中国纳米级碳酸钙生产现状与发展建议

介绍了中国纳米级碳酸钙的生产现状,即:中国纳米级碳酸钙生产企业有30余家,年产量达75万t以上,生产方法有10余种,产品晶型和形貌有纺锤形、针形、球形、连锁形、片形等;中国生产纳米级碳酸钙具有石灰石资源丰富、质优价廉,能源较丰富并靠近石灰石产区,以及具有约80 a生产经验,并且研发人力、物力强,成果较丰富等优势,为纳米级碳酸钙的发展奠定了良好基础;但是,中国纳米级碳酸钙企业仍存在生产规模小、工艺与设备较落后、产品质量不稳定、品种单一、经济效益差等不足。提出了中国纳米级碳酸钙工业发展建议,即:必须走功能化之路,选用节能碳化工艺及设备,选择适当的建设规模,建立较为完善的分析检测装置等。     

非冷冻碳化法工业化生产针状纳米碳酸钙

通过开发复合型结晶导向剂,在实验室试验和中试的基础上,实现了在非冷冻(高温35~75℃)、氢氧化钙高浓度(质量分数7%~12%)条件下碳化生产针状(晶须)纳米碳酸钙。将该方法应用在石家庄博达钙业有限公司2.5万T/A的轻质碳酸钙工业装置上,经扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和比表面积测定分析表明,产品纳米碳酸钙的晶形为针状,粒度均匀、分布窄,粒径10~20 NM,长径比15~20,比表面积≥90 M2/G,总孔容≥0.26 ML/G。     

速溶硅酸钠的生产与应用

速溶硅酸钠属粉状无定形多硅酸钠，因易溶于水，故称速溶硅酸钠。将液体硅酸钠用烧碱调整模数后，经喷雾干燥瞬间脱水而制得。生产工艺简单，易实现自动化操作，产品指标要求高，生产中必须严格控制工艺条件。速溶硅酸钠主要作为建材助剂用于电力建设中，如：电厂烟囱、锅炉、烟道内衬砌筑用的耐酸耐热胶泥材料；还广泛用于大型设备的耐酸防腐中，如：化工、冶金行业耐酸槽内衬用的耐酸胶泥材料，还可添加在粉煤灰水泥材料中作为助磨剂和粉煤灰的活化剂。随着经济的发展，速溶硅酸钠需求量越来越大，已引起建材与化工界的重视。     

新型组合式碳化法生产纳米级碳酸钙新工艺

介绍了组合式碳化新工艺理论依据、工艺特点、设备结构及与传统方法对比情况。新型组合式碳化新工艺具有设备结构简单、操作方便、易于实现自控操作等特点,产品质量稳定,同一套设备控制不同工艺条件,可生产多种晶型、不同粒度、不同性质的纳米级或微米级各类碳酸钙产品,低温能耗低、投资少,连续生产,生产效率高、单塔生产能力大,符合大型化生产需求。     

低温空气氧化溶解法制取工业硫酸铜

本文介绍了一种借助空气用稀硫酸溶解废紫铜制取工业硫酸铜的新工艺,具有原料消耗少,耗能低、无三废污染等特点。     

针状纳米级碳酸钙工业制备新工艺

在复合结晶导向剂存在条件下，在碳化温度30～75℃、氢氧化钙初始质量分数8％～12％的高温高浓的工艺条件下，制备出了直径为20nm、长径比为10～15、粒径分布均匀的针状纳米碳酸钙。同时研究了结晶导向剂加入量、碳化温度、氢氧化钙初始浓度等对针状纳米碳酸钙的粒径和形貌的影响，并进行了工业化试验，取得良好结果。     

中国碳酸钙工业生产现状及其发展对策

概述中国碳酸钙生产方法,重质碳酸钙(简称GCC)和轻质碳酸钙(简称PCC)的区别,GCC与PCC按粒径、按用途、按改性等分别执行的标准。进一步说明中国碳酸钙具有资源、能源、自主技术、国产设备、生产管理等优势;也同时存在规模小、设备陈旧、产品单一、精细化率低、产品质量不稳定、经济效益不佳等差距;提出加强联合;采用先进技术及设备,走大型化之路;研发新型活性剂,发展各类活性碳酸钙;开发新型化学漂白剂,提高碳酸钙白度;提高精细化率,大力发展专用、功能、系列产品,满足国内外市场需求等对策。