复杂环境下深基坑地下水综合控制分析

上海长江西路隧道浦西工作井紧邻地铁3号线和逸仙路高架,其周边环境及水文地质条件复杂,在其基坑开挖期间,地下水控制难度极大。为消除或减弱该基坑地下水引起的基坑安全风险及环境风险问题,开展了专项水文地质试验,进行了基坑环境水文地质评价,评估了相应水文地质条件及地下水引起的环境变形问题,分析了基坑地下水控制的难点及风险,进而提出了基坑地下水控制的建议措施。本文为类似基坑的基坑工程地下水控制分析提供了借鉴意义。     

小孔径泡沫铝的制备及孔结构细化机理

在常规熔体发泡法的基础上,采用加入0.5%(质量分数)Mg、添加1%形核剂和发泡剂,经(400℃,6 h)+(475℃,1 h)氧化预处理、搅拌发泡50 s等措施,制备出平均孔径1.03 mm、孔隙率75%、结构均匀的小孔径Al-9Si泡沫.孔径细化机理分析表明,Mg的作用在于降低铝熔体的表面张力,提高气泡稳定性;形核剂的作用在于增加气泡非均匀形核的核心;发泡剂氧化预处理可以推迟和延缓发泡剂的分解,提高发泡剂的分散均匀性;搅拌发泡的作用是在发泡剂剧烈分解的中段,通过搅拌搅碎气泡,减小平均孔径.     

铂铝涂层高温氧化的影响因素研究

研究比较沉积热障涂层和无热障涂层的镍基高温合金铂改性铝化物涂层在900,1000和1100℃空气中高温氧化生成的氧化铝层表面形态和断面结构。发现低铂含量涂层氧化初期热生长层(TGO)表面有放射状裂纹形成和长大,造成氧化铝的局部脱落,并在TGO与铂铝涂层界面形成空洞。涂层900℃循环氧化300h后TGO内部均形成空洞。而在1100℃氧化时,TBC陶瓷层的存在改变了两种铂铝涂层TGO的内应力变化趋势,升高温度使TGO厚度迅速增大,涂层寿命迅速下降。     

对微量钒处理45钢的组织和力学性能的研究

对五种经正火处理的45钢的金相组织和力学性能进行了分析。结果表明45钢的强度和塑性主要受碳含量的控制,随着碳含量的升高,强度增强,塑性下降,合金元素钒的加入可以有效地改善其显微组织和力学性能。     

相变储能材料CaCl2·6H2O相变温度调节的实验研究

对添加了少量Ba(OH)2和SrCl2·6H2O稳定剂的相变储能材料CaCl2·6H2O相变温度调节进行了实验研究.研究结果表明:相变储能材料CaCl2·6H2O通过添加过量水的方法能够实现其相变温度的调节,添加过量水的合适范围为0～10％(质量分数),其相变温度调节的合适范围则24.16～28.54℃之间.基于实验结果理论回归得到的相变储能材料CaCl2·6H2O相变温度与添加过量水的关系式,在使用相变储能材料CaCl2·6H2O时,能够对添加不同数量过量水的相变储能材料CaCl2·6H2O之相变温度进行预测.这对于温室的温度控制以及培育优良花卉和特定农作物是非常有用的.     

不同冷却速度对PQ600组织的影响

采用膨胀法测定机械工程用的高强度PQ600Nb-Ti微合金化钢的CCT曲线,采用金相显微镜观察不同冷速下的显微组织。分析发现:当冷速低于10.00℃/s,得到的组织为铁素体（F）+珠光体（P）;中速冷却时（冷速大于16.67℃/s）,得到的组织为比较细小的铁素体（F）+贝氏体（B）;高速冷却时（冷速大于40.00℃/s）,铁素体（F）+贝氏体（B）组织进一步细化,且贝氏体组织为板条状。     

P510L钒微合金化钢的CCT曲线及其显微组织

通过测定P510L钢在不同冷速下的连续冷却转变的膨胀曲线,获得了该钢的CCT曲线;研究了P510L钢连续冷却过程中奥氏体的转变过程及转变产物的组织形态和显微组织,通过对CCT曲线的分析为控轧控冷工艺提供理论依据。     

可编程逻辑器件及可编程门阵列

随着微电子技术及计算机技术的不断进步和发展,其体系和结构都不断地有了新的改进。国外从七十年代末期开始,其中的可编程逻辑器件——PLD和近年来迅速发展起来的新型器件——PGA(可编程门阵列)就是微电子器件取得长足进步的重要方面。由于这两者均是集大规模逻辑于一体,功能强、功耗、速度均不断更新。倍受世人瞩目,正越来越广泛地应用于各种数字化系统的逻辑设计中。近年来我国新研制的微机开发装置及不同总线的主CPU板上已不鲜见。可编程逻辑器件PLD及可编程门阵列应当引起我所科技开发的关注。现就我所知的介绍如下,希望能在我所新的技术开发中得到应用。     

Ni79M04合金冷轧带钢表面气泡的成因与防止

本文作者研究了Ni79M04合金冷轧带钢表面气泡形成的原因，揭示出钢锭中的氧是造成冷带表面气泡的主要原因。通过以Ni—Mg合金进行终脱氧和不加Mn的方法，有效地减少了冷轧带钢表面气泡，并且对其磁特性和热加工性能不造成任何损害。     

双机架紧凑式可逆炉卷轧机板材热连轧的温度场有限元研究

实现了对国内唯一一架双机架紧凑式可逆炉卷轧机板材热连轧的温度场有限元研究。采用弹塑性大变形热力耦舍有限元法研究板材热连轧过程。利用有限元理论建立了板材热连轧模型，应用MSC／MARC软件进行计算，重点分析了轧制过程和变形区中轧件的温度场分布和变化。计算结果与实际生产情况相吻合，同时表明有限元理论可以实现对板材热连轧过程的数值模拟。