ATOX50立磨节能降耗措施

本文针对ATOX50立磨运行情况,介绍了多项节能降耗措施,主要有：细化考核指标,优化操作,控制研磨压力及稳定料层,改进刮板;降低风机转速;磨辊使用复合耐磨陶瓷衬板提高使用寿命,降低材料费用;对磨盘外侧挡料环采取防护措施,降低磨损;对选粉机转子及固定叶片采用耐磨处理等。通过实施一系列节能降耗措施后,降低了生料电耗,节省了生产成本,经济效益显著。     

加强原、燃材料质量控制的几项措施

新型干法水泥生产线烧成工艺系统的稳定主要由“风”、“煤”、“料”这三大要素决定，其中“煤”、“料”的稳定，是提高烧成系统稳定性的核心。该公司在原、燃材料均化、稳定计量及配料上采取相应措施，加强质量控制，提高了回转窑的运行质量，生产线产能利用率得到有效提高。     

O-Sepa选粉机密封环装配的改进措施

<正>OSepa选粉机转子上部密封多数为迷宫密封环,即凸形环和凹形槽相组合,当设备运行时间加长,密封环磨损后会出现产品细度跑粗或出现粗颗粒的工艺隐患,影响质量,造成台时产量下降,成本上升。为此将原密封环进行改进,提高凸形环和凹形槽配合间距,即使密封环磨损后期,也不会造成水泥细度跑粗,更不会出现粗颗粒现象。改进后,达到了选粉机密封要求,应用效果很好。     

乡(镇)级土地利用规划与村镇规划的比较及研究

乡(镇)级土地利用规划和村镇规划是当前我国农村经济社会发展规划的重要组成部分,这两者之间既有联系也存在差异,文章主要对其进行了对比研究。     

风机变频系统使用经验及故障处理

我公司2003年投产时，两条生产线设计时各主要风机都没有变频器，靠调节风机阀门开度或液力偶合器转速来调节风量，浪费了能源。2007～2010年间，我公司相继对6台高压风机和7台低压风机实施了     

浅议龙井市农机适度规模经营

<正>1发展现状1.1历史原因从吉林省龙井市农业机械化发展的历史来看,农业机械作业数量变化的主要原因有两个方面。一方面,2004年开始启动的国家和省农机购置补贴政策等农机投资体制以及土地经营权的转变解放了农村生产力,改变了传统的农业生产要素,刺激了农民对农机的需求,并且土地经营权随着市场化运作导致     

组合式选粉机转子密封改进

我公司2500t/d生产线煤磨系统选粉机选用TLS1150-C组合式选粉机。原选粉机转子密封方式为""型交错密封,密封效果不理想,存在风料"走直通"现象。随着运行时间延长,风料冲刷密封环磨损速度较快(见图1),转子上部密封小叶片磨损较大,密封环磨     

音频清仓器在窑尾系统的应用

5?000 t/d生产线正常运行过程中，分解炉缩口和下料管会因有害成分产生不同程度的结皮，严重影响窑内通风和系统安全运行，清理时存在较大的安全隐患。在分解炉缩口和下料管上安装音频清仓器，实现全程自动化清理结皮，无需人工手动清理，避免了人工清理带来的安全隐患，保障了系统的安全稳定运行。     

Φ3.2m×13m开路磨实现经济运行

泰山中联水泥有限公司3号水泥磨机为Φ3.2m×13m开路磨,设计能力为45～50t/h,主要生产P·C32.5水泥,2005年11月投产。磨前破碎系统原设计安装在熟料库下输送皮带机处,因维护困难,破碎机一直未运行,导致磨机在实际运行时产量较低,而且磨机初期运行存在三仓研磨体窜仓及饱磨现象,实际粉磨电耗达到35.6kWh/t以上。几年来,经过相关技术人员不断采取优化措施,调整磨机级配及解决隔仓板研磨体窜仓问题,磨机保持低耗运行,实际电耗与其他厂早期增加辊压机技改后的电耗接近,实现了经济运行。