含硫化氢气井钻井过程中的腐蚀因素与防护研究

在含硫气井的钻井过程中对于HRC大于22的钻具钢材除了腐蚀疲劳之外，在pH值小于9的环境中会发生硫化物应力腐蚀破裂，这种破坏比腐蚀疲劳更突然、更快，使钻杆大量损坏。含硫气井在钻井过程中，由于湿硫化氢的出现，常常会出现油管、套管、钻井设备、钻井仪器以及对支持保护管柱的水泥环柱等腐蚀和损坏问题，为此，阐述了湿硫化氢的腐蚀特点、机理，归纳总结了影响腐蚀的因素，综述了如何在这些方面防止其腐蚀，使损失减小，为指导油管、套管防腐工程实践提供了依据。建议在钻井过程中采用碱性钻井液，其pH值可到9或更高(至pH值12)，以减缓或防止钻井过程中电化学从硫化物应力腐蚀破裂；含硫气井用的钻杆应该间歇使用。钻杆停用堆置时间可使其放氢，使钻杆恢复韧性，防止硫化物应力腐蚀断裂。     

利用控制头酸化测试联作的新方法

采用采油树进行酸化作业，安全可靠，但在原钻机试油过程中，采用采油树酸化作业工作量大而繁重，存在一些不便之处。利用控制头替代采油树酸化作业，可以解决困扰酸化施工时来回倒换井口的难题，并且可以缩短试油周期，减少管柱起下钻次数，为含硫化氢油气井的施工提供了安全保障。1997年以来，在塔中26井、塔中126井利用控制头实施酸化作业并获得成功，为酸化测试联作及超深高含硫井的施工积累了实际经验。     

沥青波形瓦高层坡屋面应用技术

天津市和悦花园住宅小区一期高层工程屋面采用平坡结合的形式,坡屋面选用了永得维拉誖沥青波形瓦。该瓦自防水,抗风揭,且施工效率高,建筑装饰效果好。     

南水北调穿黄工程始发井地下连续墙施工技术

穿黄工程是南水北调中线工程上最为关键的交叉建筑物,其盾构始发井地下连续墙深76.6m,是目前国内最深的,连续墙自上而下穿越透水性强的粉细砂层、中砂互层和粉质壤土层,工程地质条件差、施工技术难度大, 文章主要阐述了场地平整、施工前加固措施、导墙施工、成槽施工、钢筋笼吊装下设和混凝土灌注所采取的工程措施和创新技术,为类似工程提供参考.     

存储式数字压力检测仪的电路设计

随着石油生产技术的进步及其复杂程度的提高，井场科学计量是十分必要的。常规的压力检测仪表不适合井场的安装应用条件，经常遭到破坏，因而设计新型的井口压力检测仪有其它实用价值。     

A2井表层套管腐蚀机理分析与防护对策

目的 通过对A2井表层套管外腐蚀产物组分化验与电化学测试,确认其腐蚀原因,并结合现场实际情况制定防护措施。方法 对收集到的腐蚀产物进行能谱元素、XRD组分分析,并参考NACE-TM0194—2014和SY/T 0532—2012进行SRB、TGB分析。结果 能谱分析显示,腐蚀产物主要由氧、铁、碳元素组成,其次还含有少量钠、钾、氯、硫元素;XRD分析显示,腐蚀产物主要成分为BaSO4、Fe2O3和FeS;细菌化验显示,腐蚀产物中含有SRB和TGB,具备通过微生物代谢提供H2S的条件。实际检测A2井涂敷防腐实施后,表面腐蚀得到明显控制。结论 A2井表层套管外腐蚀产物主要为Fe2O3和FeS,腐蚀的主要原因为大气环境氧腐蚀,次要原因是细菌作用产生的次生硫化氢腐蚀,产物中大量的重晶石和少量的无机盐来源于钻井液,海水为细菌提供了来源。基于腐蚀产物分析结果,采取的主要防护措施是隔绝大气和水。通过对石油管道涂敷技术调研分析,结合A2井作业空间,提供了一种STOPAQ防腐膏挤注与涂敷防护方案。该技术操作安全方便,无需对腐蚀面进行特殊预处理,作业过程中无需停产。     

井口伴生气全自动回收工艺

为了解决伴生气放空带来的能源浪费和环境污染问题,提出井口伴生气全自动回收工艺,该工艺具有能耗低、安全可靠、收气效率高和安装维修方便的优点,适合在东北寒冷环境中作业。     

“羊D1”油气勘探井井控装置的连接设计

在地质勘探钻井中一般不需要进行井口压力控制。辽西金羊盆地"羊D1"钻井采用地质勘探井的钻井工艺方法进行油气勘探,需要预备有井口压力控制措施。地质钻井设备和井控装置如何耦合是本文讨论的重点。以该井为例,介绍了用全液压岩心钻机全孔金刚石绳索取心钻进工艺施工油气勘探井的施工工艺。钻进中综合考虑了YDX-6型全液压岩心钻机平台的下方空间尺寸、井身结构设计以及本钻井的井口压力控制等要求,选择和设计了一套满足小口径取心钻探施工要求的井控装置。     

储罐底板提离试验及数值模拟分析

对模型储罐进行振动台试验,测试储罐的位移地震响应,在此基础上运用大型有限元分析软件ADINA对模型储罐地震动响应进行了底板提离数值仿真分析。分析结果表明:无论是小体积罐还是大体积罐,在一定的地震强度下均可能发生提离,而且储罐发生提离的时刻大多数是在地震波的峰值过后发生的。底板提离区域为月牙形,提离位移沿环向的分布随不同的时刻改变。     

渤中34油田降压增产技术的研究与应用

为降低流程中的操作压力进而降低井口回压,延长自喷期,实现增产,在渤中34油田进行了现场试验。通过试验,达到了预期的增产目的,并取得了一些认识。在描述这一现场试验的基础上,阐述了从试验中获得的一些经验和结论。