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镁合金板材制备及零件塑性成形技术 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了优质细晶镁合金薄板制备技术的研究概况,讨论了挤压板材制备工艺、轧制板材制备工艺和挤压-轧制板材制备工艺的研究进展.研究了镁合金薄板热拉深成形技术,获得了最佳成形温度范围及成形条件.研制了热成形模具装置,系统研究了成形温度、模具表面质量、摩擦润滑和润滑剂的影响、模具间隙、材料各向异性等问题.研究结果表明在温热拉深成形技术时,如果其它成形条件合适,温度在105~170℃范围时,板材性能优良,170℃时极限拉深比可以达到2.6;薄板厚度突破0.4 mm. 相似文献
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阐述高性能低硅铝蠕墨铸铁和球墨铝铸铁的试验工作,介绍采用热循环试验装置测量铸造中内应力的方法,以及硼铝球墨铸铁热挤压变形的试验工作。 相似文献
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AZ31B镁合金薄板超塑性气胀成形 总被引:3,自引:0,他引:3
利用热拉伸试验、气胀成形、金相显微镜和扫描电镜,研究AZ31B镁合金薄板热拉伸性能、气胀成形性能及其组织结构.结果表明:在变形温度为425℃,应变速率为1.0×10-3~6.6×10-5s-1时,其流动应力4~12MPa,延伸率则为200%~327%,挤压+热轧,冷轧的镁合金薄板表现出良好的超塑性;在变形温度为425℃,应变速率为1.0×10-3s-1条件下AZ31B镁合金板材的超塑气胀成形性能较好,胀形件的高度可达24 mm以上,其高径比大于0.80. 相似文献
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Al—B低硅蠕墨铸铁 总被引:1,自引:0,他引:1
试验分析了铝,硼对低硅蠕墨铸铁组织的影响,比较了用无硅含镁球化剂和稀土镁合金球化剂处理铸铁的效果,采用热循环法,测量铸铁中的内应力,根据热循环时应力曲线图来预测铸铁的性能。 相似文献