高效绿色节能型“双风机”粉磨系统

介绍了由辊磨、Hurriclon高效旋风筒、循环风机和专有热风炉,以及外置小型气体净化袋收尘器组成的"双风机"粉磨工艺系统。"双风机"粉磨系统利用Hurriclon高效旋风筒收集产品,收集效率可达95%以上;专有热风炉利用系统循环气体替代冷却用冷空气,降低了热能消耗,同时实现了系统自脱硫和自脱硝。"双风机"系统废气排放少、能耗低、维护费用低、占地面积小,已在多个新建生产线和旧有生产线改造项目上应用,是一种高效绿色节能的粉磨系统。     

沙特φ5 m×15 m水泥磨降低滑履温度的措施

沙特TAHAMA项目中水泥磨选用了中材国际南京水泥工业设计研究院设计的φ5 m×15 m双滑履管磨机.沙特地处南亚,环境温度高,年平均温度30℃以上,最高气温达50℃,这将对磨机滑履使用产生不利影响,因此在设计中必须要考虑降低滑履温度的问题.     

沙特5mx15m水泥磨降低滑履温度的措施

沙特TAHAMA项目中水泥磨选用了中材国际南京水泥工业设计研究院设计的!5m×15m双滑履管磨机。沙特地处南亚,环境温度高,年平均温度30℃以上,最高气温达50℃,这将对磨机滑履使用产生不利影响,因此在设计中必须要考虑降低滑履温度的问题。滑履温度升高,使润滑油的粘度降低,承载能     

施工中怎样控制混凝土裂缝

混凝土裂缝是施工中具有较普遍性的质量问题。混凝土结构、构件出现裂缝,不但影响建筑外观,而且有可能影响构件刚度和结构整体性。当裂缝宽度超出一定限度,有时会造成钢筋锈蚀,影响结构构件的耐久性,因此,对裂缝的出现,应给予应有的重视。混凝土出现裂缝的原因是多方面的,主要有湿度变化、温度变化、徐变影响、应力作用和施工操作等因素。     

莱歇LM4600CS2在武新公司的应用

前言 立磨粉磨矿渣是国内外近年来发展较快的系统,该系统流程简单,能耗低,烘干、粉磨、选粉的全部工艺过程均在立磨中完成.莱歇磨更是以其独到的技术优势、可靠优良的性能、引领中国矿渣粉磨的主导地位并达到单体磨机规格全球最大化.武汉武新新型建材公司于2011年和2014年分别投产了5条矿渣粉磨生产线,均采用莱歇中国制造的矿渣磨LM4600CS2(德国型号为LM46.2+2CS).目前,这5条生产线正以其高效、可靠、低耗的优势,创造着可观的经济效益,获得了最大的投资回报.     

立磨水泥终粉磨喷水研究

研究立磨水泥终粉磨喷水原因及其对水泥性能影响因素,采用正交试验方法利用工业试验找出料床喷水位置和方式以及喷水量控制以确保水泥性能不受影响,同时料床喷水方案可以实现立磨水泥终粉磨系统的循环经济性生产。料床喷水技术路线需要和磨机内部设计如料床结构、风环及选粉机等相配合方能可靠应用。工业试验验证的料床喷水技术路线经过在多个大型立磨水泥终粉磨项目的实际应用得以证明是成熟可靠的。     

改善管磨机中空轴R圆角区受力情况的建议

管磨机中空轴R圆角区断裂事故频繁发生，长径比大的磨机以及Φ3．8m、Φ4.2m等大型磨机尤甚。究其原因无非是以下4个方面：①R圆角区存在严重的应力集中问题，这是R圆角区易开裂的主因，是中空轴结构固有的致命薄弱环节，也是滑履磨取代中空轴磨的重要原因之一；②R圆角区易产生如缩孔等铸造缺陷，这是铸造工艺学的问题，同时在该处应严格探伤要求；③选材不当；④R圆角区局部结构存在问题。本文从最后两点提出看法和建议。     

重钙粉立磨工艺系统运行参数研究

研究重钙粉立磨工艺以及系统关键运行参数，采用正交试验方法并利用工业试验粉磨系统找出运行参数之间的相互关系，并根据工业试验结果分析总结运行参数的最佳因素水平。文中研究思路和结论可用于新建项目前期系统验证及选型或生产实践借鉴，实现重钙粉立磨粉磨系统领域的高效节能经济性生产。     

立磨减速机平面推力轴承的结构及润滑研究

推力轴承承担立磨的载荷支撑和振动并传递给减速机。分析了推力轴承的结构、材料、负载及润滑的要求,推荐单个推力轴承块工作面积最大不宜超过0.35 m²,分块数量在9～18块间选择,组装后分块间总高度误差控制在0.02 mm以内,列举锡基合金材料和弹性金属塑料材料及后者的优点。研究了轴承承载、油温和油膜厚度的对应关系并得到对应曲线图。采用动压及动静压润滑时,供油面需要超过推力轴承工作面且保持有15.0～65.0 mm的高度差,静压润滑时供油管路压力范围一般控制在4.0～12.0 MPa为宜。研究的结果对立磨减速机推力轴承设计有很好的借鉴参考意义。