济钢120t转炉二次烟气除尘设计

济钢120t转炉二次烟气除尘设备选用长袋低压脉冲除尘器,风机采用液力偶合器,并设计将加料系统除尘风量直接加入转炉二次烟气除尘系统。系统投产后,每炉钢节电1200kW,烟气排放浓度为47mg/m3,烟气温度在110℃以下。实践证明,该系统具有节能、捕集率高、排放浓度低、自动化程度高等特点。     

高温眼镜阀的创新研究与应用

转炉煤气干法除尘工艺是钢铁企业重要的节能降耗先进技术,眼镜阀是与之配套的关键设备,近年来,转炉煤气干法除尘工艺眼镜阀配置大部分采用从国外引进,费用高。文章基于TRIZ理论和方法,对转炉煤气干法除尘工艺眼镜阀进行了深入的研究,并在高温密封、液压控制、阀门自动复位等方面采用了新的方法。创新成果成功地应用于首钢京唐炼钢工程,促进了转炉煤气干法除尘工艺技术的推广。     

机动车行进中自动除尘系统的研究

介绍了机动车行进中自动除尘系统的除尘原理、技术重点、试验方法和结果，突出表现其利用造振路面及该路面上的水层除尘，并能将除尘废水经除油、絮凝沉淀后达到清水回用的显著特点，由此说明机动车行进中自动除尘系统是一个新型洗车循环系统，具有推广应用前景。     

智能混合控制器在转炉干法除尘中的应用

转炉干法除尘蒸发冷却器出口烟气温度大多数采用常规串级控制方式,但转炉冶炼前期控制效果并不理想.对转炉冶炼过程及蒸发冷却器出口烟气温度的控制难点进行研究,找出常规串级控制方式的缺点,并设计出一种智能混合控制器.采用智能模糊控制器和常规控制器并联的控制方式,对蒸发冷却器出口烟气温度进行控制,控制效果理想.实际应用表明,同常规串级控制器相比,智能混合控制器具有响应快、被控对象稳定等优点.     

带钢轧机导卫设备的改进及自动控制

为了满足现代化的生产需求,采用双丝杠传动,解决了带钢轧机导卫设备的主传动机构导卫刚度和可调性差问题,实现了导卫前后的同步运动和双导向,同步导向误差率低于1％;液压移出装置,解决了在线检修影响生产和不能整体移入移出的问题,提高了设备维修的效率;水雾除尘装置,增加了导卫降尘的功能,消除了烟尘对环境的污染,降尘量达到90％;同时设计了自动化控制系统,生产效率提高60％。     

转炉废水处理与回收利用

采用湿法除尘方法研究转妒除尘，在生产条件下，通过湿法除尘后，废水中绝大多数悬浮颗粒被除去，悬浮物稳定在一定范围，便于循环利用；污泥回收利用。     

吸排车在炼铁生产工艺循环中的应用

对利用管道气力输送原理和吸排车运输炼铁重力除尘和干法除尘灰的工艺进行讨论与总结。首秦公司一年的生产实践证明，这种工艺与过去采用的喷水加湿和车辆运输除尘灰的传统方式相比，吸排车运送方式具有全过程封闭、零污染、节约水资源、工作效率高等特点，是一条炼铁清洁化生产、循环利用资源、节能环保的新路，应用前景广泛。     

湿法板式除尘技术在转炉煤气除尘中的应用

介绍了湿法板式除尘技术在济钢燃气发电厂转炉煤气除尘中的应用情况以及取得的效果，并提出了在应用中应注意的问题。     

JN60型焦炉装煤除尘效果改善探讨

文章通过对包钢JN60型顶装煤焦炉影响装煤除尘效果问题的摸索,得出了影响除尘效果的主要因素,并提出了提升装煤除尘运行效果的有效措施,通过除尘设备改善及操作管理优化,消除了焦炉装煤过程中烟尘逸散,取得了良好的效果,也为同类型的焦炉提供一定的技术参考。     

金凤煤矿泡沫除尘技术研究及应用

针对金凤煤矿12煤煤层厚度较薄,开采时产生大量粉尘的问题,采用泡沫除尘技术降低粉尘浓度。通过对泡沫降尘技术的机理进行分析,并结合该技术在金凤煤矿12煤实际应用情况,得出:采用泡沫除尘技术大大降低了工作面掘进时产生的粉尘,取得了非常好的除尘效果,明显改善了井下的生产作业环境。