大型水压机高压充罐的无损探伤

介绍无损检测对高压充罐的探伤方法,以及对出现缺陷的分析。     

紫外灯性能测试比较

紫外灯是荧光渗透和荧光磁粉检测的重要观察工具，其质量与缺陷检出率有很大关系。按照GB／T15882．3—2005和ASMEE1209--1987标准要求，试验测试了不同厂家的紫外灯性能，比较了各自在启动时间、照度、重启动时间、电压波动影响、温度影响、在日光下显示缺陷的能力、强磁场的影响和抗水溅能力方面的特点。试验结果可为操作者选用高性能紫外灯提供参考。     

改性士林染料染色工艺

介绍了改性士林染料的主要性能及在纯棉织物上染色的工艺条件，着重对粘合剂、渗透剂的最佳用量进行了选择，同时对该染料与柔软剂及树脂的配伍性作了初步探讨。     

γ－Al_2O_3超滤膜分离层活性孔孔径分布测定研究

基于毛细管冷凝机理，改进了蒸汽渗透法（ｐｅｒｍｐｏｒｏｍｅｔｒｙ），并实验测定了γ－Ａｌ２Ｏ３非对称超滤膜分离层的孔径分布．研究了环己烷和四氯化碳两种冷凝介质对测定结果的影响，并与氮气吸附－脱附法测定结果进行了比较．结果表明：改进的蒸汽渗透法具有装置简单、适于测定纳米级超滤膜孔径分布、结果可靠及重复性好等优点     

焊缝渗透检测应用分析

从检测的工艺过程等方面对焊缝渗透检测进行了分析,探讨了影响焊缝渗透检测灵敏度的因素和常见缺陷的显示形态。     

靛蓝染色体系的优化设计

采用染色增深渗透剂DP、保险粉、烧碱与靛蓝染料体系,利用 Minitab软件进行中心合成实验方案设计,改变各组分的用量,进行了20组染色实验。在25oC对纯棉半漂布进行染色,浸渍时间为20s,轧余率80%,氧化时间75s。通过对染色织物的上染率、K/S值、干湿耐摩擦色牢度和拉伸断裂强力进行测试,并对染色后纱线横切面上染料的分布情况进行观察。结果表明使用该染色体系,色纱切面染料分布均匀,无白芯,上染率和染色牢度显著提高。各组分的最佳用量：烧碱为6.63g/L,保险粉为5.65g/L,渗透剂为0.97g/L。     

70Cr3Mo钢支承辊超探不合格原因分析及改进措施

制造44800和19500 kg的两根70Cr3Mo钢支承辊大锻件。钢锭采用EAF+LF+VD+VC冶炼浇注,1锭锻制2件,锻后球化退火,出炉冷却后,毛坯进行超声波探伤检查。结果发现:小辊超探合格踩线,大辊在冒口端辊颈部分存在超标缺陷。为了探究锻造工艺合理性,切掉大辊两端辊颈部分,利用辊身合格的坯料改锻成小辊。改锻后的小辊经超声波探伤发现,除辊身外两端辊颈部分均存在超标密集缺陷。通过一系列试验,对孔洞缺陷和夹杂物进行了分析,确定了导致支承辊超探不合格的原因:铸锭缺陷中广泛分布的非金属夹杂物分割了钢基体的连续性,恶化了钢的性能,导致超探不合格。此外,分析了夹杂物的来源及其危害性,并提出了相应的工艺改进措施。     

活性炭固载磷钨酸催化合成顺丁烯二酸二异辛酯

利用颗粒状活性炭固载磷钨酸和聚乙二醇(400)为混合催化剂，以顺丁烯二酸酐和异辛醇为原料，合成渗透剂T的中间体顺丁烯二酸二异辛酯．研究了反应中的催化剂用量、醇酐量比及反应时间对酯化率的影响．确定了合成该酯的最佳工艺条件为n(醇)：n(酐)：3：1，反应温度为120℃，反应时间为2h．在此条件下酯化率超过95％．此法催化剂用量少，酯化率高，反应时间短，工艺简单．副反应少，无废酸排放，有利于环保。     

渗透剂溶液侵入对瓦斯解吸速度影响实验研究

针对瓦斯抽采后回采工作面瓦斯超限问题,利用自主研发的外液侵入条件下瓦斯解吸实验装置,首次实验研究了有、无渗透剂溶液侵入条件下含瓦斯煤体的瓦斯解吸速度变化规律,探讨了利用水锁防止工作面瓦斯超限的可行性与实施途径.结果表明:渗透剂溶液侵入后对瓦斯解吸具有水锁损害作用,在其作用下能够降低和延缓含瓦斯煤的瓦斯解吸速度;水锁对瓦斯解吸的阻碍作用随瓦斯压力水平的降低而增加,尤其在瓦斯压力水平为1.0MPa及以下时表现最为明显;在前1h之内,瓦斯解吸速度降低7%～26%;在12h时除压力水平为1.0MPa的含瓦斯煤体其瓦斯解吸速度降低26%外,其余各压力水平的瓦斯解吸速度均能够降低40%以上,表明随着时间的延长其效果也越明显;在前20min以内存在液置气现象.     

混凝土防护涂层的渗透性和抗紫外线性能研究

论述了混凝土表面防护涂层的特点,设计8种防护涂层体系,并介绍混凝土样块的表面涂层制备过程.通过对底漆进行微观渗透性的观察和面漆的抗紫外线性能试验,分析试验结果,最终选定第2,6种涂层体系为最优设计,能够为室外的大型混凝土建筑提供优秀的腐蚀防护.