义马煤制备水煤浆添加剂的研究

主要研究了淮化集团公司的义马煤制取水煤浆所适用的添加剂的生产工艺。结果表明,依照该工艺生产的添加剂,性能优良,能够满足工业实际生产需要。     

高温还原性气氛下钙镁助熔剂对莫来石熔融性的影响

以莫来石为研究对象,向其中添加单助熔剂CaO,MgO和钙镁复配助熔剂,在模拟煤高温还原性气氛下,利用X-射线衍射仪研究了钙镁复合助熔剂对矿物转化的影响,借助FactSage热力学软件分析了添加钙镁复配助熔剂后灰渣在高温下的相平衡组成及矿物的组成含量变化,结合量子化学软件Material Studio 7.0对莫来石的建模优化,从分子水平揭示了钙镁复配助熔剂的助熔机理。结果表明:添加质量为莫来石质量20%的钙镁复配助熔剂(mCaO/mMgO=1)后,可将流动温度降至1 426℃,且助熔效果优于单助熔剂的助熔效果;莫来石熔融过程中,Ca~(2+)和Mg~(2+)易从莫来石晶格中的Al(6)—O(8)和Al(5)—O(7)两处进入铝氧八面体,引起硅酸盐结构重组,生成的低熔点长石类矿物和镁质矿物是钙镁复合助熔剂显著降低熔融温度的主要原因。     

电磁场对水煤浆性能的影响

通过电磁场适当短时间作用于淮南洗精煤和北宿煤,会使水煤浆析水率降低,稳定性得到改善。磁场对北宿煤制浆性能影响较大,尤其是流性和析水率都有较大的变化。     

造纸黑液制取水煤浆添加剂工艺条件的优化

通过正交实验法 ,对造纸黑液制取水煤浆添加剂进行了工艺条件优化的研究。探讨了待考虑因素中反应温度、复配剂种类、改性剂加量、介质水平、加入缩合剂反应时间、加入磺化剂反应时间等因素对添加剂性能的影响 ,用多元线性回归法进行了评估 ,得出最佳工艺条件。最优化工艺条件中试试验产品性能优良。     

TGA—FTIR联合技术对煤燃烧过程中氯的析出特征研究

本文借助于ＴＧＡ－ＦＴＩＲ（热重分析联合傅立叶远红外光谱）技术对４种美国和４种英国煤进行了氯的析出特征的研究，尽管英国煤的平均氯含量比美国煤高的多，但两种煤在燃烧过程中氯以ＨＣｌ形式析出了特征是相似的，ＦＴＩＲ的气体组分析还表明英国煤与美国煤的氯的存在方式及分布状态在一定程度上是相似的ＨＣｌ的初始析出温度一般在２５０℃，最大析出温度因煤的粒度不同而不同，６０目粒度的煤，其最大析出温度在３００℃以上     

新型复配水煤浆添加剂的开发

试验利用萘系添加剂(SNS)、木质素磺酸钠进行复配(SLS),用复配添加剂对低变质程度煤(YSW)进行制浆,并与萘系添加剂和木质素磺酸钠制浆结果进行对比。实验结果表明:萘系添加剂与木质素磺酸钠以9∶1复配时,具有较好的协同作用,在添加量为0.3%时,新型复配添加剂可提高制浆浓度2%~3%,改善浆体稳定性。     

高硫石油焦配煤可磨性规律及粒度分布研究

选取HGI相差较大的两种高硫石油焦B、C和一种淮北煤A按不同比例进行配煤,测定煤样、高硫石油焦样和配煤样品的HGI,采用行星式球磨机将样品（0.63 ～ 1.25 mm）磨制5min,并分析粒度分布.结果表明,在难磨的石油焦中配人一定比例的易磨煤可以提高配煤的HGI;难磨石油焦B与A煤混配后的HGI与配煤比例能够很好地遵循线性可加原则,易磨石油焦C与A煤混配后的HGI与配煤比例线性关系很差;随着配煤中石油焦的比例增加,大颗粒所占的比例增多.     

水煤浆添加剂煤种适应性研究

以实验室自主开发的GT添加剂与市售NF添加剂为研究对象,考察2种添加剂对不同煤样的成浆性能,分析煤样表面官能团和氧碳比(O/C)与添加剂煤种适应性的关系。     

钙基助熔剂对煤灰熔融性影响及熔融机理研究

针对淮南、淮北(两淮)矿区高灰熔融性煤难以直接用于现有液态排渣煤气化工艺,利用5E-AFⅡ型智能灰熔点测定仪和X射线衍射仪(XRD)在弱还原性气氛下,分别对两淮矿区LH1、LH2、LH3三种典型煤样添加钙基助熔剂后灰熔融温度和高温煤灰熔体晶体矿物组成进行了研究.结果表明:添加钙基助熔剂后,3种煤灰熔融温度随助熔剂添加量...     

酸法脱灰对大同煤孔隙结构及碳组成的影响研究

为了研究酸法脱灰对大同煤结构的影响,运用SEM-EDX、BET以及固态13 CNMR的研究方法,对比分析了大同煤在酸法脱灰前后的表观形貌、孔隙结构及碳组成的变化。研究结果表明,煤样经酸洗后脱除了大量的晶体矿物,且在脱灰过程中会发生煤小分子结构的缩聚反应使煤中大颗粒增多;酸法脱灰不会改变孔的类型,但会使煤的孔隙变得更发达,减小10~35nm的孔径区间孔容,且增加煤样的比表面积;酸法脱灰不会改变大同煤中的脂肪族碳和芳香族碳的分配比例,但会降低含氧官能团的比例,且对脂甲基碳、季碳、环内氧接脂碳、烷基取代芳碳、氧接芳碳等结构破坏明显;酸法脱灰还会影响芳香稠环结构,使芳香族尺寸变大。