克林霉素工艺的改进及其主要杂质形成机理的研究

文章改进文献工艺合成克林霉素,采用三光气代替文献中的三氯氧磷和二氯亚砜作为氯化试剂,此工艺收率达到90.0%。新工艺成本更低,更加绿色环保,收率更高。并对产品中含有杂质的可能形成机理进行了初步探讨,发现吡咯烷2位碳的消旋化现象和7位氯化SNi反应是产生杂质的两个主要原因。     

浅谈建筑防雷设计

雷暴给人们生产生活带来了极大的安全隐患,我们在建筑设计过程中必须很好地考虑防雷问题,是做好防雷工作十分重要的第一步.     

热氧化SiO_2工艺在硅太阳电池中的应用及研究

采用热氧化法在晶体硅基底上生长SiO_2薄膜,研究了不同厚度的SiO_2氧化层对少子寿命(MCL)、光学吸收及与SiNx体钝化的影响;同时通过理论计算匹配相应的SiO_2/Si Nx叠层膜,得出SiO_2层厚度大约为10 nm,Si Nx膜的理论厚度在60~70 nm之间,折射率在2.1~2.2之间。研究发现SiO_2/Si Nx叠层膜工艺比常规Si Nx工艺太阳电池的能量转换效率(Eta)提升了0.12%,开路电压(Uoc)提高了2 mV,短路电流(Isc)提高了40 m A。     

微孔缺陷对晶硅太阳电池性能的影响研究

铸锭晶硅材料的微孔缺陷,是影响太阳电池光电转换性能的重要因素。本文对晶硅材料的微孔缺陷在电池工艺中的形态变化进行了研究,试验结果证实,该微孔缺陷是导致电池并联电阻降低的主要原因。本文利用透光测试技术分析了晶片中的微孔缺陷,结合激光扫描共聚焦显微(LSCM)技术对漏电区域的形貌进行分析研究,实验结果表明,微孔缺陷与电极重合将导致表面金属浆料的塌陷,是形成电池漏电的主要原因。     

网络视频监控在食品生产领域的具体应用

在“三鹿奶粉事件”之后，大众对乳制品安全的信心陡然下降，各乳制品公司为保证食品安全也各出其招，能还原现场的视频监控系统首当其冲，成为备受厂家青睐的技防手段之一。本文将以奶源基地为例，重点介绍网络视频监控系统在食品生产领域的具体应用。     

台达机电产品在竹节纱设备上的应用

本文主要介绍台达自动化产品在竹节纱设备上的整合应用。该控制系统操作直观简单,应用台达HMI、PLC、和伺服驱动器等自动化产品,实现了设备的技术升级与高效节能,体现出台达自动化产品较高的性价比。该统的运行表明,台达产品稳定可靠,控制效率高,值得业界同行借鉴和推广。     

埋地天然气管道采动变形特征及安全距离预测

埋地天然气管道不同于一般建筑物，对地表移动变形值的响应与敏感性具有显著的特殊性。采用理论分析与数值模拟相结合的方法，系统分析地表下沉、水平移动、水平变形对埋地管道采动变形的影响；基于埋地管道采动变形特征，建立了采动影响下“地表-管道”协同变形理论模型；提出了新的管道安全性运行判断准则（管道力学特征进行管道失效判断）并应用于工程实践得到安全推进距离；通过数值模拟，分析了管道内部主应力的分布规律，并验证了理论分析结论及所提管道安全性运行判断准则的可行性和正确性，研究结果表明：所提的管道安全性运行判断准则较现有判断准则，工作面推进长度增加50 m，更能有效提高煤炭资源采出率。     

如何正确用频谱分析仪测量谐波

谐波是杂散发射波的一种，对它的测量是发射机测试的一个常规项目。根据GB1342192“无线电发射机杂散发射功率电平的限值和测量方法”，可用频谱分析仪进行测试。但在实际测试中我们发现，用频谱仪测定的谐波值与频谱仪的参数设置有关。我们用IC－228A车台作发射源（不加调制，低功率发射），外接20dB衰减器，用HP8563E进行测试，结果如表1所示。表1内置衰成不同时到五的谐波由此可见，对频谱仪的内置衰减设置不同，测量结果也不同。那么，为什么会产生不同结果，哪一个结果是正确的，如何才能正确测量谐波呢？要搞清这些问题，得从频谱…     

Viscozyme L预处理花生粕提取花生浓缩蛋白的研究

为了优化复合植物水解酶(ViscozymeL)预处理花生粕结合乙醇洗涤法制备花生浓缩蛋白的工艺条件,以花生粕为原料,采用单因素实验和响应面实验设计方法,研究花生浓缩蛋白制备工艺条件对蛋白质量百分含量和提取率的影响。结果表明,ViscozymeL预处理花生粕结合乙醇洗涤法制备花生浓缩蛋白的最优工艺参数为:酶添加量6.1 FBG/g、pH值4.2、酶解温度43℃、酶解时间4.5 h,在最佳工艺条件下,蛋白的质量百分含量和提取率验证实验值分别为73.21%±0.59%和85.23%±0.67%,两者与模型预测值的差异均小于1%。为进一步开发利用花生粕提供了一种新途径。     

花生分离蛋白可食性膜制备及性能研究

以花生分离蛋白为原料,研究了花生分离蛋白溶液浓度、溶液pH、热处理温度对花生分离蛋白可食性膜膜性能影响,通过正交优化试验确定成膜最佳工艺条件。结果表明,花生分离蛋白可食性膜最佳制备工艺参数为:花生分离蛋白溶液浓度为8%,pH 9.0,热处理温度为75℃。在此条件下,花生分离蛋白可食性膜的抗拉强度、延伸率和水蒸气迁移速率(νWVTR)分别达到1.41MPa,173.87%,23.47 g/(h·m2)。