载体疏水结构对Pt/疏水陶瓷催化剂性能影响研究

为验证疏水结构对催化剂性能的影响规律,研究以柱状（φ=5 mm）多孔陶瓷为载体,在载体表层构筑三种不同的氧化铈（CeO₂）微纳结构为载体提供疏水环境,通过浸渍-气相还原法制得用于氢同位素分离的Pt/疏水陶瓷催化剂,以X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、能谱（EDX）、X光电子能谱（XPS）及一氧化碳（CO）脉冲吸附等对催化剂性能进行综合表征,并采用气汽并流方式测试催化剂催化活性。结果表明,不同疏水结构对载体孔结构及零价铂含量影响可忽略不计,对铂粒子在载体表层的富集程度及催化剂铂粒子分散度影响明显,制得的催化剂催化活性差距明显。分布均匀且对载体覆盖率高的绒毛状疏水结构可使得更多的铂粒子沉积在载体表层,可获得更优的催化活性。     

无机抗病毒材料在纺织领域的研究现状

综述了抗病毒纺织品的研究现状,以及无机抗病毒材料与纺织品结合的方法和应用现状,并对抗病毒纺织品的研究应用进行了展望,旨在为抗病毒纺织品的进一步研发提供参考,促进抗病毒纺织品的研究开发。     

浸渍溶剂对Pt/疏水陶瓷催化剂性能的影响

研究采用疏水陶瓷载体,分别使用水/乙醇(体积比2:1)溶液、乙醇及丙酮作为浸渍溶剂,采用浸渍-气相还原法制备用于氢水催化交换的铂/疏水陶瓷催化剂。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、H_2程序升温还原法(H_2-TPR)、光电子能谱(XPS)及CO脉冲吸附对催化剂进行综合表征,采用气液并流方式测试催化剂催化活性,研究浸渍溶剂的选择对催化剂性能的影响。水/乙醇溶剂表面张力最高,浸润疏水载体能力小于乙醇及丙酮,使得氯铂酸在载体表面分布均匀度低,造成催化剂铂粒子分散度低,高价铂还原困难,催化活性远低于使用丙酮及乙醇作为溶剂制得的催化剂。丙酮的挥发速率最快,可减少氯铂酸在载体表面团聚,制得催化剂铂粒子分散度最高,高价铂更易被还原,催化活性优于使用乙醇作为溶剂制得的催化剂。     

不同环境气体下飞灰等离子体特性分析

将激光诱导击穿光谱技术(LIBS)应用于测量飞灰中C、Si、Al、Mg和Fe等主要元素,飞灰样品与粘结剂KBr混合压制成压片,对比分析不同环境气体(CO2,空气,N2,Ar)下飞灰等离子体特性,探究环境气体对飞灰测量的影响。研究结果表明Ar环境下光谱强度最高,N2次之,空气环境下强度稍低于N2环境,而CO2环境下不仅整体光谱强度最低,且由于背景气体CO2中存在的C元素被激发,对飞灰含碳量的测量存在严重的干扰。同时对比不同环境条件下的等离子体温度特性,结果表明Ar条件下等离子体温度最高,CO2条件下等离子体温度最低,这也表明在CO2环境下最难激发。     

生态时代下的引导性设计理念探究

目的以工业文明带来的人类生存问题为启示,结合生态设计学理论,让设计师充分利用设计来引导人们走向健康、合理、适宜的生活方式。方法从"以用户个性化需求为中心"走向"以生态可持续设计为中心"、"低技术"或"高技术"走向"适宜技术"、"传统审美"走向"生态审美"3个方面来进行分析。结论生态时代下的引导性设计理念对引导人们树立正确的价值取向和社会意识形态具有重要意义,有助于平衡人类向自然索取与回报之间的关系。     

600MW对冲燃烧锅炉NO_x排放特性的数值模拟

采用数值模拟方法对某台600 MW超临界对冲燃烧锅炉不同燃尽风(OFA)风量比例和燃烧器运行组合方式时的NOx排放特性进行了研究.结果表明:在600 MW额定负荷时,随着OFA风量比例的增大,飞灰含碳量近似呈线性增加,但NO排放质量浓度明显下降;当OFA风量比例从25%增大至35%时,飞灰含碳量增加了1.22%,NO排放质量浓度下降了293mg/m3,当OFA风量比例接近30%时,飞灰含碳量和NO排放质量浓度综合指标最佳;停运上层燃烧器(运行组合方式为ACDEF)时,飞灰含碳量和NO排放质量浓度相较于停运中层燃烧器(运行组合方式为ABCDE)和下层燃烧器(运行组合方式为BCDEF)时有所下降;与停运下层燃烧器相比,停运上层燃烧器时飞灰含碳量降低了0.46%,NO排放质量浓度降低了40mg/m3.     

含沙水流条件下夹马口泵站水泵特性参数研究

为分析含沙水流条件下夹马口泵站的水泵特性参数,以泵站在含沙水流条件下的多组实测数据为基础,采用Matlab软件进行曲线拟合,得到含沙水流条件下水泵工作参数计算的新模型。对比分析表明,新模型的计算结果比陕西机械学院水泵实验室提出的模型的计算结果更接近实测数据,更适用于夹马口泵站的实际情况。根据新模型模拟计算出了不同含沙量对应的泵站效率,并提出了优化调度方案。研究成果可为夹马口引黄泵站运行调度提供指导,对其他引黄泵站的水泵特性研究也有一定借鉴作用。     

湿润型风成沙丘沉积特征及沉积环境——以秘鲁马德雷德迪奥斯盆地三叠系—侏罗系下Nia组为例

风成沙丘作为重要的油气储层有着特殊的环境指示意义,其沉积特征及沉积环境研究对风成沙丘研究较为关键。通过对秘鲁马德雷德迪奥斯盆地下Nia组风成砂岩的露头资料、岩心资料及相关薄片资料进行分析发现,岩性为红色细粒长石砂岩或长石质石英砂岩,结构成熟度高,宏观露头发育风成交错层理及黏附结构,石英颗粒表面具有碟形撞击坑、红褐色铁质黏土套及硅质沉淀等风成特征,表明下Nia组为一套内陆沙漠风成沙丘沉积。针对岩性特征进一步总结出细粒砂岩、极细粒砂岩、泥质砂岩及细粒砂岩与泥质砂岩互层4类岩性组合,识别出丘间迁移界面与沙丘再活化面2类风成沙丘界面,并划分为沙丘及丘间2个亚相,组合成4个风成沙丘单元。结合湿丘间沉积特征认为下Nia组风成沉积长期受潜水面影响,发育与三叠纪—侏罗纪南美洲地区普遍湿润的古气候保持一致的湿润型风成沙丘沉积,湿润型风成沙丘既控制了极好物性的储层发育,也控制了分布广、沉积厚的风成沙丘堆积。研究成果为秘鲁地区下Nia组风成砂岩储层的整体勘探提供了理论支持。     

集输油用非金属柔性复合管研制与性能评价

针对油气田地面集输管线腐蚀泄露、结蜡堵塞问题，研究开发了一种高性能油气介质相容性好、内压强度高的非金属柔性复合管，并对制备的非金属柔性复合管内衬层进行油品介质相容性试验以及相关力学性能评价。结果表明，在温度70℃、压力10 MPa、0号柴油介质下浸泡1 080 h后，内衬管氧化诱导时间（OIT）衰减率为14.3%，远小于普通PE100管材的衰减率（56.9%）；拉伸强度衰减率为8.01%，低于普通PE100管材（18.05%），具有较好的耐介质相容性。对制备的DN50 mm非金属柔性复合管进行评价，爆破压力可达37.2 MPa，在最小弯曲半径600 mm下，全周期循环弯曲10次未出现开裂，循环后爆破强度为31.2 MPa。通过长期静液压试验预测寿命表明，在40～50℃和使用压力为9.6 MPa工况下，该管材可正常服役50年。产品各项性能完全满足GB/T38725.2—2020和SY/T 6662.2—2020相关要求，为油气田地面集输道提供了新的选择。     

柔性复合管内衬材料耐介质性能研究

研究了耐油聚乙烯（PE）和PE100级高密度聚乙烯（简称PE100）的相对分子质量及其分布、结晶度、氧化诱导时间、力学性能、微观组织形态等。使用70%(w)正庚烷、20%(w)环己烷和10%(w)甲苯组成的有机混合液浸泡24 h，对比分析了浸泡前后两种材料的结构与性能。结果表明：耐油PE的相对分子质量低，呈相对分子质量分布为11.63的宽峰分布，且高相对分子质量部分含量更高，PE100的相对分子质量高，呈双峰分布；耐油PE的结晶度为49.53%，氧化诱导时间为52.46 min；浸泡后，耐油PE晶区占比有所升高，尺寸变化率仅为PE100的50%，平均质量变化率增加0.97%，屈服应力从22.41 MPa增至22.44 MPa，增加了0.13%，断口形貌兼具韧窝和层状结构，浸泡后耐油PE保持更好的完整性，表现出更优的耐介质侵蚀性能。