钒、氮微合金化钢筋的强化机制

研究了钒、氮微合金化钢筋的强化机理。研究结果表明 ,对 0 .11% V - 85× 10 - 6 N的低氮钢 (钒钢 ) ,约 35 .5 %的钒以 V (C,N)形式析出 ,5 6 .4%的钒固溶在基体中。而在 0 .12 % V- 180× 10 - 6 N的高氮钢中 (钒 -氮钢 ) ,V (C,N)析出量成倍增加 ,约 70 %的钒以 V (C,N)形式析出 ,只有 2 0 %的钒固溶于基体。增氮后 ,V (C,N)析出相的平均尺寸由 10 7nm减小至 73.7nm ,且 1～ 10 nm细小质点的质量比由 2 1.1%提高到 32 .2 %。钢中增氮还细化铁素体晶粒尺寸     

两相区淬火对10Ni5CrMo钢组织与性能的影响

研究了10Ni5CrMo钢经调质处理和淬火 两相区淬火 回火(QLT)热处理后的组织与性能.结果表明,1ONiSCrMo钢经两相区淬火处理后,得到板条状的二次回火马氏体 铁素体的混合组织,并且在板条边界及板条内部析出逆转变奥氏体,该逆转变奥氏体与基体遵从K-S关系.10Ni5CrMo钢经QLT处理后改善了钢的回火稳定性,屈强比降低,尤其是低温韧性显著提高.随着回火温度的升高,逆转变奥氏体的含量增多.稳定的逆转变奥氏体提高了低温韧性.     

碳氮化钒在奥氏体中析出的动力学模型

 采用应力松弛方法研究了钒氮微合金钢中V(C,N)在奥氏体区的等温析出行为,证实了动力学计算模型的模拟结果。结果表明,试验钢的析出 温度 时间(PTT)曲线呈典型的“C”形,本试验条件下析出开始时间最短的“鼻子”温度为850 ℃左右,与模型计算得到的820 ℃相差很小。钢中氮含量对PTT曲线形状有较大影响,随着氮含量的增加C曲线向左移动,这与模型计算结果非常吻合。     

氮对含钒20MnSi钢筋强化的影响

实验结果表明 ,在相同钒含量的情况下 ,0 .1 2 %V钢中增加约 1 0 0× 1 0 -6 的氮使钢的屈服强度 (σS)和抗张强度 (σb)分别提高 1 1 7.5MPa和 1 35MPa。钢中增氮后 ,改变了钒在钢中的分布 ,促进了细小V(C ,N)的析出 ,显著提高了钢的强度。因利用了廉价的氮元素 ,对σS 为 40 0MPa的Ⅲ级钢筋可节约钒 33.3%以上。     

木塑复合材料在绿色建筑中的应用

对木塑复合材料(WPC)在建筑模板、地板、墙板和家具等绿色建筑领域的应用现状进行综述。同时,总结了WPC的相关指标及检验检测标准,为开发制备具有更加优秀品质的功能化WPC提供依据。WPC符合国家政策和发展规划,在绿色建筑领域具有巨大的潜在市场和广阔的应用前景。     

红曲色素色价和色调分析方法探讨

<正> 红曲色素的计量,一般以单位重量或体积内含红色素的单位表示,习惯称为色价。由于红曲色素不溶于水,分析方法是用乙醇溶液溶解,稀释,用分光光度计测定光密度,计算成色价。文献记载,分析方法中乙醇的浓度和使用的波长以及溶液的PH值,都是影响测定值的因素。单独红色波长区的测定值也不能反映色素的全貌。此外,红曲色素不仅含红色素,视觉感官所见,经常不是纯红色,因而有色调问题。为了正确反映红曲色素的色价和色调,有必要制定出合理的分析方法和色素质量的表示法,以利色素的生产和应用。本文是初步探讨的结果。     

薄板坯连铸连轧的实验室模拟和V-N微合金化

在实验室条件下模拟薄板坯连铸连轧（TSCR）的全套工艺流程，与实际生产线有较好的相关性。以此为基础研究了TSCR工艺对V—N微合金化高强度钢显微组织和力学性能的影响。研究结果显示，提高均热温度，TSCR产品的屈服强度增加，冲击韧性降低。N含量增加含V钢的析出强化效果，提高屈服强度。另外，加Nb降低V—N钢的热塑性。     

走进女儿国

不知翻过了多少座山峰，越过了多少条河流，穿过了多少深谷奇峡，当汽车从茂密的原始森林中爬出时，那在雾中隐埋的小岛，座落在湖畔的一片片木楞楼房以及在湖里撒网的小船便一一浮现在我的眼前了：这就是神秘的泸沽湖！这就是我要探寻的女儿国！     

高性能铜沉淀硬化船体钢

通过大幅度降低钢中碳含量,利用铜的时效析出强化作用以及铌的微合金化作用,在碳含量小于0.06%(质量分数)时,获得了屈服强度高于600 MPa、-40℃时冲击功超过250 J、可实现0℃不预热焊接的高性能新型船体结构钢.实验表明:在钢体中加入1%(质量分数)的铜可使其屈服强度增大270～350 MPa.该钢的应用可望大幅降低大型船体的建造成本,代表了新一代船体钢的发展方向.     

丝网印刷油墨色彩的管理与应用

感谢大家给我这个机会,让我能够跟这么多位同行朋友一起交流,探讨有关丝网印刷、移印印刷油墨颜色的管理与运用问题。 首先,我先自我介绍一下,我叫张永权,是莱荣有限公司的创办人,从事丝网印刷行业到现在已有38年的历史。最初接触到这一行是1973年,我加入了我大哥张仲江创办的新江丝印机械厂,生产丝印机,一直到1985年再与互通合作生产移印机大概4年,所以对移印工艺也有一定的认识。1989年我创办了属于自己个人的莱荣有限公司,主要经营丝网印刷、移印印刷的油墨与器材,一直到现在。