高速铣削中切削力动态分量信号分形特征的研究

本文研究了高速铣削调质 45钢时切削力动态分量信号的分形特征 ,通过试验研究了不同刀具材料和不同切削速度对切削力动态分量信号分形维数的影响 ,并对这些影响进行了机理的分析。研究表明 :分形维数可以表征切削力动态分量的随机性和切削状态的平稳性     

一种新型油气回收系统设计及其参数优化

在剖析传统油气回收系统存在不足的基础上,设计了一种新型的油气回收系统,并对气液比参数进行优化。这种新型油气回收系统采用变频控制而省略了比例阀,并且考虑了流量和温度因素对回收系统的影响,可以根据温度及流量信号的变化确定相应的气液比,实现了油气回收过程的自适应调节。同时对真空泵吸气性能和新型油气回收系统回收效果进行了测试。     

非对称楔形压头印压玻璃裂纹产生与扩展规律的研究

研究了非对称楔形压头印压玻璃时裂纹的产生及扩展规律。根据非对称楔印压玻璃时典型的裂纹照片 ,可明显看出存在加载裂纹、横向裂纹和表面下裂纹 ,并且都偏离印压表面法线方向。试验表明 :加载裂纹的偏角αc 与楔角对称线偏角αa 总是符号相同 ;对于形状相似的压头 ,楔角对称线偏角越大 ,裂纹偏角也越大 ;对双斜压头而言 ,如果楔角不等 ,但楔角对称线偏角相等 ,裂纹偏角仍大致相等。     

刀具后刀面磨损量对切削力及加工表面粗糙度的影响

通过切削试验探索了在相同的工件材料、刀具材料、切削参数(切削深度、进给量)和不同的刀具磨损状态(后刀面磨损量)下,刀具后刀面磨损量(VB)对切削过程中的切削力及工件表面粗糙度的影响,并对这些影响的产生机理进行了讨论。     

汽油加油机效率的影响因素探究

油站中影响燃油加油机泵送系统的主要因素为油罐液位和泵送温度。为完善自适应变频加油机控制系统,推导了加油站中油罐液位变化与泵送系统最高效率点的变化范围的模型,并结合实验得到其变化的范围。此外利用MATLAB软件的Simulink功能搭建泵送系统,探究油液温度变化对泵送系统最高效率点的影响。结合实际情况,当温度增加幅度大于10 ℃时,由温度变化引起的效率下降比油罐液位下降的剧烈。     

矿井三维地温场的反演分析

在对陶庄煤矿地质条件进行研究的基础上，建立了适用于陶庄煤矿三维地温场的数学模型。在数学模型中考虑了地质构造，地下水微循环，硫化物的热效应以及放射性元素的蜕变热等因素。采用数值计算方法根据实测点的温度值反演出陶庄煤矿的地温分布情况：为矿井深部地温预测和热害治理提供重要依据。     

用频率分析方法判别燃油加油机叶片泵的油气分离能力

自吸泵燃油加油机中的叶片泵是加油机的工作核心。加油机既有流量和压力要求，也有计量准确度的要求。因此，加油机叶片泵既须满足一般泵的性能要求（即流量、扬程、功率和效率等参数要求），又要满足流量稳定性和压力稳定性的要求。     

液体流量校准装置应用集成平台

液体流量计种类繁多,在液体流量计校准时,对流量计的接线方式、校准方式和数据处理等各有区别。为解决目前液体流量校准装置在信息化和智能化水平低的问题,为提高液体流量校准装置使用的决策准确性并降低员工培训难度,为提高液体流量校准装置数据自动化处理水平减少校准等待周期,设计了液体流量校准应用集成平台。通过建立基于Web的液体流量校准装置专家系统提高决策的准确性;通过Web方式提高平台访问的便捷性;同时还提供液体流量计校准相关规程和案例的学习与测试功能,以提高平台使用性。该应用集成平台现已集成了液体流量计校准业务相关的功能,提供开展工作的基础应用服务功能,能有效协助装置使用人员降低约40%的决策失误率和缩短约30%的等待周期。     

音速喷嘴法气体流量标准装置的稳流结构优化

音速喷嘴法气体计量标准装置采用负压法和正压法两种计量方式对流体机型计量。为了提高计量的精确度,降低流体流动扰动对计量的影响,需要在前直管段安装稳流结构。目前稳流结构采用组合圆管方式,仍存在不足之处。因此,对音速喷嘴法气体流量标准装置的稳流结构进行优化,提出采用蜂窝状组合直管结构,并对两种结构进行建模和CFD模拟仿真。通过对比得知,蜂窝状组合直管稳流结构的稳流效果更佳。     

限制接触刀具切削与刀—屑接触长度关系的研究

通过切削试验，研究了限制接触刀具前刀面的刀一屑接触长度逐渐减小时切削力的变化规律。试验结果表明：当刀具前刀面刀-屑接触长度减小时，前刀面上的法向力Fn和切向力Ff呈非线性减小，且Ff-l曲线存在两个拐点，根据这两个拐点可间接测量前刀面的刀-屑接触长度L和紧密型接触长度lfl。