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本研究依据氯乙烯物料的相关物理及化学特性,对氯乙烯罐区工艺设计过程进行研究。讨论了氯乙烯储罐、氯乙烯物料装卸方式、物料和公用工程管线以及自控仪表的设置方案,并做出相应分析。为氯乙烯罐区工艺设计提供借鉴和参考。 相似文献
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为研究三氯环硼氮烷(TCB)对聚碳硅烷(PCS)性能及陶瓷转化的影响,将一定量的TCB加入PCS中制备TCB改性PCS聚合物,分析了TCB与PCS的反应性及TCB用量对改性PCS结构、陶瓷收率、可加工性和SiC产物微结构的影响,并采用红外光谱、热重、X射线衍射等测试技术对相应产物进行表征.结果表明,PCS中的Si-H键可部分地与TCB中的-Cl反应生成HCl;随着TCB质量分数的增加,PCS中Si—H键相对于Si-CH3的浓度比呈下降趋势.TCB的加入可显著提高PCS的陶瓷收率,TCB质量分数大于8%时,陶瓷收率质量分数约增加10%.TCB质量分数为5%~8%时,可在提高PCS收率的同时使其保持较好的可加工性能,TCB质量分数大于8%时,可加工性能变差.B、N的引入对SiC的微结构有影响:在氩气保护下,经1000℃热处理时,TCB的加入促进SiC晶粒的生长;经1400℃热处理时,TCB的加入抑制SiC晶粒的长大. 相似文献
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研究了湍流促进器对19通道陶瓷膜微滤CaSO4悬浆液过程的影响,优化湍流促进器的优化设计参数。确定螺旋式湍流促进器的强化效果较好。设置方式为内圈螺间距4 mm,外径3.4 mm和外圈螺间距8 mm,外径3.4 mm的组合式,螺旋湍流促进器的强化效果最佳,膜通量提高23.76%,并有效地改善了膜通道内流体流动状态。 相似文献
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以聚碳硅烷(PCS)和三甲胺基环硼氮烷聚合前驱体(PBN)进行共聚合制得复合前驱体, 以此为原料采用高压裂解发泡技术制备了一种氮化硼/碳化硅(BN/SiC)复相开孔泡沫陶瓷. 由包含不同比例组分的起始前驱体所制得的泡沫陶瓷的孔隙直径在1~5 mm, 体积密度在0.44~0.73 g/cm3之间. 对该陶瓷材料的微观结构和性能的研究表明, 由于BN相的引入使得BN/SiC复相泡沫陶瓷在800~1100℃的抗氧化性能有了显著的提高; 其压缩强度随着引入BN比例的增加而提高, 约为纯SiC泡沫陶瓷的5~10倍. 其中以组分重量比为1:1的起始复合前驱体所制备BN/SiC复相多孔陶瓷在1500℃时的导热系数仅为4.0 W/(m·K); 对其进行隔热性能测试, 材料热面中心温度为1400℃时, 其背面中心温度仅为280℃; 采用有限差分法数值模拟背部升温历程, 将其有效导热系数代入计算模型, 得到材料背部中心温度升温历程的数值模拟结果, 与实际升温历程基本一致. 相似文献
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ZrB2-SiC前缘构件气动加热及热应力的数值模拟分析 总被引:1,自引:0,他引:1
分别采用有限差分法和有限单元法对ZrB2-SiC前缘构件高超声速气动加热过程及其内部热应力进行了数值模拟,并以电弧风洞地面模拟实验对计算结果进行了验证. 计算结果表明,飞行马赫数为6、总温2375 K、总压4.41 MPa、结构前缘半径为0.125 mm时,5 s时驻点温度达1870 K,内部最大热应力达1240 MPa,这将导致服役过程中材料失效. 电弧风洞实验结果表明,5 s时驻点温度达2175 K,材料前缘因承受的应力超过其弯曲强度而断裂.计算结果与风洞实验结果吻合较好. 相似文献
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轻质复合材料高温隔热性能 总被引:1,自引:0,他引:1
设计了一套隔热材料高温(>1200℃)隔热效果的测试装置, 可对隔热材料进行快速、 低成本的有效测试和筛选。采用本装置在材料热面中心温度为1600℃±10℃时, 考察了碳/酚醛复合材料和ZrO2纤维板材料背部升温历程, 评价了2种材料的隔热性能, 并采用有限差分法数值模拟了ZrO2纤维板材料背部升温历程, 预测其有效导热系数。研究表明, 在加热初期400s时间内, 碳/酚醛复合材料的隔热性能优于ZrO2纤维板的隔热性能, 后期则相反; ZrO2纤维板的隔热性能与体积密度有关, 有效导热系数随温度升高而非线性地增大。 相似文献
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在化工设计过程中,传统的设计软件主要以二维软件为主,尽管设计成本低廉,使用简便,但已无法满足现代化工行业发展的需求。因此,在化工设计过程中,逐渐将PDMS材料数据库软件应用到其中,为现代化工行业的发展提供了重要的技术支持,并带来了良好的经济效益。 相似文献
8.
嘧菌酯市场现状及发展分析 总被引:3,自引:0,他引:3
嘧菌酯是一种优良的杀菌剂,具有高效、低毒、高活性、低残留等特点,是目前全球市场上极具发展潜力的一款新型农业杀菌剂。本研究介绍了当前嘧菌酯的主要生产工艺和国内外生产现状,并对未来市场前景作出了预测。 相似文献
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以三氯化硼和氯化铵为原料,以氯苯为溶剂,采用Schlenk技术合成并提纯出高纯度三氯环硼氮烷(TCB)晶体,利用二甲胺与TCB进行反应,得到TCB的衍生物烷基胺环硼氮烷,为获得高质量BN材料作了原料准备. 采用NMR以及单晶衍射方法对合成样品进行了分析,对反应条件、反应装置及反应路线进行了考察. 研究结果表明,合成反应为均液相反应,加入催化剂Hg, TCB产率可达89%以上;不加催化剂,适当延长反应时间,TCB产率可达87%以上. 在提纯TCB的步骤中,精馏塔理论塔板数为6时较佳. 采用B3LYP/6-31G*计算水平对取代反应过程进行模拟计算,结果表明,取代反应过渡态包含Cl-B-N-HCl四元环结构,通过计算推测反应有可能生成几种取代衍生物的混合物. 相似文献
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