锂硫二次电池研究进展

从电池反应机理、锂负极、电解液体系、硫系正极材料等4个方面,介绍了近年来锂硫二次电池的研究进展。     

微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法同时测定海鸭蛋中的微量元素

建立采用微波方法消解海鸭蛋,等离子体发射光谱法(ICP-AES)同时测定样品中微量元素的方法。研究结果显示:在优化条件下,该法测定精度高,各元素的相对标准偏差(RSD,n=12)在0.158%～1.784%之间,加标回收率为94.9%～102.8%,具有消解用试剂消耗少、操作简单、检测速度快,多元素同时测定,减少环境污染等优点。对海鸭蛋、土鸡蛋和普通鸡蛋中Ca、Cr、Cu、Fe、K、Mg、Mn、P、Se、Sn、Sr、Zn等元素含量进行检测,发现海鸭蛋的十二种微量元素均显著高于后2种蛋类,为进一步研究和开发海鸭蛋提供了有用的数据。     

脉冲电沉积Ni-ZrO2复合镀层形貌的研究

着眼于优选电沉积工艺条件,以期制备出良好形貌的复合镀层,系统考察了峰值电流密度、占空比和微粒的质量浓度对脉冲电沉积Ni-ZrO2复合镀层形貌的影响。结果表明:Ni-ZrO2复合镀层的形貌质量随峰值电流密度的增加和微粒质量浓度的升高呈现出先改善后恶化的趋势,但随占空比的增大逐渐变差。在峰值电流密度7A/dm2,占空比20%,微粒的质量浓度20g/L的条件下,所得Ni-ZrO2复合镀层的形貌质量最优。     

纤维素/海藻酸钠共混膜的制备及力学性能

将纤维素和海藻酸钠分别溶于氢氧化钠/尿素/硫脲体系,制得纤维素膜和纤维素/海藻酸钠共混膜,通过正交实验和单因素实验法分析,确定制备纤维素膜的最佳工艺条件,在此基础上研究了纤维素/海藻酸钠共混膜的制备工艺。结果表明:质量分数为4.5%的纤维素溶液所制得的膜在25℃的5%的硫酸溶液中凝固15 min,20%的甘油溶液中塑化30 min,其膜的拉伸强度较佳为5.2 MPa;纤维素/海藻酸钠共混膜的较佳工艺:质量分数分别为4.5%的纤维素溶液和3%的海藻酸钠溶液按质量比100/5共混后先浸入5%硫酸溶液中反应15 min,再放入10%氯化钙溶液中凝固10 min,用15%甘油溶液塑化15 min后,共混膜的拉伸强度达到3.50 MPa。     

氢化物发生-原子荧光光谱法测定碳酸钙中的铅

采用盐酸处理碳酸钙试样,用氢化物发生-原子荧光光谱法测定碳酸钙中的铅,对仪器条件、盐酸酸度、预还原剂用量、还原剂用量、共存元素干扰进行了实验,方法的检出限为0.028 μg/L,测定的相对标准偏差为0.84%,回收率为98.7%～103.9%.建立的氢化物发生-原子荧光光谱法测定碳酸钙中的铅的分析方法具有操作简单、灵敏度高、重现性好等优点,能满足日常检验的要求.     

电感耦合等离子体发射光谱法同时测定电子级磷酸中14种杂质元素

磷酸样品直接稀释20倍后,用光谱纯试剂磷酸进行基体匹配,用电感耦合等离子体发射光谱法测定溶液中待测元素特征谱线的强度.建立电感耦合等离子体发射光谱法同时测定电子级磷酸中的钙、钾、镁、铁、锌、铅、砷、铬、铜、锰、钠、铝、钴、锑的方法.研究结果显示.该法测定精度高,各元素的相对标准偏差(RSD,n=11)均<2.0%,加标...     

催化裂化气提水中A_3钢的腐蚀研究

采用电化学测试技术,以实验室制备的高酸原油催化裂化气提水为腐蚀介质,研究了常温条件下该腐蚀介质对A_3钢的腐蚀行为。研究表明,初始阶段A_3钢的噪声电流和噪声电位曲线均无明显波动,随着浸泡时间延长,电化学电流及电位噪声曲线均出现明显波动,此时腐蚀反应显著发生。噪声曲线时域分析表明,腐蚀反应发生后,噪声电阻迅速降低,同时点蚀指数增大,说明A_3钢发生明显腐蚀,且点蚀强烈。动电位极化曲线研究表明,A_3钢的腐蚀电位逐渐负移,同时腐蚀电流增大,未观察到钝化区域,说明A_3钢在试验腐蚀环境中生成的腐蚀产物对金属的进一步腐蚀不具备保护性。在腐蚀介质中对A_3钢片进行了40 h的挂片腐蚀试验,经过失重分析计算得到的腐蚀结果与动电位极化测试的计算结果有较好的吻合。     

原子吸收光谱法测定仙草产品中7种元素含量

建立微波消解-原子吸收光谱法测定仙草及其产品中铅、镉、铬、铜、铁、锌、锰7种微量元素的含量。样品经微波消解,无火焰法测定铅、镉、铬元素、火焰法测定铜、铁、锌、锰元素含量。所测元素标准曲线相关系数均≥0.998,回收率在85.9%~110.0%间,RSD均5%。本研究建立的方法简便、准确、成本低廉,可用于仙草及其产品中铅、镉等7种元素含量的检测。     

重量法测定食品添加剂磷酸中磷酸含量的测量不确定度评定

按照测量不确定度评定的通用规则,建立了数学模型,对重量法测定食品添加剂磷酸中磷酸含量的测量不确定度进行了评定,分析了方法中的不确定度分量及其来源,计算了各分量的不确定度,最后计算出了检测结果的合成标准不确定度和扩展不确定度.检测结果和不确定度评定结果为(85.66±0.24)%,k=2.评定结果表明,洗涤沉淀造成沉淀损失引起的测量不确定度分量为最大.     

辛烯基琥珀酸交联淀粉酯对八角茴油的微胶囊化

以八角茴油为芯材,辛烯基琥珀酸交联淀粉酯（OSACS）为壁材,相分离法制备微胶囊。研究了OSACS包埋八角茴油的乳化稳定性,结果表明随着取代度的增加OSACS的乳化稳定性增加。利用正交试验探讨了八角茴油微胶囊制备工艺参数,得出了最佳工艺条件：OSACS质量分数为3%,匀浆时间3min,芯壁比为1：1,乳化温度60℃。在此条件下获得的微胶囊产品平均粒径150.2μm,包埋率为83.76%。