Ni53Mn21Fe1Ga25铁磁性形状记忆合金的显微组织和相变行为

主要研究了少量掺铁对NiMnGa铁磁性形状记忆合金的相变行为和显微组织的影响.透射电镜结果表明1%(原子分数)Fe元素的加入并不会改变基体NiMnGa合金的显微结构,母相仍为L21有序结构,马氏体为7M马氏体,其亚结构为孪晶.DSC结果表明在马氏体逆相变发生前存在一个预相变,这在NiM1nGa系合金中还是第一次发现.研究表明掺铁NiMnGa合金仍然具有良好的磁性能.     

A002D型抓棉机吸铁磁辊的改进

目前，许多棉纺厂所用的A002D型抓棉机吸铁磁辊为后缀圆柱型永久磁铁，虽然其吸铁磁性较强，但对于较长及不规则型铁丝头吸附后复脱的几率较大，铁丝头以外的其它铁杂复脱率亦较大，其根本原因在于吸附在磁辊上的铁杂易被较大棉块擦掉，也容易出现火警．     

铁磁性金属材料电磁无损检测中优化磁化场设计的研究

利用电磁原理进行无损检测的方法在铁磁性金属材料的探伤中得到广泛应用.本文介绍了应用永久磁铁、电磁铁所形成的几种外加磁化场的特点,及其适用于不同检测要求的优化设计及合理使用的一般原则.     

Mn、Co掺杂ZnO稀磁半导体的研究进展

ZnO稀磁半导体是目前最有希望集成到传统半导体中的一种新型材料,具有室温铁磁性能的ZnO稀磁半导体不仅可以大幅减小电子元器件的体积、提高集成密度,而且在传输效率上也有非常大的提升。目前,具有室温铁磁性能的ZnO稀磁半导体的制备方法可重复性差,且其磁性来源尚无统一理论解释。为了梳理不同实验方法制备出的ZnO稀磁半导体磁性能及其来源,本文对近10年来纯ZnO和Mn、Co单元素掺杂ZnO以及Mn、Co双元素共掺杂ZnO的制备方法、磁性能及磁性来源研究进行了综述,并认为:在制备过程中掺杂过渡金属离子对提升ZnO稀磁半导体室温铁磁性能有明显效果;在较低含量的Mn、Co掺杂ZnO体系中,可实现较稳定的室温铁磁性;要更好地理解磁性来源,必须从原子尺度通过理论计算与实验相结合的方式进行探索。     

脉冲涡流现场应用分析

对脉冲涡流现场检测进行了分析.通过对运行中有包覆层(内有铁磁性夹杂物)的管道、有包覆层(无铁磁性夹杂物)和裸管进行检测对比,并对检测标定部位进行讨论.介绍了脉冲涡流检测的工作原理、检测注意事项、检测结果如何保证精确度等问题.在有铁磁性干扰下脉冲涡流腐蚀扫查存在误差,脉冲涡流具有较高的灵活性,配合超声测厚可达到较高准确性.     

Cu掺杂AlN的铁磁稳定性的第一性原理计算

文章采用基于密度泛函理论的平面波超软赝势法,结合广义梯度近似计算了Cu掺杂AlN的晶格常数、能带结构、电子态密度、铁磁态和反铁磁态的总能量,并通过平均场近似的海森堡模型估算了居里温度Tc。结果表明,Cu掺杂体系的能带结构呈现半金属性,半金属能隙为0.442eV。铁磁性是Cu原子的3d态与其最近邻的N原子的2p态通过p-d杂化作用而稳定的。当两个Cu原子相距最远且自旋平行排列时,体系具有最低的能量,估算出此时的居里温度高于室温,因此Cu掺杂AlN有望作为稀磁半导体材料。     

扁平FeCo@TiO_(2)@Fe_(3)O_(4)核壳结构抗氧化和微波吸收性能EI北大核心CSCD

以扁平化FeCo为核,通过水热反应法将TiO_(2)和Fe_(3)O_(4)包覆在FeCo表面,成功制备了扁平FeCo@TiO_(2)和FeCo@TiO_(2)@Fe_(3)O_(4)2种核壳结构。采用扫描电子显微镜和X射线衍射对扁平FeCo@TiO_(2)和扁平FeCo@TiO_(2)@Fe_(3)O_(4)核壳结构的微观形貌和物相组成进行了表征。结果表明:制备粉体呈片状,直径为20~50μm,厚度为3~5μm;包覆层TiO_(2)和Fe_(3)O_(4)均匀地分布在扁平化FeCo表面。通过测试样品2~18GHz频率范围内的复介电常数和复磁导率,采用传输线理论计算样品的反射损耗表明,当样品厚度为2.5mm时,FeCo@TiO_(2)@Fe_(3)O_(4)核壳结构在常温下的有效吸收带宽(反射损耗RL<-10 dB时的频带宽度)为3.0 GHz,RL最小值达到-35.4 dB,500℃空气氧化后的有效吸收带宽为2 GHz,RL最小值为-29.2 dB。热重分析表明:由室温升温至800℃,FeCo@TiO_(2)@Fe_(3)O_(4)增重较FeCo减少20%。     

热处理对高钒高速钢中残余奥氏体量的影响

采用铁磁性法测定了高钒高速钢中残余奥氏体量。研究了淬火温度和回火温度对高钒高速钢残余奥氏体量的影响。结果表明：淬火加热温度升高，残余奥氏体量增加；回火温度升高，残余奥氏体量降低。在试验淬火温度范围(900～1100℃)内450℃以下回火，奥氏体含量变化不明显；回火温度达到550℃时，残余奥氏体含量迅速降低。