基于Internet的多媒体培训软件系统结构

基于Internet的多媒体培训系统是一个由硬件、软件、教学内容、教学管理机构组成的一体化有机的系统。介绍基于Internet的多媒体培训软件系统的结构。     

引线框架冲裁级进模工步排样CAD系统

介绍研制开发的集成电路（ＩＣ）引线框架多工位冲裁级进模工步排样ＣＡＤ系统及其应用实例。结出建立该系统的数学模型、数据结构以及能自动完成工步排样优化设计的方法。     

工艺因素对RHCM成型制品收缩的宏观影响

开发了车载高光蓝牙快速热响应实验模具和动态模温控制系统,基于单因子实验和Taguchi理论,以无定形ABS塑料为实验材料,研究了模具温度对高光注塑成型(Rapid Heat Cycle Molding,RHCM)制品收缩的影响规律。结果表明:适当升高模具温度可以有效降低制品收缩,最佳模温应控制在塑料热变形温度附近;在高模温作用下,熔体温度(低于210℃)和注射压力(低于100 MPa)较低时,制品收缩性态较为复杂,当二者高于该临界值之后则趋于稳定减小或大体不变状态;保压压力、保压时间和冷却时间的影响呈"V"型小幅波动,且均在塑料热变形温度附近达极小值;模温设定条件下,保压压力对制品收缩影响最大,其次是保压时间,冷却时间影响最小,熔体温度和注射压力的影响效应相当.     

工艺参数对快速热循环成型制品品质影响效应

以自主开发的车用蓝牙高光模具和温控辅助装置为实验基础,采用实际生产与数值仿真相结合的方法对各工艺参数对快速热循环成型制品品质影响效应进行实验研究.通过人为引入干扰因子保证了仿真结果与实际成型的高度复合;采用熵值权重与顺序偏好法相结合实现了样品数据归一化;对于实验数据的分析则由极差、方差及误差分析来完成.结果表明,工艺参...     

注塑制品翘曲变形的研究进展

介绍了翘曲变形的分类、产生原因及表征方法,分析了影响翘曲变形的因素,包括成型材料、塑件结构、模具结构和工艺参数等,并介绍了计算机辅助工程技术在注塑制品翘曲变形分析中的应用及解决翘曲变形的方法。     

关于企业标准“领跑者”评估方法的探讨

为强化标准引领,提升中高端产品和服务质量,企业标准"领跑者"制度于2018年6月实施。领跑者标准产生基于企业标准评估,在汇总评价指标及评估方法的基础上,本文从指标检测方法确认—便于指标比对、设置限定门槛—减轻数据处理压力、弱化标准规范性要求—突出技术领先等三个方面探讨了评估方案的改进,提出通过合理设计企业信息录入页面以完善企业标准信息服务平台、采用企业标准中涉及评价指标的最优值以建立最先进指标排行榜的建议。     

带预测模型的神经网络PID控制器

在研究PID控制和神经网络的基础上提出了一种带预测模型的神经网络PID控制器,该控制器是一种3层前向神经网络,它适用于工业过程中觉的慢时变大时滞控制系统以及控制对象具体模型难以确定的控制系统,该系统能在调整PID控制器的3个参数Kp,Kd,Ki,再经PID调节器产生最优的控制作用于被控对象,采用该控制器对模型参数缓变的系统进行仿真,结果表明该器具有良好的自学能力,能获得较好的控制效果。     

冲裁级进模工步设计的多目标最优化组合方法

提出了多工位级进模工步设计的多目标最优化组合的数学模型、通用算法以及建立其 CAD系统的实现方法。运用这些方法 ,能够解决级进模工步设计中多型孔的优化组合排列以及工步数的划分问题     

冲击机械隔振中阻尼的应用研究

给出了双自由度有阻尼自由振动系统方程的解耦方法与冲击机械隔振的数值仿真过程;介绍了作为隔振元件的叠板弹簧阻尼性能及其使用特点;详细分析和研究了叠板弹簧动摩擦系数及系统隔振频率对系统振动参数的影响。     

基于LIBS在线分析烧结矿混合料成分及校正水分影响

激光诱导击穿光谱（LIBS）技术以其在线、原位、实时、多元素分析等特点，被应用于烧结矿混合料成分的快速检测。在工业现场中，经过配比后的烧结矿混合料含有一定的水分。笔者通过配制不同含水量的烧结矿混合料样本，研究了混合料中的含水量与光谱强度之间的关系，建立了烧结矿中Fe、Ca、Si、Mg等4种元素的定量分析模型，结果发现含水量对结果的稳定性和准确性都产生了严重影响。在此基础上，笔者提出了一种基于谱线强度相关性匹配的光谱标准化（SICMS）方法，对不同水分区间下的光谱进行修正，将其转换到标准水分区间内的光谱。实验结果表明：样本中的含水量与光谱强度均值之间存在一种线性关系，可以用光谱平均值间接地表示含水量；采用所提光谱标准化方法对不同水分下的光谱进行修正，可以明显提高定量分析结果的稳定性和准确性。