琼东南盆地深水区储层分布规律

琼东南盆地深水区经历了断陷、断拗和拗陷3大构造演化和沉积充填阶段,主要发育4种沉积体系,相应地形成了4类主要储层:1)陵三段扇三角洲或滨海相砂岩储层;2)三亚、梅山组滨浅海相砂岩储层;3)三亚—莺黄组低位体储层;4)梅山组台地边缘礁滩灰岩储层。平面上,储层发育具有明显的分带性,可划分为:北部浅水陆架滨岸砂岩、三角洲砂岩储层发育带;中央坳陷低位体储层发育带;南部永乐隆起区碳酸盐岩储层发育带。深水区主要位于后2个带,每个带储层发育的控制因素不同,可以进一步划分为多个储层发育区。每个储层发育区存在多套储盖组合,每套储盖组合在多个储层区中发育。其中台地灰岩储层可能成为南部隆起区具有重要意义的勘探层系。      

乳化酸+硝酸粉末酸压技术在泥灰岩储层中的应用

华北油田泥灰岩储层曾进行多种类型的酸化增产改造工艺,但均未取得理想效果。经过对泥灰岩地层进行大量的油藏地质、室内试验研究以及工程、地质技术人员的反复论证,优选出一种切实可行的酸压改造措施——前置液+高温乳化酸+固体硝酸酸压工艺。经过现场应用,收到了较好的增产效果,为华北油田泥灰岩储层改造措施找到了突破口。     

电弧炉采用石灰石单渣冶炼工艺的研究

采用优质石灰石取代质量差的白灰 ,进行了单渣电弧炉熔炼。结果表明 ,钢水成本降低 ,钢水质量提高 ,取得了良好的效果。     

焦作市石灰岩开发及应用

焦作市石灰岩储量极为丰富,要把资源优势转变为经济优势,就要搞好综合开发利用,生产出科技含量高,具有市场竞争能力的新产品。本文旨在探讨石灰岩资源综合利用的新途径,为焦作矿业经济可持续发展作出新贡献,并为焦作市矿产资源规划提供科学依据。     

Characterization of Thai limestone for desulphurization in a fluidized bed combustor

The objective of this study is to determine the chemical kinetics of desulphurization of Thai limestone in an atmospheric fluidized bed combustor (AFBC). The experiments, which employed the batch technique using the limestone samples from six major sources in Thailand, were performed in a laboratory‐scale AFBC. The results obtained were analysed and correlated in the form of apparent reaction rate and deactivation rate constants as a function of operating conditions of the furnace and their properties, respectively. The formulae derived from these correlations were kept as general as possible in order that they could be used as input parameters for the selected mathematical model of desulphurization in an AFBC that is suitable for practical use. The predicted results were in good agreement with the experimental data reported in the literature. Copyright © 2003 John Wiley & Sons, Ltd.     

混合材对水泥浆体泌水性能的研究

通过调整水泥中钢渣粉、粉煤灰和石灰石粉的含量,检测水泥浆体泌水速率,研究了多种混合材对水泥的泌水性能的影响,结果表明：建立的水泥浆体泌水检测方法可以表征水泥的泌水性能;5%～6%的钢渣粉的加入促进了水泥整体的保水效果,泌水速率和累积泌水率较现行水泥配比和中联水泥的低,但水泥成本上升 2.13元/t和2.89元/t;粉煤灰因其密度低,且多为球状形貌,不利于水泥泌水性能;2%石灰石粉的加入,可降低水泥的泌水率和累积泌水率,其性能曲线与中联水泥的相近,水泥成本降低0.96元/t。     

残留CO2对石灰在转炉初渣中溶解的影响

 在转炉炼钢过程中,石灰快速溶解对转炉高效脱磷具有十分重要的意义,石灰溶解过程中熔渣/石灰界面处形成的2CaO·SiO₂产物层被认为是阻碍石灰溶解的关键因素。制备了具有两种不同CO₂含量的部分煅烧石灰石,采用浸泡法研究了部分煅烧石灰石在转炉初渣中的溶解行为,并与纯石灰、石灰石的溶解行为进行比较。结果表明,石灰石溶解时在液态熔渣中CaO的传质系数为石灰的2.1倍,残留CO₂质量分数为10%的部分煅烧石灰石的传质系数高达石灰石的6.7倍。在CO₂质量分数为0～43.5%时,石灰的溶解速率先增大后减小。石灰溶解过程中形成的2CaO·SiO₂层严重阻碍了FeO_x的扩散,从而减缓了石灰的溶解。与石灰不同,石灰石分解产生的CO₂能够破坏2CaO·SiO₂层并破坏自身结构,有利于熔渣的渗透,这也适用于残留CO₂的部分煅烧石灰石。制备纯石灰的过程中为了确保石灰芯部完全煅烧,因此极易导致石灰外表面发生过烧,而制备部分煅烧石灰石能在一定程度上解决表面过烧的问题。此外,与石灰石相比,部分煅烧石灰石由于表面是石灰外壳,溶解初期其表面附近的炉渣温降相对更低,能够避免溶解初期出现停滞阶段。在转炉富余热量有限的情况下,部分煅烧石灰石的石灰替换比高于石灰石,这取决于部分煅烧石灰石中的CO₂残留量。     

新型组合式碳化法生产纳米级碳酸钙新工艺

介绍了组合式碳化新工艺理论依据、工艺特点、设备结构及与传统方法对比情况。新型组合式碳化新工艺具有设备结构简单、操作方便、易于实现自控操作等特点,产品质量稳定,同一套设备控制不同工艺条件,可生产多种晶型、不同粒度、不同性质的纳米级或微米级各类碳酸钙产品,低温能耗低、投资少,连续生产,生产效率高、单塔生产能力大,符合大型化生产需求。     

高硅石灰石在水泥生产中的应用

宁夏赛马实业股份有限公司自备矿山中,有3000万t的高结晶硅石灰石因其对粉磨和煅烧的不利,影响一直没有得到利用。2003年新建2×2500t/d生产线时,该公司从粉磨设备选用,燃烧器选择,配料方案探索等多方面着手,在新线上实现了高硅石灰石的合理利用。