丝绸台板印花生产实践

丝绸手工台板印花是一种将色浆注入雕有图案的台板的传统印花方法。本文具体介绍了丝绸手工台板印花工艺流程和工艺条件，指出了工艺难点及生产实践中出现的问题和针对这些实际问题所采取的措施。     

环保型固色剂NF合成及应用

采用二乙烯三胺、环氧氯丙烷,丙烯酰氯为原料进行环保型固色剂NF合成,并对固色剂用量、温度、pH值三个因素进行分析,得到最佳的使用工艺.     

活性染料无甲醛固色剂X02的合成与应用

研究了以多乙烯多胺、丙烯酸丁酯、环氧氯丙烷等为主要原料合成、复配的一种无甲醛固色剂以及它的固色工艺条件，结果表明，该固色剂可较好的提高活性染料的皂洗和摩擦牢度均为4-5级，对织物的色光无明显影响．     

纺织品印染后整理剂Fs的研制

纺织品印染后整理剂Fs系多羟基多胺的阳离子树脂型缩合物,不含游离甲醛。本文介绍了纺织品印染后整理剂Fs的合成方法和应用条件。     

中性固色剂NF在分散／活性一浴热溶染色中的应用

本文对涤棉混纺织物在分散/活性染料同浴染色中采用碱固工艺与中性固色工艺作了较详细的对比试验,同时对中性固色剂及双氰胺的用量进行了优选组合,并对中性固色剂的效果进行了讨论。     

水性聚氨酯固色剂的性能和合成

水性聚氨酯作为固色剂应用的综述。讨论了水性聚氨酯固色剂的性能特征、合成原理和方法。分析指出水性聚氨酯技术的发展(与天然高分子相结合),将生产出可生物降解的、无金属盐的、较少有机化合物公害的、对环境友好的材料。     

改性聚氨酯固色剂的固色工艺研究

采用了一种自制的丙烯酸酯改性聚氨酯固色剂,对活性染料染色后织物进行固色整理.通过对固色剂的用量、焙烘温度、焙烘时间和轧余率的探讨,确定了色织物的最佳固色整理工艺为：活性染料染色织物→二浸二轧（固色剂50g/L,轧余率75%）→烘干（70℃×3 min）→焙烘（150℃×3 min）.实验结果表明,此类固色剂对活性染料染色棉织物有良好的固色效果,可使织物的干湿摩擦牢度和水洗牢度有所提高.其固色效果与4种市售固色剂基本相当,固色后织物色光基本不变.     

多胺型无醛固色剂的合成及应用

以二甲胺、环氧氯丙烷、四乙烯五胺为主要原料,制备了一种无甲醛多胺型固色剂.通过实验,确定了合成多胺型固色剂的最佳合成工艺及最佳固色工艺.最佳合成工艺为：将摩尔比为1∶1.5的二甲胺、环氧氯丙烷于28℃左右反应2h后,加入占单体总量2%的四乙烯五胺,在70℃反应5h.最佳固色工艺为：染色棉织物→两浸两轧（整理剂40g/L,轧余率80%）→烘干（100℃）.整理织物后,可使直接染料的各项牢度提高1~2级,且对色光影响较小.     

彩色喷墨打印夜光纸性能研究

研究了发光粉的种类、用量以及阳离子固色剂的用量对打印夜光纸性能的影响．结果表明：天蓝色发光粉的成纸性能优于黄绿色和蓝绿色发光粉的成纸性能,但是由于天蓝色发光粉的发光强度低、余辉时间短而不考虑使用;发光粉的用量20％为宜;随着阳离子固色剂用量的增加,打印性能得到提高,但是需要控制用量,阳离子固色剂适宜用量为5％．喷墨打印夜光纸不仅能在暗处发光,而且具有喷墨打印的特性,因此它必将展现出广阔的市场前景和发展潜力．