日本新炭材料研究动态

日本新炭材料研究动态Δ三菱人造丝公司：开发７０℃下有效的、用于大型结构的炭纤维预浸带材料。预浸带通常在１３０℃下加热固化约１小时制得。三菱人造丝公司工发的８３０＃产品，只需在７０℃的温度下加热３小时，８０℃的温度下加热１小时即可。由于不需烘箱之类的大...     

基于BIM的梭型变截面斜柱石材安装技术

梭型变截面斜柱从底口到顶口石材弧度逐渐变化,柱子石材龙骨空间定位很难控制,龙骨尺寸繁多,易产生加工使用混乱,现有施工图纸无法直接指导施工.利用BIM技术进行图纸深化设计,在BIM模型里明确龙骨、铝板和石材定位及数量,并计算出各层龙骨的加工尺寸,结合以往幕墙安装经验从而较好地保证梭型石材的安装质量,提高了幕墙的观感效果,减少了人工和材料的浪费.     

SiCp/Al复合材料制孔崩边缺陷及其评价方法

对中高体积分数碳化硅颗粒增强铝基（SiCp/Al）复合材料制孔崩边缺陷进行了三维试验观测和统计分析,建立了制孔崩边缺陷模型,提出了一种基于崩边体积的SiCp/Al复合材料崩边缺陷程度评价方法。研究结果表明：崩边缺陷是SiCp/Al复合材料制孔的主要缺陷,且崩边缺陷主要产生在制孔出口处。采用该方法能够对不同参数下的制孔崩边缺陷程度进行客观真实的评价,对优化制孔工艺参数具有一定的指导意义。     

基于划痕试验的碳纤维/环氧树脂复合材料制孔毛刺与撕裂缺陷形成机制

碳纤维/环氧树脂（C/EP）复合材料制孔毛刺和撕裂缺陷,对构件的装配精度影响较大。为了揭示C/EP复合材料制孔毛刺和撕裂缺陷的形成机制,采用微米划痕试验研究沿不同纤维方向切削加工时材料的破坏去除过程,并用FEI公司Quanta 200 环境扫描电镜对划切后的沟槽及切屑的形貌进行观察分析。结果表明：当划切方向与纤维方向垂直时,划切力最大,较易产生撕裂缺陷;当划切方向与纤维方向呈30°、45°和60°时,划痕左侧纤维受到压头挤压向左退让并弯曲,产生锯齿形断裂,否则形成毛刺;划痕右侧纤维为避让压头发生较大的弯曲变形,纤维断裂均匀,不容易形成毛刺。理论分析和划痕试验结果表明：制孔加工时,纤维方向与刀具旋转方向成钝角的区域容易产生毛刺缺陷,与刀具旋转方向成锐角的区域边缘光滑,与刀具旋转方向垂直的区域容易形成撕裂缺陷;出口缺陷与试验结果一致。     

激光划切机中工件对准的图像定位方法

针对激光划切机中对LTCC工件定位对准的高精度性要求,对于如何根据工件边角信息进行定位,提出了一种基于对比度增强、Canny双阂值边缘提取和Hough变换的定位方法。将这种图像检测方法应用于激光划切机,工件定位精度小于2μm,满足系统的要求。     

RTEMS上基于软件重算的容错支撑设计研究

基于软件重算的容错技术,提出以组的形式管理主备份任务或各版本任务可以使程序员更加方便地编写有容错功能的程序.在RTEMS上,基于核心层的handler和系统服务层的任务管理器提供的服务,设计了任务组数据结构及对其操作的API,为应用程序员在RTEMS上编程时实现几种经典的软件容错方法提供了接口.     

苏里格气田西部S48区气水分布特征

苏里格气田西部盒8段、山1段为主力产层,气水关系十分复杂,投产气井大多存在不同程度产水现象,严重影响了气井正常生产和产能评价部署。基于试气、动态监测资料,分析苏里格气田西部S48区产水气井和不产水气井生产曲线特征的差异性,将生产井划分为3种类型,即试气和生产中均无水型、试气无水但生产中出水型、试气和生产中均出水型,进而以生产动态资料和试气资料作为约束,分析出水井出水部位所对应的测井曲线特征。结果表明：试气无水但生产中出水井,若测井含气响应良好,试气结论为气层,生产出水的水源多为产层上下围岩中的地层水,若测井响应较差,试气结论为含气层,则生产出水的水源多为产层内的毛细管水;试气和生产中均出水型井,测井解释、试气结论多为气水同层,生产出水的水源多为产层内的自由水;将测井资料结合试气、生产资料综合分析,有利于判断气层、水层;含气层与气水同层测井响应特征相似,在电阻率-声波时差交会图中均分布于气层区、干层区、水层区之间的过渡区域。根据气藏中气层、含气层、气水同层、干层、水层的纵向配置关系,将气水分布纵向特征划分为5种类型,即纯气型、上气下水型、上干/水下气型、气水共存型、气层与干/水层间互型,并针对不同类型的气水分布,分别提出了工程改造措施。