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1.
采用中温磷化工艺对油管接箍进行磷化处理,处理后磷化膜致密均匀,颜色灰暗,通过硫酸铜溶液进行耐蚀实验,80%时耐蚀性能达5min,20%时耐蚀性能达4min. 相似文献
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5.
研究了在室温条件下具有除油、除锈、磷化及钝化功能的磷化处理剂,介绍了各种因素对磷化膜的防腐能力的影响,在添加了缓蚀剂、有机酸、磷化促进剂和成膜助剂的条件下,形成的磷化膜完全能满足涂装前处理的各项指标。 相似文献
6.
一、前言金属表面磷化处理是当前应用最广和最有效的一种漆前处理方法。它是将金属工件置于特定成份的磷酸盐溶液中,在一定的工艺条件下,使工件表面生成一层致密的不溶性磷酸盐保护膜。它是增强金属表面涂层抗腐蚀性能的重要技术措施。经磷化处理后,由于金属表面形成了一层不溶于水的磷 相似文献
7.
为了减缓钢筋锈蚀从而保证混凝土结构稳固,采用中温锌-锰系磷化工艺对钢筋进行磷化处理.表征了磷化钢筋腐蚀前后的外观,同时研究了温度对磷化膜的微观形貌和耐蚀性能的影响.结果表明:磷化钢筋腐蚀前后的外观有所不同,磷化膜覆盖性良好.温度对磷化膜的微观形貌和耐腐蚀性能有较大影响,温度较低时(56℃)形成的磷化膜很薄且不完整,耐蚀性能较差,对裸钢筋起不到有效防护.而温度太高(75℃)时形成的磷化膜较粗糙,耐蚀性能下降.63℃条件下形成的磷化膜完整且较致密,对裸钢筋起到良好的防护效果,磷化处理后的钢筋腐蚀程度较轻. 相似文献
8.
近年来,随着环氧聚酯、聚酯粉末喷涂在家电制造业的普及应用,家电的美观程度和耐蚀性得到很大提高。粉末静电喷涂前要对基材进行磷化处理。以冰箱外观件为例,前处理工艺流程为:预脱脂→脱脂→自来水冲洗→表调→磷化→自来水冲洗→循环去离子水洗→新鲜去离子水洗→干燥。在磷化过程中,会产生大量FePO4与少量Me(PO4) 2 磷化沉渣,直接排放会对环境造成污染。另外,由于前处理过程需要消耗大量的自来水,会对水资源造成浪费。为减少环境污染和水资源的浪费,对喷粉线做了以下改进:(1)磷化沉降塔旁挖一个2m×2m的沉渣池,池中安装泥浆泵。每天工… 相似文献
9.
冲压引伸加工中工件的磷化处理 总被引:1,自引:0,他引:1
在冲压引伸过程中,为了减少工件与模具之间的摩擦,延长模具寿命,提高产品质量,通常需要在工件表面涂覆一层润滑膜.在批量生产过程中,在工件表面进行磷化-皂化处理是比较经济可行的,但是由于磷化的原因造成工件在冲压引伸过程中出现质量问题的现象仍时有发生.为此,研究了锌系磷化膜在工件冲压引伸加工过程中使用的可行性,并在长期实践经验的基础上,结合理论知识详细地叙述了在冲压引伸过程中使用锌系磷化处理工艺及磷化生产时应注意的一些问题,列举了一些常见故障的成因及解决方法. 相似文献
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