氟塑料—石墨板式换热器在高温强腐蚀换热工况中的应用

通过氟塑料－石墨板式换热器在化纤生产中高温强腐蚀换热工况中的实际应用，并与常规换热器的使用情况的对比分析，阐述了这种新型换热设备的特点。     

碳羟基磷灰石对废水中Cd2+的吸附

利用废弃蛋壳制备碳羟基磷灰石,并利用其吸附废水中的Cd2 .考察了Cd2 初始浓度、pH值、吸附时间、吸附剂用量以及温度等因素对吸附效果的影响,结果表明:当废水中Cd2 初始浓度为30 mg/L、pH=7、吸附时间35 m in、温度35℃时,碳羟基磷灰石对Cd2 去除率高达99.9%.吸附实验还表明该吸附符合Freundlich方程.     

模糊数学方法在垃圾堆肥质量评价中的应用

通过选择堆肥质量指标,制定指标评价等级,构建模糊数学评价体系,采用垃圾堆肥试验数据,在单因素评价的基础上,综合考虑各因素的影响,对堆肥质量进行模糊综合评价。结果表明运用模糊综合评价法能客观地反映堆肥质量。该法可以作为一种简单有效的城市生活垃圾堆肥质量评价方法。     

宝钢1580热轧精轧机辊缝零调研究

针对宝钢分公司1580热轧精轧机辊缝零调过程中出现的一些问题,比如轧制力偏差大、辊缝预埋不准确、零调过程受人为因素影响而无法确定统一标准等进行了研究,并提出了解决方案.通过对轧机的刚度实验,找出了轧制力和油柱值之间的线性关系,以此实验数据为基础,改进辊缝零调控制程序,实现了轧制力静偏差的自动调平,零调辊缝的自动预埋等目标.同时通过完善转车联锁条件,杜绝了零调过程中的人为误差.改进前后精轧机辊缝零调数据的对比表明,达到了改进的预期效果,解决了现场存在的实际问题.     

防水密实剂与泵送剂双掺法在抗渗混凝土中的应用

本工程采用双掺法的设计思路,通过正交试验研究配制出高抗渗性可泵混凝土,以此解决混凝土基础筏板、地下室剪力墙和项板对混凝土性能的要求,并设计出抗渗混凝土施工工艺,提高混凝土抗渗性。     

超临界甲醇中前驱物对制备超细镍粉体的影响

本文以不同的镍基前驱物（氧化镍、乙酸镍、硝酸镍）在超临界甲醇条件下制备超细镍粉体,考察了体系温度、压力、反应时间以及前驱物种类对制备超细镍粉体的影响。通过SEM和XRD对制备产物的形貌和物相进行表征分析。结果表明,超临界甲醇的还原性随着温度和压力的升高而显著增强,在反应体系中,甲醇既起到溶剂作用又起到还原剂的作用。此外,通过考察前驱物种类对制备过程的影响可知,前驱物的种类对制备超细镍有显著的影响,乙酸镍在超临界甲醇250 ℃,9 MPa条件下即能够得到纯的超细镍,硝酸镍则需要更高的温度和压力（280 ℃,14.0 MPa）,而以氧化镍为前驱物时即使在300 ℃,20 MPa的条件下也只得到镍和氧化镍的混合物。     

铜掺杂TiO2纳米管阵列薄膜的制备及表征

本文提出了一种磁控溅射和阳极氧化相结合制备Cu掺杂TiO₂纳米管(Cu-TNT)阵列的方法。掺杂后的样品通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和X射线光电子能谱(XPS)等手段对其结构和光电性能做了研究与分析。研究结果表明：Cu以离子形态均匀地掺杂进入TiO₂纳米管中,且为取代掺杂;Cu掺杂对TiO₂纳米管(TNT)的生长具有抑制作用,对TNT的形貌有明显影响;Cu掺杂对TNT晶体生长取向也有明显影响,抑制锐钛矿(101)晶面的生长,使(101)晶面产生晶格畸变、晶面间距变宽并促进锐钛矿(004)晶面的择优生长。瞬态光电流响应分析表明Cu掺杂TNT有利于抑制光生电子-空穴对的复合速率,提高太阳能利用率。     

亚稳β型TRIP/TWIP钛合金研究进展

综述了当前国内外学者关于具有相变诱发塑性/孪晶诱发塑性(transformation induced plasticity/twinning induced plasticity,TWIP/TRIP)效应的亚稳β型钛合金的研究进展。介绍了该类钛合金的设计方法。统计了近几年开发的TWIP/TRIP钛合金家族成员及其力学性能,归纳了合金在塑性变形过程中的变形产物及其形成机制,指出了该类钛合金在发展过程中遇到的一些问题。     

Fenton 絮凝工艺去除废水中的有机物试验

为了研究废水中有机物的去除问题,针对某企业含有机物废水进行了对比试验,采用了Fenton 絮凝联合工艺去除废水中的COD（化学需氧量）和浊度,考察了初始pH值、H2O2投加量、H2O2与Fe2+投加物质的量比、反应时间、絮凝剂投加量以及絮凝剂投加时的pH值对COD以及浊度去除效果的影响。结果表明,采用最佳工艺参数组合后,浊度去除率和COD的去除率分别为99.32%和97.27%。     

Al-Ni-Co微细球形粉末的制备及SLM成形研究

采用气雾化(IGA)制备了Al-Ni-Co粉末,初筛后的最大粉末粒径小于150μm。分别采用霍尔流速计、XRD、SEM、VSM等测试方法研究了不同粒径范围Al-Ni-Co微粉的微观形貌、相成分、磁性能等。研究表明：微粉的球化率在95%左右;50～80μm范围微粉的流动性相对最好;20μm以下微粉因为粒径偏小,成分偏析较为严重;80～150μm微粉因为粒径过大,表面吸附卫星小颗粒,粗糙度较差;Al-Ni-Co微粉的磁性为软磁,相组成为AlNi和FeCo相。综合比较微观结构、相成分及粉末占比量,选取20～80μm的Al-Ni-Co微粉采用SLM法制备了6组Al-Ni-Co圆柱形磁体,热处理后磁体的密度、磁性等综合性能达到铸造Al-Ni-Co磁体的性能水平。