低压铝箔交流腐蚀研究

在３０Ｈｚ频率下，通过铝箔在ＨＣｌ＋Ｈ２ＳＯ４＋ＨＮＯ３＋Ｈ３ＰＯ４体系中的交流腐蚀，研究腐蚀液组成中腐蚀主体及缓蚀剂对铝箔腐蚀的作用，探讨腐蚀过程中电源频率、腐蚀液温度、电流密度及腐蚀时间对铝箔腐蚀的影响。腐蚀液组成的配比恰当，有利于比容的提高。在特定的频率下采用合适的腐蚀液温度、适宜的电流密度和腐蚀时间可以提高铝箔的静电容量。     

电解电容器铝箔纯交流腐蚀工艺影响因素的研究

对电解电容器铝箔交流腐蚀体系中各影响因素的研究结果表明，在电流密度为０．５Ａ／ｃｍ２，温度为４７±２℃；控制腐蚀液中Ａｌ（３＋）含量及适量添加表面保护剂和辅助添加剂的条件下，可获得最大比电容。通过循环伏安曲线测试，探讨了各因素影响腐蚀的机理及相互关系。     

埋地长输管道交流腐蚀现场状态及其风险评估

超高压输电线路对埋地管道的交流干扰问题日益突出,国内对其交流腐蚀缺乏风险评估.以裸露X65钢模拟埋地长输管道防腐蚀涂层缺陷,采用交、直流电流及电位的在线监测和腐蚀失重等方法,研究了高压输电线路交流干扰特征及其对管道阴极保护系统的影响规律.结果表明,当土壤介质条件基本不变时,电位与电流的变化存在相似性;适当调节阴极保护电...     

阴极析氢对铝箔交流腐蚀特性的影响

研究了电容器铝箔在ｃ（ＨＣｌ）为２ｍｏｌ／Ｌ溶液中交流腐蚀时,阴极半周的析氢过程对铝的电化学行为和表面形貌的影响。铝的阳极点蚀与阴极半周有无氢气析出和析氢速度有关。实验结果表明,在交流腐蚀过程中阴极析氢对铝的阳极点蚀表现出促进和抑制的双重作用。     

铝箔交流腐蚀的阴极半周期间表面酸度变化与腐蚀产物膜的形成

建立了一个估算在盐酸溶液中交流电解腐蚀铝箔时阴极半周铝表面液层酸度变化和预测腐蚀膜沉积的数学模型。分析结果表明 :电极表面液层酸度仅取决于盐酸本体浓度 (C0 )、外加阴极电流密度 (iappl)和交流电频率 (f) ,如果腐蚀条件满足 C0iappl 587f(f 1 0 .4 ) 2 ,则Al3 就可能沉淀形成腐蚀产物膜。     

交流负半周对高纯铝在盐酸溶液中点蚀行为的影响

研究了阴极下限电位和阴极半周时间对高纯铝在２ｍｏｌ／Ｌ ＨＣｌ溶液中三角波动电位极化初期的伏安特性和表面形貌的影响,随极极下限电位的负移,阳极溶解电流快速减小,腐蚀箔表面蚀坑直么和密度明显降低;但在同一阴极下限电位时,随阴极半周时间的延长,阳极电流则缓慢降低。     

铝电解电容器用不同工艺腐蚀箔的对比研究

利用金相显微镜分析软质交流腐蚀箔、直交流腐蚀箔及硬质交流腐蚀箔的表面及断面蚀孔形貌,监测腐蚀箔恒电流阳极氧化过程中的升压曲线,并测试腐蚀箔阳极氧化后的比容、漏电流、抗拉强度及折弯次数.结果表明,软质交流腐蚀箔的蚀孔形貌呈灌木状;直-交流腐蚀箔的蚀孔呈乔木和灌木状分布,蚀孔中有部分大而稀疏的隧道孔,扩面倍率最小;而硬质交流腐蚀箔的蚀孔呈蜂窝状,孔洞细密,扩面倍率最大.直-交流腐蚀箔的漏电流最小,硬质交流腐蚀箔的抗拉强度及折弯次数最大.     

集中接地降低管道上的交流干扰电压

埋地钢质输油气管道受交流干扰而存在高的干扰电压时,将对操作人员安全、管道上的设备与仪器的运行、交流腐蚀等方面带来严重影响,因此,有必要将干扰电压降低到允许的范围内。笔者根据多年交流干扰防护工程的应用经验,侧重对集中接地应用技术进行了总结,并对管道工程中所用固态去耦合器的性能要求进行了说明,以指导埋地钢质管道交流干扰防护工程的设计。     

超级电容器集流体用铝箔交流腐蚀研究

对48微米铝箔集流体在50 Hz交流电腐蚀下进行正交试验的研究,包括因子盐酸、铝离子、硫酸及温度等条件,发现了取得比容的最佳条件是各个因素的相互作用.讨论了在低电量时,高浓度的盐酸更趋向于形成发孔密度大、孔洞大小均一的腐蚀孔,而失重效率反而低于2N盐酸,可能是因为高浓度盐酸在交流电解负半周的沉积膜保护作用而导致.SEM分析显示备我们所制备的样品表面形貌抛光图与日本进口集流体形貌极为相似.     

高铁动态交流干扰下管道钢的腐蚀行为试验研究

利用电化学测试、表面分析及失重分析技术,研究了模拟高铁动态交流干扰下管道钢的腐蚀行为和规律及阴极保护的有效性.结果 表明,动态交流干扰下,阴极保护电位向负方向偏移,交流干扰增大管道的阴极保护电流密度;动态交流干扰下,随干扰水平增加,管道钢腐蚀程度增加,点蚀坑明显加深.阴极保护明显减缓交流干扰试样的腐蚀程度,腐蚀速率降为...