热轧高压水除鳞打击精度的影响及测试方法

高压水除鳞的效果对热轧钢板表面质量影响至关重要,通过对高压除鳞喷嘴的几个基本参数进行理论分析,阐述了其对除鳞喷嘴效果的影响,并着重介绍几种测试除鳞效果的方法。     

低合金钢-碱金属热虹吸管相容性的研究

对低合金钢１５ＣｒＭｏ、１２ＣｒＭｏＶ及不锈钢和碱金属制作的高温热虹吸管进行了２０００ｈ寿命试验。检验结果表明，热虹吸管冷却段的腐蚀比加热段严重，在低合金钢１５ＣｒＭｏ管内壁以均匀腐蚀为主，１２ＣｒＭｏＶ的管内表面存在有分散的缝隙形腐蚀坑，而不锈钢由于铬的选择性溶解，使晶界呈喇叭状粗大后，导致晶粒脱落。低合金钢热管使用２０００ｈ的腐蚀深度一般均在６０μｍ以下，该腐蚀对热管的寿命有较大的影响。分析认为，该腐蚀主要与热管内残余气体中的杂质氧有关，因此须完善热管制作中的抽真空和提纯工艺。     

甲烷在纳米材料Pt表面吸附的理论研究

采用密度泛函数方法,对甲烷在纳米粒子铂(Pt)表面短桥位的吸附模型进行了结构优化和能量计算,同时对C-H键和C-Pt键的键长进行了研究分析．结果表明,费米能级向右移动．吸附后,C-H键被削弱,键长变长,金属内部的作用亦被削弱;同时在吸附过程中要克服一个能垒．     

工艺参数对气辅注射制品翘曲的影响

基于气体辅助注射过程的数值模拟,利用Taguchi试验方法设计了L18(37)试验矩阵,采用标准方差分析方法,分析了GAIM工艺参数对制品翘曲的影响。研究表明:在所选择的工艺参数中,对翘曲影响权重依次为气体保压时间、熔体温度、预注射量、延迟时间、气体压力、注射时间和模具温度。此外,采用单因素法研究气体控制参数对制品翘曲的影响。结果表明:气体保压时间增加10 s,制品翘曲量减小36.9%;提高气体压力和增加延迟时间,制品翘曲量减小。     

微隙技术在柴油机上的油耗试验

分析了微隙技术提高柴油机气缸密封性的机理.在2135Ca型柴油机上进行了3种不同的活塞与缸套间隙、不同活塞环开口间隙方案下的油耗试验.结果表明:采用活塞与缸套的间隙为0.17mm、活塞环开口间隙为0.50mm、修正活塞的外形、对活塞及活塞环作微隙技术化学热处理的方案,能有效地降低油耗,延长活塞环寿命,有助于提高发动机的综合性能.     

基于数字钢卷的设备功能精度数字孪生模型

介绍了在热轧智慧化集控过程中对数字钢卷中的设备、工艺数据，通过统一的标准化建模方法整合关联，建立了一个基于可视化配置的设备功能精度孪生模型。对设备相关数据进行预处理、多主体数据服务和综合分析，为设备精度和功能的管理提供依据，实现设备管理和生产组织智能化。     

定宽机侧压过程运动锤头温度应力研究

定宽机锤头在侧压过程中的温度分布是研究锤头温度应力的关键。采用有限元间接耦合法，用重启动方法先计算锤头温度场，改变锤头和板坯的位置，由于重启动载荷步的限制，对侧压仿真流程进行了改进，有效模拟侧压多块板坯的工艺流程，仿真得到锤头在不同时刻的瞬态温度场。在此基础上，综合仿真结果的温度和温度梯度，判断最大温度应力出现的时刻，计算得到锤头的最大温度应力，为分析运动物体的温度及温度应力提供参考。     

热轧卷取设备动态功能精度量化指标的研究

介绍了卷取前侧导板、夹送辊、卷曲机等热轧关键设备对卷形质量有影响的动态指标、离线性能、刚度特征的具体评价参数，动态功能精度控制量化方法、控制标准。