316L不锈钢激光瞬时退火软化工艺研究

目的解决冲压中加工硬化导致的高强度低塑性的问题。方法提出以矩形光斑的温控模式激光为热源,对工件进行选区瞬时退火,达到局部软化的目的。通过金相显微分析、显微硬度分析、力学拉伸及断口分析,分别评价激光瞬时退火软化后试样显微组织、显微硬度、抗拉强度、断后伸长率和断口形貌。结果金相组织显示,不同工艺条件下的晶粒大致呈现变形晶粒、再结晶晶粒、细小晶粒和较大等轴晶4种状态。由显微硬度可知,固溶态母材硬度为173HV0.2,加工硬化后达到341HV0.2。当激光温控温度为1400℃,扫描速度分别为5、10、15 mm/s时,软化处理后硬度分别为164、173、257HV0.2。而扫描速度一定时,激光温控温度越高,软化处理后硬度越低。对试样做室温拉伸试验发现,激光瞬时退火后强度降低,塑性提高。当温控温度为1400℃,扫描速度为5 mm/s时,抗拉强度由加工硬化后的911 MPa下降到591 MPa,接近固溶态母材的570 MPa,断后伸长率由18.2%恢复到54.7%,达到固溶态母材的95.5%。结论激光瞬时退火软化可有效降低加工硬化后的材料强度,提高材料塑性,使其恢复大变形能力。其软化程度随激光温控温度的降低、激光扫描速度的提高而降低,在较优工艺参数下,激光瞬时软化后性能甚至优于母材性能。     

基于双DSP结构的中低压线路保护测控装置的设计

设计了一种适用于中低压线路的保护测控装置,它采用双DSP结构,充分利用了数字信号处理器的速度快、精度高的优点,保护与测控功能独立实现,既保证保护的可靠性,也保证了测量的高精度。文中介绍了保护测控装置的硬件组成和软件模块的实现。     

微量稀土对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金力学性能与腐蚀性能的影响

采用慢应变速率拉伸试验、显微硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等分析方法,研究微量稀土对7085铝合金（Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr）力学性能和腐蚀性能的影响。研究结果表明,与未添加稀土的合金相比,添加微量稀土使合金组织细化,时效后强度、硬度提高,电导率略有降低。同时,合金的耐腐蚀性大大提高,其中抗晶间腐蚀性能由四级提高为二级、48 h下的剥落腐蚀性能由EB提高为PA、反映应力腐蚀性能的ISSRT值由65%提高到96%。     

丰满水库入库悬移质输沙特性变化及其原因分析

本文通过对红石砬子、五道沟等站河道输沙量及不同时期输沙量分布特性等资料的分析,论述了该水域水沙关系的变化趋势和规律,指出了水利工程拦沙、水土流失治理是丰满水库入库悬移质输沙量特性发生变化的主要原因。     

Preparation and Tribological Investigation of Rare Earth Nanofilm on Single-Crystal Silicon Substrate

The self-assembled silicon substrate. The resultant contact angle meter and atomic method was introduced to successfully obtain film was characterized by means of X-ray rare earth（RE） nanofilm on a single-crystal photoelectron spectroscopy （XPS）, ellipsometer, force microscopy （AFM）. The scratch experiment was performed for interfacial adhesion measurement of the RE film. The friction and wear behavior of RE nanofilm was examined on a DF-PM reciprocating friction and wear tester. The results indicate the RE nanofilm is of low coefficient of friction （COF） and high wear resistance. These desirable characteristics of RE nanofilm together with its nanometer thickness, strong bonding to the substrate and low surface energy make it a promising choice as a solid lubricant film in micro electromechanical system （MEMS） devices.     

高强钢热冲压成形工艺及装备进展

从加热技术、成形-淬火冷却技术、变强度热冲压技术、新型高强钢材料热冲压、摩擦磨损和数值模拟技术等方面,阐述了其技术应用的现状以及未来发展趋势。当材料和装备确定之后,热冲压模具的设计、制造和维护是保证热冲压生产质量和效率的重点,着重对几种新工艺的模具结构做了介绍。经典的辊底炉生产线适应大规模生产,其高效率主要体现在生产节拍上。随着汽车产品的多样化,特别是在新能源车的开发和规模化生产之前,要求高强钢热冲压生产线更能够适应中小批量和多种材料(如高强铝合金)。这些新的需求,导致了多样化加热方式的研究,以及智能试验线的出现。辊底炉生产线、多层箱式炉生产线和智能试模线的研究及应用,推动了全球热成形生产和汽车轻量化的步伐。     

甜玉米蛋糕的研制

研究了添加甜玉米制作乳化蛋糕的生产工艺过程和工艺条件;通过单因素实验和正交实验探讨蛋糕生产中甜玉米添加量、蛋粉比、乳化剂用量、加水量四因素对蛋糕品质的影响,从而确定了甜玉米蛋糕的最佳配方:面粉100％,鸡蛋140％,甜玉米8％,砂糖90％,水23％,乳化剂6％。     

激光同轴熔注球形WC增强颗粒的工艺参数研究

采用同轴送粉方式作为粉末输送形式,以球形WC为熔注增强颗粒,探究激光熔注制备WC颗粒增强金属基复合材料涂层的工艺参数临界条件.通过建立运动过程中增强颗粒的速度模型与温升模型,分析喷射过程中增强颗粒温度与激光功率、颗粒尺寸以及颗粒初始速度之间的关系,进而获得激光同轴熔注WC过程中,确保颗粒保持固态的颗粒尺寸、激光功率和颗粒初始速度等工艺参数的临界条件.同时对不同直径的球形WC颗粒进行了同轴熔注试验验证.计算和试验结果表明:在扫描速度为6mm/s,送粉率为10g/min的条件下,当激光功率密度为119 W/mm2时,为保证颗粒保持固态,颗粒的直径须大于75 μm.如需要注入直径小于75 μm的WC颗粒,则必须降低激光功率密度至95 W/mm2以下.     

填石挤淤及强夯法在盐渍湖软土路基处理中的应用

某盐渍湖软土路基公路工程采用填石挤淤和强夯施工技术对软土路基进行了处理.在施工过程中,通过采用平板载荷检测,来评估地基承载力能否达到设计要求,并通过钻探和重型动力触探试验对处理后的路基进行了检测.结果表明,其处理效果能满足设计和工程质量要求.