机械设计图样和技术文件的标准化审查

标准化审查是检查、督促技术标准贯彻执行的一项重要措施。其主要任务是检查设计图样和技术文件是否全面、正确地贯彻国家标准、专业（部）标准和企业标准。文中阐述了标准化审查的目的和作用、方法和步骤、具体内容和要求以及有关职责的法律规定。     

温度对咪唑啉缓蚀剂成环程度及缓蚀性能的影响

以二乙烯三胺和油酸为原料,在一定反应时间、不同反应温度下合成了系列咪唑啉缓蚀剂。应用红外、紫外分光光度计对合成缓蚀剂进行了分析鉴定,测定了不同反应温度下得到产物的酸值,并用电化学极化曲线法研究了产物的缓蚀性能。结果表明,反应温度越高成环化越高,产物缓蚀性能越好,并且烷基酰胺化和烷基酰胺环化同时进行;极化曲线表明添加该缓蚀剂均可不同程度抑制阴阳极反应,属于混合型缓蚀剂。     

流速对L360管线钢在H2S/CO2环境中腐蚀行为的影响

目的为选取合适的流速来输送油气,降低流速对管线钢腐蚀造成的危害。方法以L360管线钢为实验用钢,流速(0、3、5 m/s)为变量,利用高压釜研究L360钢在含Cl-的H_2S/CO_2酸性环境中的腐蚀行为,采用极化曲线及交流阻抗研究L360钢的腐蚀电化学行为,利用SEM、EDS分析腐蚀后试样的微观形貌、结构特征以及腐蚀产物成分。结果失重法测定L360钢的腐蚀速率时,在实验条件完全相同的情况下,流速为5 m/s时的腐蚀速率(0.4824 mm/a)大于0 m/s时的腐蚀速率(0.3696 mm/a)。电化学测试中,3种状态对应的实验条件完全相同,可以发现流速为3 m/s时钢被腐蚀的难易程度位于0 m/s和5 m/s之间。随着流速的增加,试样表面腐蚀产物膜的破裂程度加剧。腐蚀产物以Fe的硫化物为主,流速为0 m/s时,有少量Fe CO3和Fe C3生成,流速为3 m/s时形成了四方硫铁和硫复铁矿晶体。随着流速从0 m/s增加到5 m/s,试样的腐蚀电位负移,腐蚀电流密度增大,在5 m/s时的腐蚀电位最负,此时自腐蚀电流密度最大,容抗弧半径最小,最易被腐蚀。结论结合腐蚀失重实验和电化学实验,发现流速在0~5 m/s范围内,流速越小,对L360管线钢造成的腐蚀作用越小,在不影响油气正常输送的情况下,尽可能选取小的流速,以保证管线钢的安全使用,提高管线钢的使用寿命。     

高含H2S天然气集输管线氢鼓泡失效评价

针对酸性环境下硫化物造成天然气集输管线严重腐蚀开裂的失效现象,根据高含H2S天然气集输管线材质选择、力学性能、显微形貌等综合性能数据结果,对其失效行为进行深入分析和评价。结果表明,在高含H2S、CO2和水等腐蚀介质的集输管线内壁发生腐蚀失效和氢鼓泡的危险性极大,提出产生氢鼓泡现象的影响因素及其预防措施从而指导集输管线的安全运行。     

德育生活化目标的人本解析

道德的根基不是先验的理性,而是我们所生活的感性世界。道德源于生活,也应以生活为目的。生活的本意在于创造性地生活并创造可能生活,因此,德育生活化应当实践以人为本的理念,回归生活世界,关注个体生命的健全发展和幸福,以促进主体对可能生活的追求与实现为目标。可能生活是具有实现可能性但尚未被实现的生活,要实现可能生活,需要有创造力的主体。因此,德育要实现其目标,必须着力培育主体的道德自由,从而激发创造可能生活的意愿、培养创造可能生活的能力。     

极端腐蚀条件下缓蚀剂的优选方法

工业材料的腐蚀破坏对国民经济和社会生活造成的危害导致的直接和间接经济损失都是难以估量的,设备材料与服役环境之间相互作用的复杂性亦决定影响腐蚀的因素是众多的。种类繁多的缓蚀剂相继研制虽已解决部分问题,但在极端腐蚀环境下低效甚至失效的后果导致设备不能得到预期的防护,严重影响工业生产的正常进行。本文针对高温氧化、自然环境、工业介质等极端腐蚀环境及其腐蚀特征,对具体腐蚀环境作全面调查,观察设备的腐蚀状况,监察腐蚀速率,分析腐蚀介质及腐蚀产物,通过综合分析腐蚀环境对工程材料的腐蚀组分、腐蚀状态得到腐蚀作用机理及腐蚀影响因素,从而阐述缓蚀剂优选方法,正确、合理的选择最优缓蚀剂,从而引导工业生产,避免工程材料在极端条件下的严重腐蚀导致巨大经济损失的后果。     

压水堆(PWR)核电站

核能发电是本世纪五十年代以来开发的新能源。由于化石燃料蕴藏量有限,又是化工、医药的主要原料,而且火电站还排出二氧化碳、氧化氮及煤灰等有害废气和废物,因此,火电站不可能长期大力发展。水力发电受地理条件限制,而风力发电更受气候和季节的影响。太阳能的利用虽在大力开发,但占地面积大、投资高、不能昼夜连续工作;目前也不能大规模应用。只有核能供热、发电才是     

含硫化氢气井钻井过程中的腐蚀因素与防护研究

在含硫气井的钻井过程中对于HRC大于22的钻具钢材除了腐蚀疲劳之外，在pH值小于9的环境中会发生硫化物应力腐蚀破裂，这种破坏比腐蚀疲劳更突然、更快，使钻杆大量损坏。含硫气井在钻井过程中，由于湿硫化氢的出现，常常会出现油管、套管、钻井设备、钻井仪器以及对支持保护管柱的水泥环柱等腐蚀和损坏问题，为此，阐述了湿硫化氢的腐蚀特点、机理，归纳总结了影响腐蚀的因素，综述了如何在这些方面防止其腐蚀，使损失减小，为指导油管、套管防腐工程实践提供了依据。建议在钻井过程中采用碱性钻井液，其pH值可到9或更高(至pH值12)，以减缓或防止钻井过程中电化学从硫化物应力腐蚀破裂；含硫气井用的钻杆应该间歇使用。钻杆停用堆置时间可使其放氢，使钻杆恢复韧性，防止硫化物应力腐蚀断裂。     

纳米材料在国内外油气田开发中的应用

综述了纳米材料在油气田开发中的应用情况，从钻探、采注、调剖、钻井液、污水处理、防腐、润滑7个方面探讨了油气田开发领域存在的技术问题和应用纳米技术及其材料的可能性与优势．对从事纳米材料与纳米技术以及油气田开发的相关人员具有参考价值。