非晶硅太阳电池的现状和研发动向

0引言京都议定书已于2005年2月开始生效,面向削减CO2的运动已经展开。太阳能发电系统作为发电时完全不排放CO2的发电装置,其普及被寄予极大的期待。日本政府为实现由综合资源能源调查会所设定的2010年度新能源安装预测目标,制定了一系列策略,如:(1)发电领域:扩大在公共领域的安装;促进低成本化、     

基于二维码的稻米质量安全追溯系统的设计与实现

为了快捷高效地对稻米质量安全进行追溯,设计开发了成本低、设备便携性高的基于二维码的稻米质量安全追溯系统。该系统包含基于C/S的产品信息二维码生成子系统和基于Android手机二维码识别子系统,分别用于企业内部的生产、流通跟踪和消费者的追溯查询。运行结果表明,本系统的二维码生成子系统可以将供应链各环节质量安全信息记录在单个二维码中;手机二维码识别子系统可以解读二维码中包含的供应链各环节稻米质量安全信息。本文为稻米质量安全追溯提供了可行的方案,并为其他农产品的质量安全追溯研究提供了参考。     

从失效汽车尾气催化剂中提取铈和镧的研究

采用硫酸熟化焙烧—酸浸工艺从失效汽车尾气催化剂中提取铈、镧,主要研究了酸料比、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出酸度、浸出时间等对铈、镧浸出率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:酸料比0.9,150℃焙烧3h,浸出液固比4∶1,浸出硫酸浓度1.0mol/L,浸出温度60℃,浸出时间4h。此时,铈、镧的平均浸出率分别为85.80%和85.01%。     

马堡煤矿大直径顶板走向长钻孔瓦斯抽采技术研究

通过对马堡煤矿8204综采工作面瓦斯涌出规律的研究,为有效治理邻近层瓦斯,采用大直径顶板走向长钻孔代替传统的高抽巷的瓦斯抽采工艺,同时针对2种瓦斯抽采工艺的治理效果和经济技术效益进行分析研究,得出马堡煤矿大直径顶板走向长钻孔瓦斯抽采工艺具有更好的适应性,并得出顶板走向长钻孔瓦斯抽采与顶板周期来压的关系。     

Cu2+/ZnO-蒙脱石抗菌材料的制备及抑菌活性研究

以Cu(NO3)2、ZnCl2、NaOH为主要原料,蒙脱石(MMT)作为载体,制备Cu2+/ZnO-MMT抗菌材料,并对其结构、表面性质和抑菌性能进行表征.结果表明,Cu2+/ZnO-MMT对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均具有较强的抑菌活性.以大肠杆菌为试验菌种,研究了所制材料的杀菌机理,首先大肠杆菌被吸附到蒙脱石表面,然后细菌细胞质膜被所载的Cu2+和ZnO损伤,使胞内溶物外流,最终细菌死亡.     

一种DC／DC模块电源失效原因分析及解决方法

对于在可靠性"三综合"(即温度、湿度和振动)试验中出现的质量问题,由于器件的相互关联性以及多种应力的共同作用,其故障原因或失效机理分析相对复杂,有效的解决方法在短期内往往难以出台。通过一种DC/DC模块电源在整机"三综合"试验中的失效原因和机理分析,并采用试验手段,确定振动应力是器件失效的主要原因。最后通过选择了合理有效的加固措施,彻底解决了DC/DC模块电源的失效问题。     

重选工艺在大红山铁矿的应用

大红山铁矿选矿厂,原设计为阶段磨矿阶段选别的弱磁—强磁流程,在生产实际中,该流程不能完全适应大红山原矿性质,经过试验研究,在原流程的基础上增加重选工艺,有效地提高了精矿的品位,使大红山精矿品位满足公司要求,创造了1900×104元/a以上的经济效益。     

Cu的添加对X80钢热浸法渗铝层组织的影响

通过在热浸镀铝熔池中添加Cu元素,改善X80钢热浸法渗铝层的组织。在不同的温度下进行扩散退火试验,利用扫描电镜和X射线衍射仪研究退火温度和铜元素对渗层组织的作用机理。采用Smile View软件对渗层厚度进行测量。结果表明,在热浸法渗铝时,Cu的添加可以使合金层/X80钢基体界面间的舌齿状形态缩小,使得界面间反应更均匀。当Cu的添加量为1%(质量分数)时,脆性的Fe₂Al₅合金层的厚度最小。随着扩散退火温度的升高,Cu添加量为1%的试样渗层的界面均匀性增加;扩散退火温度≥600℃时,渗层中开始出现极薄的FeAl相层;扩散退火温度≥650℃时,自由层消失,渗层中出现均匀的FeAl层且渗层外侧出现孔洞;扩散退火温度为700℃时,FeAl层中部出现孔洞带,且渗层外侧出现大孔洞。在热浸镀铝熔池中加入1%Cu元素可以使扩散退火过程中Al原子和Fe原子间的迁移速率差值减小,进而降低Al原子和Fe原子间的浓度梯度。原子间浓度梯度的降低,使得界面间反应更均匀,从而避免渗层中孔洞的出现。     

Bi对锌液与X80钢表面润湿性的影响

通过改良静滴法研究Zn-xBi(x=0.5,1.0,1.5,2.0)合金熔体在450℃下与不同基板的润湿行为,对润湿反应之后的表面张力进行计算,并使用扫描电镜能谱仪(SEM-EDS)分析润湿试验后的试样表面及截面的微观形貌和组织结构。结果表明,在450℃下,Zn-Bi合金表面张力随Bi含量增加呈现先减小再增大的规律。Zn-1.0Bi合金熔体与X80钢的接触角最小,表明添加1.0%Bi(质量分数)后的锌液润湿性最好。Zn-Bi合金熔体中Bi的含量对界面反应强度和界面结构产生影响,进而减小表面张力和接触角。润湿初期Bi元素的快速吸附降低锌液表面张力,使接触角减小。中期由界面反应强度控制,此时形成前驱膜且其促进锌合金熔体在钢基板的流动,从而改善润湿性。