并采用测量齿轮参加跑合的方法来减小测量齿轮及被测量齿轮周节累积误差对测量精度的影响,提高测试灵敏度。图4表2参4     

三平行传感器式频域法误差分离技术--在线测量圆度误差的新方法

提出了一种能临床测量与分离工件圆度误差和主轴系统回转误差的新方法——三平行传感器式频域法：三个位移传感器呈平行布置，其中一个传感器的测量轴线通过被测对象中心，其优点是测试系统易于安装与调整。给出了该方法的读数方程和权函数表达式以及应用频域法分离求解的途径。提出了避免其谐波抑制的措施。实测结果与经典的三点法的测量结果作了比对，表明该方法简便、正确、有效。     

“甩表”测量误差的分析与排除

“甩表”是机修工作中惯用的测量术语,用于测量某一旋转轴线对某一平面的垂直度。其方法是把百分表或千分表装夹在旋转体的某一适当位置,使表的测头与被测量平面相接触,然后转动旋转体,在旋转一周中,百分表读数的变动量即为垂直度偏差。“甩表”测量法是机床修理中应用较普遍的方法。例如用于检查立式铣床主轴轴线对工作台面的垂直度和镗床主轴对立柱导轨或工作台横向运动导轨(落地镗床为床身导轨)的垂直度。在实践中发现,用“甩表”法测量时存在较大的误差。本文将以镗床为例,对“甩表”法的测量误差进行分析并提出排除方法。     

消除水分对化学发光测量氮氧化物干扰的方法

采用了抽真空法和卡尔曼滤波器数据处理,设计一种减少水分对化学发光法测量氮氧化物干扰的方法.该方法利用了真空度越高、水分沸点越低的原理,水分进入分析仪反应室会出现“闪蒸”现象,从而减少了水分对测量过程的干扰,同时采用了卡尔曼滤波器进行数据处理,使得该方法能获得较高的测量精度,对于测量工业中产生气体的方法研究,具有一定的借鉴价值.     

基于误差分离技术的几种圆柱度测量模型分析

对国内提出的四点法、五点法、两测头法等几种典型的基于误差分离技术的圆柱度测量模型分别进行了分析，探讨了这些测量模型中存在的一些问题。     

圆柱滚子轴承套圈挡边尺寸落差测量方法的改进

针对靠表法测量圆柱滚子轴承套圈挡边尺寸落差效率低的缺点,对测量装置进行了改进,应用杠杆原理,通过直径方向定向移动一定距离测量挡边落差,提高了测量精度和检测效率。     

四点法测量圆柱度误差的仿真与优化

本文针对企业生产一线测量机械零件圆柱度误差的现状,提出了用四点法测量呈棱圆型的机械零件的圆柱度误差的新方法,借助工程软件pro/Engineer的仿真优化模块,对测量棱圆型的圆柱度误差的四点法进行了仿真和优化,得出了圆柱度误差的棱圆数n、V型块的最佳夹角和测量放大比之间的关系,并将四点法与偏角三点法测量圆柱度误差进行了对比,仿真优化研究的结果表明,四点法测量机械零件的圆柱度误差具有灵敏度高,且优化的结果减弱了对圆柱度误差棱圆数奇偶性的敏感。     

圆度仪与V形法测量轴圆度的比较

为了探究圆度仪与V 形法测量轴圆度的精度所存在的差异,对圆度仪、V形法测量轴圆度在原理及精度上进行了分析对比,并对同一轴颈进行了两种方法的测量,得到了两组测量结果。从测量结果上看,两种测量方法的精度基本在同一数量级。     

基于平面表像法的任意刃形钻头切削角度的建模与测量

根据钻头前刀面的数学模型,应用平面表像法理论建立了计算曲线刃钻头主刃各点在不同参考系下的工作切削角度(包括工作前角、工作刃倾角、工作主偏角等)的像图。以此为基础,提出一种通过测量主刃投影曲线间接测量主刃各点切削角度的新方法,较好地解决了任意刃形钻头切削角度的测量问题。试验证明,该方法正确而有效。