影响LDHs改性LDPE膜性能的因素

通过对薄膜力学和光学性能的测试,研究不同载体、不同分散剂、不同粉体及不同粉体含量对薄膜性能的影响,再结合其对纳米粉体在聚合物中分散效果的影响,寻找合适的配方与工艺条件,研制出性能优越的薄膜.     

用原位溶液聚合制备热固性酚醛树脂/蒙托土纳米复合材料

将反应单体与蒙托土预先浸润，使单体嵌入到蒙托土晶层间，加入催化剂引发聚合，制备了热固性酚醛树脂/蒙托土纳米复合材料。XRD，TEM，TG的分析结果表明，酚醛树脂与蒙托土实现了插层聚合，蒙托土在树脂中呈纳米级分散，树脂的耐热性明显增强。     

单螺杆挤出过程的数值模拟

以三段七区物理模型为基础，采用面向对象程序设计语言VisualC ，对整个单螺杆挤出过程进行了数值模拟。所得压力。温度等工艺参数的模拟结果与实验值吻合较好，说明采用数学模型的正确性和数值算法的可行性。     

在线流变仪的研究进展与应用

通过对聚合物流变性能的测试,可以指导并优化聚合物加工工艺、提高产品质量,因此流变测试技术在实际加工生产中具有重要意义.流变测量仪器根据安装方式主要分为在线型和非在线型.由于非在线流变仪的局限性,其所测试结果已经不能满足实际加工的需求,所以在线流变仪得到了越来越广泛的应用.文章主要综述了在线流变仪的研究进展,包括在线流变仪的定义、分类、结构及其应用与发展.     

MathCAD软件对塑料发泡振动的模拟

气泡膨胀过程中产生的高频振动已达到超声波范围,对聚合物中纳米粒子的分散具有很好的作用。利用MathCAD模拟了气泡振动影响因素,分析了气泡内外压差、高聚物熔体的表面张力、应力松弛时间等因素对气泡振动的影响。通过分析,对气泡振动的工艺条件提出一些参考。     

两极控制图在注塑瓶盖壁厚控制中的应用

针对注塑瓶盖壁厚控制的特点,介绍了统计过程控制(SPC)中的均值-极差(x-R)控制图在塑料瓶盖壁厚控制中的局限性,将两极(L-s)控制图与均值-极差控制图进行了比较,阐述了两极控制图在塑料瓶盖壁厚控制中的优越性,论述了两极控制图的构造原理和控制限计算方法,提出了两极控制图在注塑瓶盖壁厚控制中的应用,并在对两极控制图分析的基础上,对注塑成型的过程能力进行分析和改善。     

精密挤出技术的开发和应用展望

世界上第一台柱塞式挤出机由英格兰的Henry Bewley和Richard Brooman于1845年研制成功，而第一台单螺杆挤出机是由美国的William Kiel和John Prior于1876年研制成功的。历经一个半世纪的发展，挤出成型已成为聚合物／JnT中最主要的成型和改性方法。挤出成型既是一种高效、连续、低成本、适应面宽的加工成型方法，同时又是一种低精密度、低附加值的成型加工方法。开发精密挤出成型技术和装备，满足各种精密制品的成型加工要求，使挤出成型成为一种高精密度、高附加值的加工方法是当前聚合物加工技术的研发热点之一。     

原位气泡拉伸法在高聚物中纳米粒子的分散机理及超声振荡研究

探讨了利用原位气泡拉伸法(ISBS法)分散添加在高聚物中的纳米无机添加物的分散机理。ISBS方法可以用来分散添加在高聚物熔体中的固体颗粒团聚体。结果表明：首先ISBS方法是一种有效的原位双向拉伸分散方法；理论计算表明，当气泡膨胀时，在气泡周围可以产生高达10^6s^-1的拉伸速率场，它比传统的挤出设备所能提供的10^3～10^4s^-1的拉伸速率高两个数量级。     

在挤出机口模中聚合物不稳定流动的模拟

对挤出机口模流道中高聚物的流动情况进行了分析。引用高聚物黏弹性流体本构方程,建立了高聚物在挤出机机头口模中流动的数学模型。用MathCAD软件对该模型进行了数值模拟,结果表明:机头压力、材料的松弛时间以及口模流道的几何尺寸对高聚物在机头中应力张量的变化影响较大,适当调整口模流道尺寸会有利于高聚物的稳定挤出。