鲜茧丝的品质分析北大核心CSCD

以10家有代表性的缫丝企业为研究对象,借助数理统计理论和计算机软件对样本企业生产的鲜茧生丝检验量、生丝的品质指标的数据分布、鲜茧丝的正品率情况等进行数据分析。结果表明:鲜茧丝的委托送检量较大;在受检的鲜茧丝品质指标中,纤度变化、匀度变化质量较好且相对稳定;清洁、洁净质量较一般,受茧质影响波动性较大;抱合质量较差;外观色差是影响鲜茧丝正品率的主要因素。     

哒螨灵在罗汉果中的残留分析及降解动态

对15%哒螨灵乳油在罗汉果中的安全性进行评价,为该农药在罗汉果上的合理施用提供重要的科学依据。通过建立的气相色谱-电子捕获检测器(gas chromatography-electron capture detector,GC-ECD)分析方法,测定哒螨灵在施药后不同时间采摘罗汉果中的残留量,探索哒螨灵在喷洒罗汉果时的残留降解动态规律。哒螨灵在罗汉果中的降解动态符合一级动力学方程,半衰期为1.36 d;在以推荐剂量150 mg/L和加倍剂量300 mg/L浓度分别施药2次～3次的情况下,末次药后14 d哒螨灵在罗汉果中的残留量0.01 mg/L,完全可以满足国内外最大残留限量(maximum residual limit,MRL)的要求。该药属于低残留、易消解农药,建议在使用15%哒螨灵防治罗汉果种植过程中各种病虫害时,施药剂量浓度为100 mg/L～150 mg/L,最多施药2次,安全间隔期为14 d。     

果蔬中农药残留的检测方法

随着我国社会经济的发展和人们生活水平的提升,果蔬农药残留问题成为了人们日常关心的重点问题。长期食用有农药残留的果蔬食物,不但会导致慢性中毒影响身体健康,还会影响下一代的生长发育。本文将针对酶抑制法、酶联免疫法、生物传感器法和红外光谱法等几种果蔬农药残留检测方法进行分析,并介绍不同检测方法的优缺点。     

纳米TiO_2负载废棉织物对染料的太阳光催化降解

为促进废旧棉织物的综合回收利用,使用自制的纳米TiO_2水溶胶并通过工业化的轧-烘-焙工艺对废旧棉织物进行整理,形成纳米TiO_2负载光催化材料,重点考察其在太阳光照射条件下对水中有机染料的光催化降解性能。结果表明,纳米TiO_2水溶胶粒子负载到棉纤维后,仍以锐钛矿型为主,在太阳光辐照下纳米TiO_2负载棉织物能够有效催化水中染料发生降解反应,并导致染料分子的共轭体系和芳香环结构分解,增加纤维表面纳米TiO_2负载量和太阳光强度能够显著提高TiO_2的催化活性,废旧染色棉纤维表面的染料几乎不影响其作为纳米TiO_2水溶胶载体的实际应用。此外,纳米TiO_2负载棉织物对实际印染废水同样具有显著的光催化降解效果。     

超高效液相色谱-串联质谱法同时检测功能 食品中6 种玛咖酰胺

目的建立功能性食品中6种玛咖酰胺类物质的超高效液相色谱-串联质谱同时分析方法。方法样品经乙醚提取,氮气吹干,乙腈定容,Acquity UPLC BEH C_(18)(2.1 mm×100 mm,1.7μm)色谱柱分离,在正离子模式下以电喷雾电离多反应监测模式进行定性和定量分析。结果本方法在15 min内完成6种目标化合物的分离分析。6种玛咖酰胺在0.1~2μg/L范围内线性相关系数r0.999,6种玛咖酰胺检出限均为0.2μg/kg;各玛咖酰胺在3个浓度水平的加标回收率在74.5%~87.2%之间,相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)在2.6%~6.3%之间(n=6)。结论该方法准确、可靠,适用于功能性食品中玛咖酰胺的检测。     

鲜茧生丝与干茧生丝的耐微脱胶性对比北大核心CSCD

为对比鲜茧生丝和干茧生丝表面形貌、真丝纱疵、力学及抱合等性能的差异,将原料来源相同的鲜茧生丝和干茧生丝分别在相同的实验条件下进行烘干、微脱胶等处理。实验结果表明:处理前,鲜茧生丝与干茧生丝的微观形貌有一定差异;相同条件下,鲜茧生丝与干茧生丝的脱胶率相近;处理前后,干茧生丝的电容糙疵变化程度大于鲜茧生丝,干茧生丝的电容大糙明显增加,而鲜茧生丝的电容大糙却明显减少;两种生丝的光电糙疵变化和条干均匀性变化差异性较小;鲜茧生丝的强伸力和抱合性能较干茧生丝下降更明显,且鲜茧生丝出现了强力脆弱点。     

煮茧与否对丝纤维性能的影响

从丝的含胶率、练减率、力学性能、摩擦系数、结构和表面形态入手,研究不煮茧对丝的性能的影响.结果表明,生丝的含胶率、练减率均为不煮茧的高于煮茧的;煮茧与否对生丝和精练丝的断裂强度、断裂伸长率,生丝的动摩擦系数和静摩擦系数影响不明显;精练丝的静摩擦系数为不煮茧的大于煮茧的;煮茧与否对丝的结构均无明显影响,生丝和精练丝均以β-折叠结构为主.生丝表面的丝胶分布均匀性为不煮茧较煮茧的差.     

过程能力分析在缫丝生产管理中的应用

针对广西部分生丝产品品质等级一般,且利润低的问题,文章依据国家标准对某企业生产的55批鲜茧生丝样品进行检验,借助过程能力指数法分析了该企业的缫丝过程能力并指出需要改进的方向,以期达到提高产品质量和降低生产成本的目的。结果表明,该企业生产过程的纤度偏差、清洁、洁净、纤度最大偏差的过程能力指数分别为1.53、0.71、2.75、0.99,说明企业的纤度偏差过程能力良好;清洁和纤度最大偏差的过程能力较差,需要持续改进;洁净过程能力为特优,可考虑降低生产成本。     

探讨如何控制自动缫丝机纤度问题

随着我国国民经济的飞速发展,也带动工业产业的快速发展,近年来,缫丝生产的工艺、设备都取得了长足的进步,特别是随着自动缫丝机及其工艺的完善、成熟和普及,缫丝劳动生产率和质量档次都有了很大的提高。     

动植物油脂中丙二醛测定方法的优化

目的对GB/T 5009.181-2003和GB/T 8937-2006中食用动植物油脂中丙二醛的测定方法进行优化。方法样品采用三氯乙酸混合溶液经50℃恒温水浴震荡提取,与硫代巴比妥酸(thiobarbituric acid,TBA)作用生成粉红色化合物,在532 nm处采用分光光度计法测定。结果丙二醛在0~2.5mg/L范围内线性关系良好,r=0.9995,方法检出限为0.1 mg/kg,回收率在88.0%~100.0%之间,日内精密度和日间精密度小于6.09%。结论该方法扩大了检测范围,操作简便准确,灵敏度高,可适用于动植物油脂中丙二醛的测定。