响应面法优化虾壳可溶性钙提取工艺

采用酸法提取虾壳钙,并用高锰酸钾滴定法测定虾壳中可溶性钙的含量。采用响应面法分析不同的酸、酸的浓度、提取温度、反应时间对可溶性钙提取的影响。结果表明:钙提取的最佳工艺条件是:盐酸浓度2.5mol/L,盐酸用量2 mL,提取温度75℃,反应时间1 h。用高锰酸钾滴定法测得虾壳钙含量最佳溶出率为9.4%。     

电场作用下预设升温速度对W-C-Co体系燃烧合成的影响

采用热模拟试验研究了电场作用下预设升温速度对W C Co体系燃烧合成过程、产物成分及产物显微结构的影响。结合试样加热过程中表现出的升温特性与产物的X射线衍射结果(XRD)分析发现:试样能够在较低温度下发生合成反应,即当预设升温速度为6 0 0℃/s～180 0℃/s时,点火温度在4 70℃～74 0℃范围内变化,且预设升温速度越快,试样的点火温度越低,点火延迟时间越短;随着预设升温速度的增加,合成产物中W2 C衍射峰值降低至消失,而WC衍射峰值升高。扫描电镜结果还显示随着预设升温速度增加,合成产物中WC颗粒减小。     

基于电场作用下Fe/VC复合材料低温反应合成的研究

采用Gleeble-1500D热模拟试验机，利用电场作用直接激发Fe-V-C三元粉末共混体系，成功地实现了Fe/VC复合材料在低温下快速合成，并研究了该体系在电场作用下的燃烧行为。试验结果表明：这种典型的热体系升温过程大致为三个阶段(初期阶段、过渡阶段、急速升温阶段)，而且由于反应放热导致升温第三阶段明显不同于其它阶段。     

电场作用下压坯密度对Fe-Ti-C体系低温燃烧合成的影响

采用Gleeble-1500D热模拟机,在电场和大热流密度作用下,研究压坯密度对55%(Ti C)-45?(质量分数)粉末压坯低温燃烧合成过程的影响.结果表明:当压坯密度在68%～78%范围内,体系的点火温度在340℃～650℃之间;随压坯密度提高,体系点火温度降低,点火延迟时间缩短,所达到的最高温度也降低.同时,合成产物的XRD结果表明:较低密度压坯的合成反应进行完全,而过高的压坯密度会导致合成反应的不完全性.     

低温等离子体对蓝圆鲹在冷藏过程中的品质影响

目的 研究低温等离子体(atmospheric cold plasma, ACP)对蓝圆鲹在冷藏过程中品质变化的影响。方法 以蓝圆鲹为研究对象,采用介质阻挡放电低温等离子体设备对其进行处理(处理组),新鲜蓝圆鲹为对照组,4℃±1℃的条件下分别贮藏0、2、4、6、8、10 d,通过样品pH、持水力(water holding capacity, WHC)、菌落总数、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen, TVB-N)、硫代巴比妥酸(thiobarbituric acid, TBARS)值、组胺含量、感官评价等指标来分析蓝圆鲹在冷藏期间的品质变化。结果 随着贮藏时间的延长,两组样品pH呈先下降后上升的趋势;菌落总数由初始值2.97 lg(CFU/g)和3.00 lg(CFU/g)分别上升到6.10 lg(CFU/g)和6.72 lg(CFU/g),处理组菌落总数上升速度较缓;TVB-N值和组胺含量均呈上升的趋势,且随着贮藏时间的延长,对照组比处理组上升速度更为明显;持水力和感官评分随着贮藏时间的延长而明显下降;TBARS值随着贮藏时间的延长而增加,且处理组的TBARS值始终高于对照组。结论 低温等离子体处理能够有效地保持蓝圆鲹的鲜度,尤其是在抑制微生物的增殖方面有较大优势,能够延长蓝圆鲹的货架期至少2 d。本研究为延长蓝圆鲹的货架期提供了一定的理论基础。     

解冻过程对水产品特性的影响

中国含有丰富的水产资源,由于水产品的品质的特性需进行冷冻保藏,而在解冻后的水产品品质又会受到一定的影响。为了解解冻过程对水产品特性的影响,进行了调查研究。发现解冻过程对水产品会造成物理、化学以及微生物等方面的影响,使解冻后的水产品品质下降,营养价值降低。引起这些变化的主要原因是解冻汁液的流失。     

虚拟现实技术在城市规划中的应用与展望——以天津经济技术开发区为例

项目名称 :天津经济技术开发区中心城区北部景观方案完成单位 :广州城市信息研究所有限公司二等奖朱露　吴素芝　林慧敏———以天津经济技术开发区为例虚拟现实技术在城市规划中的应用与展望【作者简介】朱露 ,广州城市信息研究所有限公司。吴素芝 ,广州城市信息研究所有限公司。林慧敏 ,广州城市信息研究所有限公司。1　“天津经济技术开发区中心城区”仿真系统1 1　项目背景天津经济技术开发区位于天津市东 6 0km ,紧邻塘沽开发区 ,总规划面积 33km2 ,具有得天独厚的区位优势。经过十几年的开发建设 ,区内投资环境日臻完善 ,经济实力迅猛…     

电场作用下压力对Fe-Ti-C体系低温燃烧合成的影响

采用Gleeble 1500D热模拟机，对电场作用下压力对55％（wt）（Ti＋C）-45％（wt）Fe体系低温燃烧合成过程和产物显微结构特征的影响进行研究。结果表明，在电场和大热流密度作用下，体系的点火温度可以大幅降低，当压力为0～6MPa时，点火温度在310～464℃范围内。压力对体系的低温燃烧合成有较大影响，在加热过程中施加一较小的压力，不仅可以降低点火温度，还能获得细小的TiC颗粒；而过高的压力将会导致点火温度的提高，且所获得的TiC颗粒有所增大。压力对体系点火延迟时间的影响规律与点火温度相同，而对体系所达到的最高温度影响相对较小；但压力对燃烧合成产物的相组成影响不大，都由Fe、TiC和少量Fe2Ti组成。     

电场作用下保温过程对Fe-Ti-C体系低温燃烧合成的影响

采用Gheble-1500D热模拟机，在电场作用下，研究保温过程对几种工艺条件下Fe-Ti-C体系压坯低温燃烧合成过程的影响。结果表明：在电场和大热流密度的共同作用下，体系的点火温度得到大幅度降低，且随工艺条件的不同在390～570℃范围内变化；200℃保温2min过程对体系的低温燃烧合成过程有较大的影响，即200℃保温压坯的点火温度和实际所达到的最高温度均高于相应的未保温压坯。合成产物的XRD结果表明：200℃保温压坯的合成产物由TiC和Fe组成，而未保温压坯的合成产物中除了TiC和Fe外，还残留有少量Fe2Ti相。     

低温等离子体对生食蟹糊微生物含量及品质的影响

研究了低温等离子体对生食蟹糊灭菌效果及品质的影响。分析了不同电压(30,45,60k V)、不同处理时间(30,60,90,120 s)下低温等离子体对生食蟹糊杀菌率的影响及优化杀菌条件下生食蟹糊储存不同时间(30,60,90,180 d)时微生物含量、感官品质、p H值、挥发性盐基氮(TVB-N)和脂肪酸的变化。结果表明低温等离子体在60 k V处理90 s时灭菌效果最好,杀菌率达97.3%;低温等离子体可以有效地延长生食蟹糊的货架期,处理后蟹糊菌落浓度虽然也逐渐上升,但增长速度明显小于对照组;对照组蟹糊60 d时感官评定已降至一般,90 d时已不可接受,但实验组感官评定180 d仍为较好;对照组TVB-N值180 d时已达28.66 mg/100 g,而处理组仅为21.28 mg/100 g;低温等离子体对生食蟹糊的营养影响不明显,说明等离子可以在有效杀灭菌类、延长生食蟹糊货架期的同时,保持其原有的营养及理化性质。