顶吹转炉内流动,燃烧及传热的一个数学模型

本文建立了一个将流动、燃烧及传热结合在一起的一个普适的顶吹转炉内的数学模型，用该模型对１８０ｔ转炉炉膛内二次氧流的不同角度及二次氧孔距熔池液面的不同距离的计算，得出了４５°左右夹角与２．４ｍ左右距离的二次氧枪设计是最有利于传热，同时炉墙热负荷也不会很大的重要结论。     

RH精炼中钢包内非轴对称流动场数值模拟研究

在对称的圆柱坐标三维湍流流动场程序的基础上,开发了非轴对称圆柱坐标三维湍流流动程序,并用该程序模拟计算了ＲＨ真空精炼过程中钢包内钢液的流动过程。     

五流连铸机中间包结构研究

应用湍流流动的数学模型研究五流连铸机中间包内钢液的运动,对某厂五连铸机中间包的流场作了模拟和分析,结果表明,该中间包存在一些问题,指出了改进的方向。     

对热风炉用陶瓷燃烧器的评价

根据陶瓷燃烧器的特点和实际情况,对目前国内外广泛使用的几种陶瓷燃烧器进行了综合评价,并提出了改进意见。     

首钢中间包优化设计(Ⅰ)

应用湍流流动数学模型研究了首钢中间包内钢液的流动与混合 ,该模型包括求解三维湍流的N -S方程和k -ε双方程模型 对首钢第二炼钢厂现有中间包的流场和钢液的停留时间做了模拟与分析 ,并预报了在不同位置加设不同高度的坝后 ,中间包内钢液的流动状态及停留时间 结果表明 ,如果坝的设置不当 ,中间包内钢液的流动状态则会更差     

首钢中间包优化设计(Ⅱ)

应用湍流流动的数学模型研究了首钢中间包内钢液的流动与混合,该模型包括求解三维湍流的N－S方程和K－ε双方程模型。对首钢第二炼钢厂现有中间包的流场和停留时间作了模拟与分析,并预报了在不同位置加设不同高度的堰坝后中间包内钢液的流动状态及停留时间。结果表明：如果二重堰的设置不当,中间包内钢液的流动状态则会更差。     

关于可压缩气体等断面管路流动的探讨

通过理论分析与计算,探讨了可压缩气体等断面管路流动的规律,为工程技术人员在设计与计算中应用管路流动方程给出了合理的说明与明确的适用范围.     

柳钢中间包坝堰优化设计的计算机模拟与水力学模拟实验研究

应用计算机数值模拟和水力学模拟实验对柳州钢铁厂连铸中间包坝堰进行了优化设计,其优化设计研究结果对柳钢连铸生产具有指导意义。     

包钢带钢厂加热炉燃烧过程计算机控制的研究

以包钢带钢厂加热炉数学模型数据库为基础，开发与研制包钢带厂加热炉燃烧过程计算机控制系统，构造炉温控制模块与空燃比优化控制模块，实现加热炉的优化燃烧，达到节能降耗的目的。     

宣钢矩形坯连铸机中间包数学模拟研究

应用三维湍流流动的数学模型及计算机模拟技术，对宣钢矩形坯连铸机中间包进行了模拟研究。通过研究发现在不加任何挡渣板的情况下，中间包内的钢液流动形成明显的短路流；不利于钢液的混合和夹杂物的上浮。中间包内加设挡渣板能够有效地防止短路流，有利于钢液的混合和夹杂物的去除。