石墨及碳化物对高镍铬无限冷硬铸铁轧辊耐磨性的影响

本文研究了具有不同石墨和碳化物含最的高镍铬无限冷硬铸铁轧辊材料在滚动摩擦和干滑动摩擦条件下的摩擦学特性,考察了高镍铬无限冷硬铸铁中石墨和碳化物数量、分布对其摩擦学特性的影响.研究结果表明,组织中的石墨和碳化物数量、形态和分布对材料的耐磨性有较大影响.石墨含量在低于9.21%时,增加石墨量并适当减少碳化物量可以提高材料的耐磨性;呈均匀分布的长片状石墨和连续网状分布的碳化物对提高高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的耐磨性有显著意义.     

Cr4、Cr5钢拉-拉疲劳性能研究

利用成组试验法对Cr4、Cr5型支承辊用钢的拉-拉疲劳性能进行了测定,并利用金相、XRD、SEM等手段对其组织进行分析。结果表明,当中值寿命为10~6时,Cr5钢的抗疲劳应力为659 MPa,Cr4钢抗疲劳应力为438 MPa．Cr5钢的抗疲劳性能优于Cr4钢。     

氢对SAF2205双相不锈钢低温力学性能的影响

采用慢速拉伸的方法研究了加氢条件下ＳＡＦ２２０５双相不锈钢在－１９６～２０℃温度范围内的力学性能。结果表明：氢使钢的塑性明显下降，在－５０℃时达到极大值，温度进一步降低，氢致脆化作用逐渐减弱；降温及拉伸变形能够促进马氏体转变，导致低温强度和延性的增加；氢致脆化与马氏体转变和氢的扩散行为有关。     

热处理工艺对支撑辊用钢疲劳剥落形式的影响

采用JPM-1型接触疲劳磨损试验机，对450℃、530℃两个回火温度下支撑辊用Cr5钢的线接触滚动疲劳寿命进行了测定；通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线（X—ray）和显微组织观察的方法研究了两种热处理工艺下试验用钢的疲劳剥落形式，并对剥落形式及剥落机理进行了初步探讨。结果表明：450℃回火得到硬度为HRC51的试样失效形式主要为棘齿裂纹和深层剥落，疲劳寿命为1．5～3×10^6；530℃回火得到硬度为HRC45的试样失效形式主要为浅层剥落，疲劳寿命为0．5～2×10^5。     

Nd2Fe14B／α—Fe双相纳米永磁合金的X射线无标定量相分析

通过确定Nd2F314B中各原子的坐标,进而采用计算K值直接对比法,建立了对Nd2Fe14B/α-Fe双相永磁合金的相含量分析计算程序,对X射线衍射积分强度进行织构修正后,即可由程序计算出不同淬速下制备的Nd2Fe14B/α-Fe双相永磁合金中各相的体积含量。     

Nd2Fe14B/a-Fe双相纳米永磁合金的X射线无标定量相分析

通过确定Nd2Fe14B中各原子的坐标,进而采用计算K值直接对比法,建立了对Nd2Fe14B/a-Fe双相永磁合金的相含量分析计算程序.对X射线衍射积分强度进行织构修正后,即可由程序计算出不同淬速下制备的Nd2Fe14B/a-Fe双相永磁合金中各相的体积含量.     

热加工对管线用低碳钢性能的影响

通过热模拟实验,研究了一种管线钢相变组织的形成规律,在此基础上,进行两阶段多道次控轧和在适度冷却速度下控冷的控制热加工实验,分析了工艺参数对钢的组织结构和力学性能的影响。结果表明,开轧温度、终轧温度、终冷温度和冷却速度对管线钢的力学性能有强烈的影响。通过优化工艺,获得了以针状铁素体为主的混合组织,针状铁素体的含量越多,材料的力学性能越好。     

激光重熔对50CrMoV钢放电强化表面组织与性能的影响

用透射电镜和X-射线衍射研究了激光重熔对50CrMoV钢脉冲放电强化层组织与性能的影响,结果表明激光重熔可使放电表面强化层的硬度进一步提高。硬度提高的原因是激光超细化组织及高密度位错和一定量的碳化物所致。     

单脉冲电流对高速钢裂纹的止裂效果

利用电磁热效应原理,探讨了超强度脉冲电流对高速钢裂纹止裂的可能性,结果表明,利用电磁效应可在裂纹尖端形成焊口,使裂纹尖端的曲率半径增大,抑制了裂纹扩展,同时,对裂纹尖端热影响区的组织进行了分析,讨论了裂地端的组织变化对止裂效果的影响。     

高韧性埋弧焊烧结焊剂

采用均匀设计对埋弧自动焊烧结焊剂工艺性能进行了试验研究，研制出一种工艺性能较好、低温冲击韧性较高的烧结焊剂，并找出了主要组分对焊剂工艺性能的影响规律。结果表明均匀设计用于焊剂配方设计是一种有效的方法，可在焊剂新品种开发中推广应用。