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永平铜矿矿石经过一段磨矿,铜矿物单体解离度可达到80%-85%,以高效选择性铜捕收剂EP对已单体解离的粗粒铜矿物进行选择性捕收,并采用开路优先浮选流程结构,避免了在中矿循环中使硫受到抑制,从而也提高硫的回收率。试验室多次试验获得较好试验结果,在现场完成了适应性验证试验的基础上,工业试验达到预期效果,铜精矿品位提高1.11%,铜回收率提高1.58%,硫回收率提高10.86%。 相似文献
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从铜精矿品位、伴生金银的富集和铜精矿含杂质等方面分析水平用矿达产以来的铜精矿质量,并以此为基础探讨了如何提高铜精矿品位、综合回收金和银及控制铜精矿含杂问题。 相似文献
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评述永平铜矿采用分步优先浮选新工艺及其在工业应用中的改也该工艺经与原混合浮选工艺在连续4个月同时处理同类型矿石生产对比表明,铜、银回收率分别提高2.37%和2.59%,硫回收率持平但具提高潜力。中矿再磨量少是该工艺的突出特点,经过1年多的生产实践证明,技术上可行,经济合理与否尚待研究。添加矿山酸性废水活化选硫,强化SF16m3浮选机充气作用是该工艺提高硫回收率的有效途径。 相似文献
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研究了矿床中银的赋存状态及其浮选回收存在的问题 ,认为伴生银回收率低主要是尾矿中银的损失所致 ,其次是入选矿石的硫品位偏高和大幅度波动引起。试验表明 ,铜硫分步优先浮选工艺和中矿再磨都能提高伴生银的回收率 ;生产中采用等可浮工艺能较好实现伴生银的回收 ,1998年银的回收率达到 5 6 3% 相似文献
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永平铜矿选矿工艺的技术改造 总被引:6,自引:3,他引:3
永平铜矿选矿厂投产后不久 ,碎矿工艺流程由于洗矿效果差、粉矿仓内矿料结拱 ,导致流程不畅 ,因此取消洗矿作业 ,并为中碎预先筛分的筛下粉矿设单独的平面矿仓。在这些措施的基础上 ,整个破碎流程打通 ,实现了达产。在浮选工艺方面 ,生产初期使用的混合浮选流程 ,不能充分适应矿石性质 ;生产对比表明 ,分步优先浮选工艺较混合浮选工艺 ,对银、铜回收率都有提高 ,硫回收率相当 ,但生产中该工艺铜粗选 pH值难以控制 ,硫回收率不稳定 ;吸取其优点 ,改造成等可浮工艺 ,取得较好效果 相似文献
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提升机信号微电脑显示记录仪能对提升机近百种信号以汉字方式显示,存贮,查询,统计,打印,有利于安全生产和提高生产效率。 相似文献
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介绍在硫精矿浆浓缩脱水中使用3^#絮凝剂的沉降试验及工业应用效果,5年的生产实践表明,聚丙烯酰胺阴离子型絮凝剂能有效抑制硫精矿浓缩池溢流跑浑,每年减少价值15 ̄20万元的硫精矿损失,避免了对环境的污染,具有明显的经济效益和社会效益。 相似文献