Nb合金化对高Cr铸铁轧辊组织的影响

微合金化是细化高Cr铸铁轧辊的凝固组织、提高轧辊的性能和使用寿命重要手段。研究了Nb微合金化对高Cr铸铁轧辊组织和硬度的影响,并采用Thermo-Calc软件分析了Nb对高Cr铸铁凝固组织的细化机制,结果表明,Nb合金化能够显著细化高Cr铸铁的轧辊的凝固组织,提高轧辊的硬度。Nb微合金化对高Cr铸铁的组织改善作用取决于MC型碳化物析出温度及其对奥氏体和共晶M₇C₃碳化物的形核的促进作用。当Nb质量分数为0.5%时,高Cr铸铁轧辊硬度最大;进一步提高Nb含量能显著细化高Cr铸铁轧辊组织,但使硬度降低。     

钼对X80高铌管线钢焊接组织与性能的影响

用热模拟试验机研究了不同线能量的焊接热循环对两种X80高铌管线钢组织和性能的影响。结果表明,在X80高铌管线钢中添加钼元素,可以抑制焊接过程中先共析铁素体的形成,促进下贝氏体转变,钼能够更加有效地细化焊后晶粒尺寸,使得加钼钢获得优于高铌钢的韧性和显微硬度。     

试样形式对X80级钢板及钢管拉伸试验结果的影响

研究了试样形式对X80级管线钢板及直缝埋弧焊钢管横向拉伸性能试验结果的影响,结果表明,试样形式对钢板及钢管横向拉伸试验结果均有影响,尤其是对钢管横向屈服强度和屈强比的影响较大。分析了不同试样形式拉伸试验结果差异的原因,提出了钢板采用矩形拉伸试样、钢管横向拉伸采用圆棒试样并合理确定屈强比上限的建议。该建议已被西气东输二线标准采纳并实施。     

基于ANSYS的焊接熔池传热速度对温度场影响的数值模拟

通过设定金属在熔点以上温度时不同等效导热系数,补偿ANSYS焊接温度场模拟时高斯表面热源的缺陷,研究电弧吹力和熔池液态金属对流共同作用下,熔池高温热交换速度变化对焊缝和热影响区粗晶区热循环的影响。结果表明,熔池高温传热速度对焊缝和热影响区800℃到500℃冷却时间的影响很小,用ANSYS软件模拟电弧吹力较大的焊接温度场时,若只考虑焊缝和热影响区800℃到500℃冷却时间时,采用高斯热源加载方式是可行的。     

Inconel 718合金中δ相溶解动力学及对缺口敏感性的影响

通过X-射线衍射及高温持久试验Inconel718中δ相在不同温度下溶解的动力学过程，以及δ相含量对缺口敏感性的影响。结果表明，在980，1000和1020℃保温过程中，δ相含量逐渐降低，1020℃保温2h后δ相可完全溶入基体，980℃保温30min,1000℃保温2h后δ相趋于平衡含量3%和0.6%。保温开始阶段，δ相的溶解速度较快且近似为常数，随着时间延长，溶解速度降低，δ相含量在0.62%-2.98%，合金无缺口敏感性，含量低于0.43%时导致缺口敏感，1000℃固溶合金的高温持久性能最佳。     

X80大应变管线钢焊接热影响区疲劳性能的研究

为了研究X80大应变管线钢焊接热影响区疲劳性能,采用MTS和INSTRON万能力学试验机测得了全壁厚X80大应变钢管焊接接头的疲劳寿命及焊接热影响区的疲劳裂纹扩展速率,并采用Gleeble-3500热模拟试验研究了焊接热循环不同峰值温度对组织和性能的影响。结果表明,焊接接头的疲劳性能显著降低,在相同的疲劳寿命条件下,其疲劳裂纹应力降低约100 MPa以上;疲劳裂纹均在焊趾处萌生,并向内沿热影响区扩展;而疲劳裂纹在热影响区的扩展速率随其通过的不同区域而变化。经焊接热循环后,热影响区呈现弱化趋势,强度最低点出现在细晶区,然而细晶区良好的塑韧性有利于抑制疲劳裂纹扩展,改善疲劳性能。     

加氢热化学处理对Super－α2合金中O相形成及形态的影响

利用ＳＥＭ，ＸＲＤ，ＴＥＭ研究了加氢热化学处理条件下Ｓｕｐｅｒ－ａ２合会的组织变化规律，探讨了合金中Ｏ相的形成以及Ｏ相形态、分布、数量与氢含量的关系。结果表明：氢的加入不仅明显地调整和细化组织及形态，同时促进了Ｏ相的形成。研究发现，Ｓｕｐｅｒ－ａ２台主中的Ｏ相由基体Ｂａ相中析出，二者之间具有特定的位相关系。     

LaFe_(11.2)Si_(1.8)合金的组织结构与负热膨胀性能

通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜研究了不同退火工艺的LaFe11.2Si1.8合金的微观组织,并采用热膨胀系数测试仪测试了其膨胀性能。结果表明:经过1200℃退火5 h的试样获得了含一定量α-Fe杂相的组织;经1050℃退火15 d和1100℃退火2 d均获得了NaZn13型La(Fe,Si)13纯相的晶体结构。LaFe11.2Si1.8合金的负膨胀量与La(Fe,Si)13相的含量成正比,纯相试样的负膨胀量达到最大,其ΔL/L值为3.22×10-3,负热膨胀系数α=–39.31×10-6 K-1。     

加氢热化学处理对Super－α2合金组织的影响

利用Ｘ射线定量相分析方法，研究加氢热化学处理对Ｓｕｐｅｒ－α２合金显微组织的影响。结果表明，合金组织由α２相，Ｂ２相以及Ｏ相组成，加氢处理可以有效地促进合金中Ｏ相的形成，且随合金中氢含量的增加，组织中Ｏ相的体积分数明显增大。针对加氢热化学处理对Ｓｕｐｅｒ－α２合金组织的影响机制进行了讨论。