FDM成形精度分析及实验研究

简单介绍了熔融材料堆积成形(FDM)技术的制造过程,分析了FDM成形精度的影响因素,重点分析了成形工艺参数对制件精度的影响,在此基础上选择四个关键工艺参数为因素并赋以三个水平,按照L9(34)表进行正交试验。通过试验的数据对尺寸误差和翘曲误差进行分析,得出了成形最优的工艺组合。     

金刚石化学镀铜包覆及其对铜/金刚石复合材料性能的影响

采用化学镀铜法对金刚石进行表面包覆,得到了不同铜和金刚石质量比的复合粉末,再通过进行放电等离子烧结(SPS),最终得到高金刚石体积百分含量(70vol％)的铜/金刚石复合材料.结果表明:化学镀铜包覆能明显改善所得烧结体中金刚石的分布情况;该复合材料的致密度有所提高,当金刚石体积分数达到70％时,其致密度在97.5％左右,并最终使其热导率上升,最高热导率为404 W/m·K.     

直升机旋翼系统弹性轴承刚度特性试验方法研究

直升机旋翼系统是直升机的核心部件,弹性轴承将桨叶与桨毂相连,提供桨叶的挥舞、摆振和变距自由度,刚度特性是其主要的力学性能.通过采用松紧螺套驱动半圆形夹具转动来测试弹性轴承压缩、扭转和弯曲刚度特性,结果表明该试验方法新颖独特,具有一定的通用性,能准确判定弹性轴承是否合格,可为不同机型的弹性轴承提供装机前试验的方法.     

纯铝中夹杂物检测方法的对比分析

介绍了图像分析法、溴-甲醇法、溶剂冲洗法等 3 种夹杂物检测方法及原理,并对同1炉次纯铝样品中的夹杂物含量进行对比检测分析.结果表明,3种检测方法均能检测出纯铝中夹杂物的含量水平.其中,图像分析法简便易行,但夹杂物含量检测结果偏大;溶剂冲洗法虽然检测结果较为准确,但检测值易偏小;溴-甲醇法在纯铝夹杂物含量较高时,检测结果较准确,在夹杂物含量较低时,检测结果相对偏差较大,但该检测方法的测量值均易偏小.本文实验结果可为制定纯铝中不同夹杂物含量水平的检测标准提供依据.     

聚晶金刚石薄膜合成工艺的研究

目的优化聚晶金刚石(PDC)薄膜的合成工艺参数。方法以保温时间、冷却时间、烧结温度为变量,设计PDC薄膜合成正交实验,以旁热式组装合成块进行烧结,测定PDC烧结成品的硬度、磨耗比、电阻值,确定每组烧结品的完整数,并通过综合平衡法对正交实验结果进行分析。结果保温时间、冷却时间、烧结温度在不同程度上影响PDC的综合质量。结论最佳工艺参数为:合成温度1350℃,加热时间5 min,冷却时间11 min。     

Moldflow在不对称薄壳注塑件浇口优化设计中的应用

以不对称薄壳手机注塑件为研究对象,运用Moldflow软件对模具浇口进行了优化设计.通过对不同浇口数量和位置进行模拟流动分析,从产品的填充时间、熔接痕和气穴等方面对不同的浇口设计方案进行对比,从而获得了最佳的浇口设计,为同类产品模具浇口的设计提供了合理的依据.     

海流干扰下的欠驱动AUV三维路径跟踪控制

为解决存在海流干扰和模型不确定性情况下欠驱动自主水下航行器(AUV)的三维路径跟踪控制问题,首先在Serret-Frenet坐标系下,基于虚拟向导建立了跟踪误差模型.然后,在运动学控制器中基于李雅普诺夫(Lyapunov)理论和反步法设计具有自适应律的虚拟向导和一种改进的积分视线法(ILOS)导引律,克服了海流的干扰并减少了超调.应用反步自适应滑模控制(BASMC)理论设计动力学控制器,保证了系统的稳定性和鲁棒性.最后,应用非线性级联理论证明了整个控制系统的闭环稳定性.仿真结果表明:基于AUV与流体的相对速度来实现的控制律,便于工程应用.该控制器能够有效克服海流和模型不确定的影响,实现对三维路径的跟踪.     

基于 RE / RP / RT 技术人工骨的快速成形

介绍人工骨的数字开发流程,阐述各种快速成形技术(RP)在医学上的应用。通过医学三维重构软件MIMICS对部分头骨进行三维实体重构,并利用FDM快速成形工艺进行快速成形,以RP成形件为母体进行快速硅橡胶模的开发。实践证明,应用数字制造技术为修复体等医学产品制作提供了一种有效提高临床治疗效果和修复美学效果的方法。     

面向中小型燃气具行业产品数据管理系统的研究与实现

分析了中小型燃气具企业特点,结合广东某燃气具公司存在的实际问题,探讨了在中小型燃气具企业建设和实施产品数据管理系统的方法;论文利用ASP.NET技术和SQL技术开发了基于Web的产品数据管理系统,给出了系统的结构设计方案、采用的关键技术和主要功能实现。系统实施后,规范了其物料流程,实现了基于网络的产品数据管理。系统具有适度柔性,易于推广。