锆掺杂对正极材料LiMn2O4性能的影响

采用溶胶-凝胶法在合成尖晶石型锰酸锂的过程当中掺入不同比例的锆元素,采用SEM观察其晶体结构均完整,通过XRD谱图可以看出均具有尖晶石结构。通过对样品进行充放电测试,结果表明：当掺杂剂的量（X=0.1）,即化学式LiZr0.1Mn1.9O4具有良好的高温（55℃）循环性能,在高温（55℃）和1 C倍率充放电下,循环50次后容量保持率为90%。     

浅析在岩土工程勘察中易出现的问题

岩土工程勘察的精确测量在勘察工程中取着重要的作用,本文结合笔者多年的工作经验对当前岩土工程勘察中出现的问题进行了分析,针对此现象问题提供了一些方案,仅供同行参考.     

激光粒度仪测定锰酸锂粒度的条件试验

应用马尔文激光粒度仪(MS2000型),从遮光度、搅拌泵转速、超声强度及超声时间等几个方面,对锰酸锂样品粒度的测定条件进行考察试验,分析了这几个因素对锰酸锂样品粒度测定的影响,从而选择了一个合适的测定条件。适宜条件:采用一次去离子水为分散剂,加入样品超声1 min,超声强度为8.00,搅拌泵转速为2 400 r/min,遮光度为5%。通过重复性实验可以看出,在此条件下用马尔文激光粒度仪测量电池正极材料锰酸锂的粒度数据重复性好,数据可信,方法可行。     

尖晶石锰酸锂的表面包覆改性研究

采用溶胶凝胶法在尖晶石锰酸锂的表面包覆一层二氧化钛,并通过扫描电镜对包覆前后样品的粒径和形貌进行了表征。电化学测试结果表明：二氧化钛包覆层能有效减少锰酸锂和电解液的直接接触,减少锰的溶解,提高材料的电化学稳定性。当二氧化钛包覆量为2%（质量分数）时,样品具有最好的电化学性能,在55 ℃下1 C充放电循环首次放电比容量为111.4 mA·h/g,循环50次后仍具有101.5 mA·h/g的比容量。     

中温(110℃)固化—促进剂 D 的研究

<正> 一、引言中温固化结构胶粘剂作为铝合金——铝合金、铝合金——碳纤维复合材料的连接手段,在航天、航空结构件的应用日益广泛。中温固化结构胶粘剂已有廿多年的发展史了,其核心是固化体系。固化体系多以双氰胺(以下简称 Dicy)为潜伏型固化剂,以脲类、胍类为促进剂,于中温固化环氧树脂(多为缩水甘油醚型)。所用脲类有3—对—氯苯基—1,1—二甲基脲(以下简称氯脲)、二氯苯基—1,1—二甲基脲、硫脲、四甲基胍等。此外,还有化学改性 Dicy,如芳香二胺与 Dicy 的加成反应产物。也有     

酚醛树脂交联橡胶的新方法

一、引言关于酚醛树脂与橡胶交联反应的研究至今已有四十多年历史了。一般认为有两种反应方式     

J-153室温固化低粘度灌注结构胶粘剂

介绍了一种室温固化低粘度灌注使用的结构胶粘剂的研制及主要性能,并与国外同类胶种进行了对比。该胶可作为卫星制造工艺中后埋胶使用,也可用于ＲＴＭ传递模塑成型、电子器件灌封及复合材料结构的修补。     

UV-固化胶黏剂收缩率的研究

UV-固化胶黏剂固化过程中发生的体积收缩,是影响胶黏剂粘接性能的重要因素．本文分析讨论了UV-固化胶黏剂收缩率的产生原因、影响因素、研究方法,收缩率和收缩应力的关系,以期针对不同的使用需求,找到降低或消除收缩率的有效方法。     

中温固化氰酸酯胶膜的研究

利用自制潜伏性催化剂加入经过增韧的氰酸酯树脂与环氧树脂共聚改性体系中制备出中温固化氰酸酯胶膜。通过DSC、DMA、IR对中温固化氰酸酯胶膜固化进行了研究,用流变仪对其贮存期与流变规律及其性能进行了研究,用万能拉力机研究了力学性能,以介电测试仪对其介电性能进行研究。该胶膜经135℃/4h固化,具有良好的力学性能,测试频率为9.375GHz时,胶膜的介电常数为2.7,介电损耗为0.007,具有良好贮存性。研究结果表明自制催化剂降低了氰酸酯胶膜的固化温度,实现了130～135℃固化。     

阳离子型光固化胶黏剂的增韧改性

用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI),聚四氢呋喃醚二醇(PTMG),丙烯酸羟乙酯(HEA)等原料合成了不同相对分子质量聚氨酯丙烯酸酯(PUA)。考察了不同相对分子质量的PUA对增韧及粘接强度的影响,并与端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)及聚砜(PSF)增韧进行了比较。这三种增韧方法都能有效地提高环氧树脂基阳离子型光固化胶黏剂的剥离强度及压缩剪切强度,低相对分子质量的PUA-122增韧效果最为显著,15%的加入量使胶黏剂的剥离强度从0.39N/cm提高到13.2N/cm,配方优化后可以提高到17.8N/cm。动态热机械分析(DMA)对PUA、CTBN及PSF增韧后的玻璃化转变温度(Tg)进行分析表明,增韧剂的加入降低了固化物的Tg,PUA的增韧主要是以增柔的方式实现。