基于短支卷烟物理质量稳定的烟丝尺寸优化设计

利用相关性分析和回归分析法研究烟丝尺寸分布与短支卷烟主要物理指标的相关关系,分析影响短支卷烟物理质量及其稳定性的具体烟丝尺寸分布。结果表明:(1)对短支卷烟物理质量及其稳定性产生主要影响的烟丝尺寸分布为X1(7.00mm)、X3(3.35～5.00mm)、X5(1.00～2.50mm)、X6(1.00mm);(2)其中X1层烟丝与卷烟重量标偏呈线性正相关,X5层烟丝与吸阻、硬度及其标偏呈线性负相关,X3层、X6层烟丝与端部落丝量和含末率分别呈线性负相关和正相关。在短支卷烟实际生产中,可以针对波动较大的物理指标,通过适当增加短丝和中长烟丝的比例,减少超长烟丝和碎丝比例,达到提升短支卷烟物理质量及其稳定性的目的。     

食品多层包装内包缺陷的问题分析及处理

目的 分析食品多层包装内包缺陷产生的原因,降低食品生产过程中内包装的缺陷率。方法 以GDXII包装机为例,分析造成褶皱、破损、翘边、露底、划痕和拼接错误等6种典型内包铝箔纸缺陷的原因,分别对GDXII包装机的内包夹紧装置、压花装置、切割装置、加速装置及包装成型装置进行参数调整。结果 调整优化后的GDXII包装机在生产时,机器运行稳定,单小时内包生产量由优化调整前的23 977提升至24 350,内包铝箔纸缺陷率由调整前的4.44%降低至1.92%。结论 在实际生产中,同类食品包装生产企业可以根据该优化调整思路及方法,确定与之适应的包装机参数调整方案,以降低生产过程中内包缺陷损耗率,提升产品信誉度和企业经济效益。     

打叶复烤自动化精准配方投料设备的设计与应用

  目的  解决打叶复烤投料环节受人工因素制约大、混配均匀度低等问题。  方法  设计一种打叶复烤自动化精准配方投料设备,由投料控制单元和自动化进料装置组成。回潮松散后的原烟装入定制烟筐,运送至进料装置,投料控制单元进行投料设计后,自动化进料装置中抓取爪模拟人工投料,将烟筐内的原烟抓取至拨料辊,通过定量喂料,后以层铺输出的方式落至输送皮带进入下一工序,完成自动化投料及多等级多配方烟叶均匀混配。  结果  ① 对于设计的6000 kg/h投料任务,自动化精准配方投料设备投料流量在设定2%的误差范围内波动,流量均匀,连续作业时,单位时间内投料的稳定性高于人工;②自动化投料和人工投料的混料均匀度误差分别为0.2%、3.5%,自动化精准配方投料设备层铺式的投料方式可以实现对烟叶的均匀预混;③经自动化投料的成品烟叶烟碱CV值较人工投料降低0.68%。  结论  该设备有助于打叶复烤企业节约生产成本,提升自动化、均质化加工水平。      

基于灰色关联法的短支烟烟丝结构优化研究

采用灰色关联法对切丝后、烘丝后、加香后、卷烟机料斗处的烟丝结构进行关联性分析,确定最优切丝尺寸,并用烟丝截短设备对其进行优化。结果表明:短支卷烟整体存在整丝率低,长丝率高的问题,其中整丝率80.00%,长丝率40.00%,中丝率占20.00%～30.00%,碎丝率2.00%;切丝后6.50～8.00 mm烟丝与烘丝后3.35～8.00 mm烟丝、烘丝后3.35～10.00 mm烟丝与加香后2.50～6.50 mm烟丝、加香后3.35～8.00 mm烟丝与卷烟机料斗处3.35～8.00 mm烟丝均存在较强正关联性;通过烟丝截短设备切短切丝6.50～8.00 mm烟丝后,短支卷烟长丝率降低了10.79%,中丝率增加了15.13%,烟支质量标偏、吸阻标偏、硬度标偏、端部落丝量分别降低了9.52%,2.11%,22.46%,23.21%,卷烟质量得到明显改善。     

质构仪在烟叶力学特性检测中的应用进展

对质构仪在烟叶力学特性(柔软性、黏附力、穿透力、拉力、剪切力、质构和脆性)检测中的应用研究进行了综述,指出:利用质构仪检测烟叶力学特性客观、灵敏,可较全面地反映烟叶在储藏、运输、工业加工过程中的受力情况,且检测结果与烟叶品质密切相关;然而,质构仪在烟叶力学特性检测中还存在对样品的一致性要求较高、缺乏标准的检测参数和方法...