射频识别贴片天线研究

近年来,自动识别方法在许多服务领域,诸如货物采购与分配、商业贸易、生产制造和物流等领域中,得到了快速地普及和推广。自动识别的任务和目的是提供关于个人、动物和商品的信息。自动识别系统克服了标签存储容量小和不能改写的缺点。自动识别系统在数据载体与一个所属阅读器之间进行非接触式传输。根据自动识别系统使用的能量和数据传输方法,我们把非接触式识别系统称为RFID 系统。RFID 系统是通过阅读器与标签之间的天线之间交换能量来读取数据的。常用于RFID 系统中的天线有偶极天线、Yaugi-Uda 天线、片状或微带天线和缝隙天线。     

浅谈工程中存在的消防给水设计差异

针对新扩改建的工业、民用、市政等建设工程、冶金、锅炉房等工程在消防设计中的高位消防水箱、稳压泵装置以及厂区临时高压给水系统的消防水泵、稳压泵装置等在设计上存在的差异进行探讨。     

高速刮擦条件下两种铝基封严涂层的可刮削性

目前少有从涂层机械性能角度（如硬度、结合强度等）研究大量应用于我国航空发动机上的Al-BN涂层的材料性能及其在高滑动速度条件下的摩擦学行为。为此,以AlSi-PHb涂层为参比对象,对比了两者的材料性能,并通过自制的高速刮擦试验机对两者与对偶钛合金叶片在高速工况下的摩擦磨损行为进行了研究。结果表明：AlSi-PHb涂层的组织均匀性更好、机械性能更高;Al-BN涂层粘着叶片,AlSi-PHb涂层粘着叶片的同时还强烈地磨损叶片,两种铝基涂层的可刮削性均存在不足;涂层的机械性能对于叶片的损伤形式具有直接影响,机械性能高,则刮擦时摩擦热效应显著,涂层易损伤叶片;反之,则易于粘着叶片。适度的机械性能,是封严涂层获得良好可刮削性的关键所在。     

烷烃链长度对机械力致荧光变色性能影响的研究进展

通过功能化修饰将烷烃链引入具有机械力致荧光变色性能的分子体系中,调控其发光行为,可为制备出性能更加优异的机械力致荧光变色材料奠定基础。通过查阅文献并整理归纳,简要介绍烷烃链长度的差异对同系物的机械力致荧光变色性能影响的研究进展,为进一步探索分子结构与材料性能关系的研究提供参考。     

基于生态化河道四维特性的河道综合治理措施探讨

在分析河流生态功能的基础上,提出生态化河道的定义,阐述生态化河道的四维特性,总结基于"四维特性"的河道综合治理措施,以期对水利水电工程建设的生态环境保护提供借鉴。     

先进陶瓷材料快速烧结技术发展现状及趋势

快速烧结技术在节省时间和能源方面的巨大优势使其成为一直以来的研究热点。近几十年来,快速烧结技术(如火花等离子烧结、闪电烧结、选区激光烧结、感应烧结、微波烧结和传统烧结装置中的快速烧结等)的发展,使陶瓷材料的快速烧结成为可能。本文综述了近20年来先进陶瓷领域中的快速烧结技术和烧结机理,并对火花等离子烧结中直流脉冲电流和机械压力对微观结构、材料性能和烧结机理的影响进行了深入分析和总结。同时指出,快速烧结技术今后的发展一方面是对烧结机理的进一步研究并应用到先进陶瓷材料的制备中,另一方面是解决快速烧结技术工业化生产中大尺寸、大批量生产的难题。     

Mn对Mg-6.5Zn合金热裂倾向性的影响

通过能够准确检测和记录镁合金凝固过程中温度、收缩位移和收缩应力细微变化的实验装置,研究了Mn对Mg-6.5Zn-xMn系合金凝固过程中热裂倾向性的影响规律.结果表明,所提出的热裂倾向性评价指标最大收缩速率(vmax)和应力累积系数(k)越大,热裂倾向越大,且其在高固相率出现时热裂倾向更显著;随Mn含量的增加,Mg-6.5Zn-xMn系合金的vmax增大,但其出现向低固相率迁移;k在Mn含量为0.35%时达到最大,且在高固相率时出现,导致其热裂倾向性最大.该系合金的热裂纹在凝固后期(高固相率)萌生并扩展,晶粒间存在明显的补缩通道;低熔点相于凝固后期在晶粒表面形成液膜,且液膜越厚,晶粒越细,热裂倾向性越小;枝晶分离后相互接触的枝晶臂搭接形成的晶间搭桥加强了合金凝固后期晶间结合力,但晶粒收缩受阻拉断晶间搭桥会形成热裂.     

先天性髋脱位手术计算机虚拟规划中的测量技术

先天性髋脱位(CDH)对儿童成长影响极大．为了更合理地选择手术方式，详细介绍了小儿髋脱位手术计算机虚拟规划中的测量技术，将镜像变换应用于虚拟手术规划系统中手术结果的测量和评价，帮助医生术前规划手术参数、预测手术效果并开发新的手术方式．     

冬瓜山铜矿全尾砂快速沉降与高浓度输送研究

极细粒级全尾砂的快速沉降和高浓度放砂及输送是国内外矿山充填中面临的主要问题,它是制约高浓度全尾砂胶结充填的技术难点.针对存在的问题,通过相关技术研究,比较系统地测定和分析了冬瓜山铜矿选厂所排全尾砂的快速沉降和水泥一全尾砂充填料浆在不同条件下的输送特性,将其研究成果应用于生产,使生产成本降低,全尾砂快速沉降与高浓度输送得以实现,各项相关技术指标均达到国际先进水平.     

铝合金风扇叶片压铸模具设计

目的采用铝合金代替传统塑料风扇叶片,适应节能减排、绿色铸造发展的趋势。方法采用UG建模和Anycasting软件,对铝合金风扇叶片的压铸模具进行设计,包括分型面设计、型芯型腔结构设计、浇注系统设计、溢流槽设计、排气系统设计、推出机构设计、冷却系统设计等,并对其压铸成形过程进行了数值模拟。结果风扇扇叶部分最后凝固且容易产生缩松和气孔,将溢流槽向扇叶方向移动,收集扇叶和扇叶之间的气体和夹杂,加强对缺陷处的排气,缺陷基本消失。结论设计的压铸模具满足铝合金风扇叶片的生产要求,符合节能减排、绿色铸造发展的趋势。