PREPTiAl基合金粉末冷凝组织特性

在Ｈｅ气保护下采用ＰＲＥＰ工艺制取Ｔｉ－４８Ａｌ－１Ｖ（ａｔ％）合金粉末，观察粉末表面冷凝组织特性，估算冷却速率（Ｖｃ）和冷凝速率（Ｖｓ），并对其影响因素进行了分析讨论。结果表明，Ｖｃ值达到１０４～１０６Ｋ／ｓ，比在Ａｒ气气氛中的Ｖｃ值高。Ｖｓ值处在１．３１～１０．５７ｃｍ／ｓ范围。二次树枝晶臂间距（Ｓ）和初始β晶粒度（ｄ）随Ｖｃ变化规律分别服从幂函数Ｓ＝３４．２１　和ｄ＝７２３　。当粉末颗粒较大，Ｖｃ值较低时，结晶是完整树枝状，而当粉末颗粒较小，Ｖｃ值较高时，结晶呈胞状。这些结果表明，在Ｈｅ气保护下的ＰＲＥＰ快速冷凝效果比在Ａｒ气保护下的要好。     

钛粉末冶金的经济效果

粉末冶金曾在钛的生产发展中起了重要作用,而今天又成为钛工业发展的主要方向之一。粉末冶金方法可允许更经济地利用原料,使另件加工工序缩减到最少,并能按要求的孔隙度、强度、耐热性和抗蚀性制得各种复合材料。与采用致密金属制取另件相比     

气体杂质、冷变形以及其他因素对高合金化钛合金性质和β分解动力学的影响

高合金化热处理钛合金机械性能在很大程度上取决于时效期间β相分解之动力学及其特性。本文研究了含有15、20及25%Mo(重量百分比)的钛合金及工业牌号β合金Ti—3Al—7Mo—11Cr(BT—15)之β固溶体分解过程。所研究的合金电子浓度大于4.15。而且淬火后β相完全保留下来。     

关于α β型钛合金热轧板材出现的异常组织

德田祥一等对α β钛合金在热轧板材中形成的异常显微组织进行了研究。为了弄清α β钛合金在热轧板时,异常组织的形成过程,特性及对拉伸性能的影响,对Ti—5Al—2Cr—1Fe,Ti—4Al—3Mo—1V,Ti—6Al—4V及Ti—8Mn合金进行了试验。热轧在不同条件下进行,以便对不用光学显微镜下观察到的异常组织的形成过程进行研究,和用显微硬度测试仪测量所生成的这种显微组织的硬度。     

几种钛合金的冲击韧性及影响因素

被试验钛合金的冲击韧性值随温度降低而减少;“U”型缺口试样的冲击韧性值大于“V”型缺口试样的冲击韧性值;TA5合金板材试样T-L冲击韧性值大于T-S冲击韧性值,而TC4、BT14合金板材试样T-L冲击韧性值则小于T-S冲击韧性值。在室温和-60℃下,被试验合金的冲击韧性值按递降顺序排列为:BT14>Ti-451>TC4>TA5。     

CT20合金的不同显微组织与拉伸性能研究

研究了一种新型近a型钛合金CT20不同显微组织与拉伸性能的关系。结果表明，选择合适的退火制度，合金中得到了3种典型的组织类型，即等轴组织、双态组织和片状组织；室温下该合金不同组织时拉伸性能相差不大，而在20K时合金拉伸性能对组织较为敏感。在20K温度下，合金强度上升而延伸率明显下降；等轴组织时延伸率最低，双态组织次之，片状组织最高；片状组织能保证合金在低温时具有良好的强度与塑性的综合性能。     

Ti-230合金碱洗吸氢的影响因素

Ti-230合金碱洗时易吸氢,导致板材表面质量差和力学性能下降。针对碱洗吸氢问题,探讨了碱洗吸氢机理;研究了碱浴成分、温度及时间等因素对吸氢的影响,制定出工业生产中Ti-230合金板材碱洗时适宜的工艺参数。     

焊丝成分对CT20合金焊接接头冲击性能的影响

设计了两种焊丝成分,一种是与基材(CT20合金)相似的含Mo焊丝合金成分,另一种是不含Mo的焊丝合金成分.对CT20合金进行充填焊丝氩弧焊接后,取板材试样测试其室、低温冲击性能,测试试样在扫描电镜下观察断裂特征.评价了其室、低温下的断裂特性.     

亚微晶组织对工业钛合金疲劳强度影响

具有亚微晶组织(CMK)的材料强度与粗大晶粒组织的相比大幅度提高(到1.5倍～3倍),可明显提高抗疲劳强度,与此同时,根据非弹性随晶粒尺寸减少而变化的结果可预测CMK材料持久性增长,CMK材料内摩擦更高,周期载荷下能耗大,从而其持久寿命长,因此,利用强变形方法制备CMK组织的工业钛合金(BT6)试样测定周期疲劳强度.     

热处理对Ti-2.5 Cu合金组织和性能的影响

Ti-2.5Cu合金是含有(w(B))2.5%Cu β共析型元素的近α型二元合金,具有可与纯钛相媲美的成型性和可焊性,有一定的热强性,使用温度可达到350℃.通过对Ti-2.5Cu合金板材进行不同退火和固溶时效制度处理后,测试其室温拉伸性能和HV值,并利用光学显微镜和透射电镜观察其组织形貌,对该合金热处理制度与组织、性能关系进行了深入、系统地研究.结果表明,Ti-2.5Cu合金最佳退火温度为(790±10)℃.为了缩短时效时间,可采用双重时效制度,一次时效400℃,8 h,空冷,二次时效475℃,8 h,达到最佳的强化效果,此时Ti2Cu粒子析出并长大到最佳尺寸100nm.