数控铣床的多功能与多坐标技术

介绍了在三坐标数控铣床上实现的多功能数控技术和将三坐标数控铣床发展为四、五坐标三联动数控铣床的理论及技术,并研制了相应的数控自动编程软件。     

机床功率监控系统的数学模型及其应用

从机床能量传输数学模型出发,首次建立了机床功率信息传感型监控系统（简称机床功率监控系统）的数学模型,提出了些模型在研究机床功率信息动态响应特性,提示功率住处随切削负载率和在外界干扰信息作用下的变化规律,识别刀具磨损、破损状态,诊断机械加工故障,测试机械加工过程中的某些机械量或电量等方面有着多种功能和用途,并列举了应用此模型提示机床功率监控系统中功率信息的迟滞响应特性的实例。     

一种新型空间轴定比传动的研究

首先介绍了实现远距离空间轴定比传动即珠传动机构的基本工作原理,分析了珠条的装配方案,其次对已加工制造出的试验装置进行了噪声试验,通过对试验结果的分析可知导轮处的噪声最大,于是又对导轮进行了相应的优化设计,最后成功的得出了珠传动机构是一种新型传动形式的结论.     

基于AutoCAD下的公式曲线数控编程

借助公式编辑器、DXF文件和AutoCAD等实现对公式曲线的数控编程,本文介绍了该方法的基本设计思想和实现方式。     

刀齿与轮齿变形对剃齿误差的影响

将刀齿和轮齿抽象简化为力学模型,分析其受力状态,并运用三维有限单元法计算各节点的弯曲变形量。运用啮合原理、微分几何和弹塑性力学等基础知识,对齿面间的几何性质和运动关系进行深入细致的分析研究,计算各瞬态啮合点的接触变形。最后综合考虑弯曲变形与接触变形,定量描述被剃齿轮齿形的“中凹”误差;对提高剃齿精度,降低齿轮传动噪声有着重要意义。     

液压挖掘机的节能新法

一、前言液压挖掘机所用燃料的能量,2/3消耗于柴油机发热和噪声,其余部分主要损失在液压系统中。通过分析和大量实测数据证明,液压系统的中位环流损失(卸荷损失)是液压系统中最主要的能量损失。所以,这个问题长期以来都为有关专家所注重。解决这一问题的基本途径有两条:其一是尽量减小卸荷通道的压力损失,这可通过液压系统和其组成元件的优化设计来解决;其二是减小液压系统的空载环流流量,即设计一个自动控制系统以便最大幅度地降低液压系统卸荷时的环流流量,也就是说在挖掘机处于待机状态时,使柴油机转速自动降低至最小稳定转速——怠速运转,从而使油泵以最小稳定流量输出,以此来达到节能目的。理论和实践都证明,空载时,怠速运转的油耗只有高速运转的50%左右。本文从减小液压系统的空载环流流量出发,提出液压挖掘机柴油机空载怠速自动控制节能新方案,介绍其工作原理并分析其节能效果。     

机械制造技术的现状与未来

本文从产品制造技术的历史出发，结合该领域最新科研成果、指出现代制造技术的几个主要发展方向，即智能制造技术、工业工程、计算机集成制造系统等。     

三维曲面激光精密测量技术

测量三维曲面轮廓的传统方法是采用表面轮廓仪式或三坐标机。改进的方法是将激光三角测量头装在三坐标机上以代替触针，从而实现了非接触测量，但此法仍然受到三坐标机本身的限制。本文在深入研究激光三角测量原理的基础上，提出了一种三维曲面的激光双三角测量法，并给出了设计要点。     

成形修整螺杆铣刀砂轮新工艺的研究

螺杆是摆线螺杆泵中最重要零件之一。如何经济修整铲磨螺杆成形铣刀的砂轮是一个急待解决的问题。本文介绍了铲磨螺杆成形铣刀的新工艺。利用曲线逼近原理,用扁圆曲线段分段逼近铲磨铣刀齿形曲线的砂轮轴剖面型线,修整器结构简单,调整方便,通用性好。现场使用证明,此工艺为制造螺杆成形铣刀提供了一种经济有效的方法。     

IBM PC／XT高速数据采集系统的设计

本文分析了 DMA 方式在曲面轮廓测量数据采集中的必要性,给出了 DMA 方式的硬件线路,叙述了其工作原理和编程方法。