双针床短毛绒织物的CAD设计与仿真

为实现对双针床短毛绒织物的快速设计,开发了一套专门用于双针床短毛绒织物的CAD系统.介绍了双针床短毛绒织物的特点以及用途,研究双针床短毛绒织物的花型设计方法.建立了毛绒织物意匠图数学模型、穿纱循环数学模型以及垫纱数码数学模型.依据双针床毛绒织物的垫纱特点,实现了垫纱数码的自动生成.分析影响毛绒织物绒毛状态的因素,利用图像处理的方法,改进了传统仿真方法的仿真效果,得到更接近织物绒毛效果的织物仿真图.     

“针织物CAD”课程的教学改革

从课程内容、教学资源和实践形式等方面介绍"针织物CAD"课程的教学改革。同时介绍课程遵循原理与应用并重的原则,注重前沿技术介绍,合理安排理论和实践的教学时间,以及针对不同类型的学生采取两种不同方式培养的具体做法。     

经编间隔织物在鞋材上的应用

根据市面上已有的鞋类产品，介绍了经编间隔织物在鞋材上的应用和生产。具体从原料、机器、生产机型、结构组织和后整理工序等方面进行系统性分析，尤其在组织结构方面对当前市场上使用较为普遍的产品的编织方法进行了探究。     

压纱型贾卡经编织物的计算机仿真

本文研究了压纱型贾卡经编针织物的结构特征,并根据此类织物的结构特点,确定了用样条曲线来模拟织物结构并且确定了控制点的数目和位置,建立了此类织物结构的理论模型。并讨论了线圈结构变形规律,最终利用VC＋＋进行编程,实现了此类织物的快速、准确仿真。     

经编全成形运动装款式建模与工艺实现

为建立经编全成形运动服装款式设计的高效和规范实现方法,在研究经编全成形运动装分类与款式成型结构原理的基础上,结合经编全成形织物结构的筒形编织原理,从参数化人体模型中提取特征点、特征线和特征面的数据信息,建立二维上衣和裤子的原型模型,并总结经编全成形运动装的工艺计算方法。以经编全成形运动背心款式为例,说明经编全成形运动装款式样板的数学建模方法,用于指导经编全成形CAD软件程序的开发和功能完善,并且通过色块分区和贾卡组织填充功能实现运动背心样板工艺设计步骤,形成了适用于经编全成形运动装新款快速开发的有效途径。     

基于边缘和纹理特征融合的蕾丝花型检索方法

介绍一种采用边缘和纹理特征融合的蕾丝花型检索方法。首先利用Live Wire分割算法提取出1 327个样本花型和530个测试花型,然后分别提取它们的傅立叶描述子、灰度梯度共生矩阵作为边缘特征和纹理特征,最后将测试花型与样本花型特征匹配后按照相似度大小进行排序,并与特征融合后的排序值进行比较,在Matlab中实现蕾丝花型用户界面检索系统。结果表明,与单一的特征检索方法相比,特征融合方法具有更高的识别率,能够满足大数据库下蕾丝花型的检索需求。     

经编无缝船袜的开发

经编无缝船袜是由双针床拉舍尔经编机生产的一次成型织物。船袜又称"隐形袜",鞋子可将袜面部分罩住。经编无缝船袜款式多样,花型丰富,且无缝合,吸湿排汗,穿着十分舒适。本课题介绍了船袜的生产设备、多款经编无缝船袜的不同特点,选用花型时的注意点以及船袜的功能性特点,如利用硅胶使得经编无缝船袜摒弃易滑脱的缺陷等。简单介绍船袜的开发过程。未来经编无缝船袜需要从新原料、新款式、新工艺等角度出发,获得更广阔的市场。     

轴向经编针织物的设计与仿真

为了解决轴向经编针织物计算机辅助设计方面的不足并且最终实现其快速设计,本文针对轴向经编针织物的CAD设计与仿真功能进行了研究。在深入了解轴向经编针织物生产工艺的基础上,采用实验的方法测量了织物结构的尺寸,建立了轴向经编针织物的CAD设计模型,其中包括地组织模型和铺纬组织模型;重点研究并建立了轴向经编针织物的纱线与线圈的二维仿真模型,以及玻璃纤维衬纱、线圈的三维仿真模型;以Visual C++ 为开发工具,并且结合OpenGL（Open Graphics Library）图形库,最终在WKCAD4.0系统中实现了轴向经编针织物的CAD设计与仿真功能。     

生物基锦纶的性能及其在针织面料中的应用

研究了生物基锦纶的性能,试制了生物基锦纶针织面料并对其性能进行详细测试和分析,探讨了这类新型生物纤维在针织面料开发中的应用前景。首先采用红外分析方法确定了生物基锦纶的结构,从分子结构层面探讨其性能;通过将生物基锦纶针织面料与锦纶6、涤纶面料的性能进行对比,得出生物基锦纶具有较好的耐磨、悬垂、吸水等性能;采用多指标综合评价方法,显示生物基锦纶在服用方面综合指标最高,从而证实其能够在内衣和外衣面料上得到较好的应用。     

浮纹型贾卡经编织物的结构分析与工艺设计

在实际生产过程中,由于单纱选择装置特殊的作用,使得浮纹类织物新工艺在开机时容易出现大面积断纱现象,为此,详细阐述了该类织物生产过程中起始横列编织易断纱的原因,提出使用浮纹起头工艺来解决断纱问题,并将浮纹起头工艺整合到贾卡控制系统之中,因而使得采用新工艺上机生产时,先启用浮纹起头工艺,为花型生产做好准备,再进行花型生产。研究结果表明,上述做法不仅保证了织造的顺利进行,还满足了生产要求的布面质量。同时给出了浮纹起头工艺的设计原则,并用实例进行了说明。