环氧化亚麻油改性双酚甲醛树脂的性能及应用研究

用双酚甲醛树脂直接与环氧化亚麻油反应得到的新型树脂压制的覆铜箔板，除具有优异的电性能外，机械性能特别是剥离强度及耐浸焊性等明显地提高，是纸基覆铜箔板最佳的树脂选择。     

环氧化亚麻油改性酚醛树脂在覆铜箔板上的应用研究

环氧化亚麻油改性酚醛树脂做为覆铜箔板的主树脂大大提高了板材的电性能，冷冲孔性及其他性能，本文从树脂结构上进行了初步探讨，树脂的极性小，游离酚含量在２％左右是一种比较理想的新型覆铜箔板粘结剂。     

环氧—酚醛固化体系所处物理状态对其贮存期的影响

引言环氧酚醛层压制品生产中一直存在半成品上胶布贮存期短的问题。尤其在夏季,由于温度升高,上胶布树脂可溶性在短期内急剧下降,造成半成品报废或影响层压制品的质量。为延长上胶布的贮存期,工厂目前多采用冷藏的方法。较理想的情况是找到一种树脂体系,使其上胶布能在室温下存放。     

环氧化亚麻油与苯酚反应过程的研究及结构表征

结合红外（ＩＲ）、紫外（ＵＶ）、核磁共振（ＮＭＲ）等结构分析及环氧值、游离酚含量测定等方法，研究了环氧化亚麻油与苯酚的反应过程。结果表明在碱催化下，环氧化亚麻油中的环氧基与酚羟基发生亲核取代反应，平街时平均１ｍｏｌ环氧化亚麻油消耗２ｍｏｌ苯酚。     

新型环氧树脂灌封材料的研究

研究了环氧树脂灌封材料中,羟基化合物对固化物性能的影响。羟基化合物和环氧基发生扩链反应,降低了固化物的交联度;冲击强度达到25kJ/m~2以上,电性能也得到一定的改善,是较理想的F级灌封材料。     

膨胀型防火涂料

本文阐述膨胀型防火涂料的主要成分及其制法,并用差示热分析法、热重量分析法、透射电子显微镜等方法研究涂层受热时变化情况。也比较几种主要防火涂料的防火性能和一般理化性能。     

稻草酶预处理化机浆工艺条件研究

对稻草酶预处理化机浆工艺进行研究,实验发现木聚糖酶较佳的用量为30 IU/g,化机浆的白度达到27.8%,裂断长为2.01 km,撕裂指数1.29 mN·m2/g;与低温磺化处理相比,NaOH处理更利于提高木聚糖酶的预处理效果且发现在化学处理前应用木聚糖酶处理意义较大,因为经过木聚糖酶预处理后便于药液进入原料内部与木素等成分作用。木聚糖酶、纤维素酶和果胶酶复配使用较佳的用量分别是20 IU/g浆、10 IU/g浆、15 IU/g浆,此时成浆纤维质量和成纸物理强度较好,耐破指数为1.18 kPa·m2/g,裂断长为2.23 km,环压指数为2.27 N·m/g,撕裂指数为4.49 mN·m2/g。     

可溶性酚醛树脂的研制

本文介绍一种高软化点热固性可溶性酚醛树脂的合成方法。以该树脂与环氧树脂按4∶6(质量比)混合制得预浸胶玻璃布,可在40℃下贮存一周,其可溶性树脂不低于80%,基本上解决了预浸胶布贮存期短的问题,将其压制成3240~#板材,性能达到GB1303—77标准,