激光选区熔化成型TC4免装配部件工艺优化

基于改善激光选区熔化成型免装配部件的表面质量以及间隙配合运动,采用单因素试验和正交试验研究了激光选区熔化过程中的激光功率、扫描速度、扫描线间距对成型件表面粗糙度的影响,以及研究了激光体能量密度对球副配合运动影响。结果表明：当激光功率为200 W、扫描速度为550 mm/s、扫描线间距为0.12 mm时,成型件表面粗糙度Ra达到最小值12 μm;当球副空腔比为0.2,体能量密度在60~90 J/mm3时,球副间隙无明显粘粉情况且配合灵活。     

大倾角较薄厚煤层综放工作面地质条件适应性

针对张双楼煤矿大倾角较薄厚煤层的特点,详细介绍了综放工作面地质条件适应性评价的方法与评价可靠性,并将评价结果分类,应用于张双楼煤矿未来10年待采工作面。该评价方法为工作面的工艺选择及工作面单产预测提供了理论基础。     

孤岛式薄顶软底工作面推垮型冒顶分析

摘要：本文以皖北煤电集团公司任楼煤矿7216S炮采工作面推垮型冒顶为例，从孤岛式工作面的底板、顶板岩性特征、煤岩体赋存、支护状况以及推垮特点等方面进行分析，找出薄顶软底厚煤层孤岛式工作面在跟顶开采时，推垮型冒顶的原因及防治对策。     

选区激光熔化成形和热处理工艺参数对316L钢试块的力学性能和表面质量的影响

采用选区激光熔化技术,以不同的工艺参数,包括激光扫描速率(500～1 250mm/s)、曝光时间(8～60μs)、点间距(10～30μm)、线间距(90～130μm)等,制备了316L不锈钢试块,并对试块分别进行了500和900℃退火和1 000～1 050℃固溶处理。随后检测了试块的力学性能、显微组织和表面质量。结果表明:采用选区激光熔化工艺成形的316L钢试块可能会产生搭接、球化和气孔等表面缺陷,以及熔池内微孔、熔池间未熔合等截面缺陷,采用较高的激光扫描速率、较小的点间距、较短的曝光时间有利于改善试块的表面质量。此外,固溶处理可提高选区激光熔化成形的316L钢试块的力学性能:抗拉强度高达682 MPa,屈服强度约537MPa,断后伸长率约41%。     

选区激光熔化成形316L表面质量及工艺试验研究

目的提高选区激光熔化成形316L不锈钢的成形表面质量,达到高质高效成形效果。方法采用380W功率的激光进行SLM成形,对比160μm大层厚和1000 mm/s以上高速率两种工艺组合,对表面及截面缺陷形成机理进行试验研究,检测其表面形貌、致密度、微观组织、力学性能等,探索316L高质高效打印成形的工艺方法。结果选区激光熔化成形316L不锈钢主要有球化、搭接、熔池间未熔合的表面缺陷,截面具有气孔、球化、熔池间未熔合的缺陷。曝光时间对于大层厚成形截面质量影响最大,增加曝光时间会提高成形致密度;而较小的曝光时间和点距以及线间距更有利于高速率成形。在1000 mm/s高速率试验条件下,即曝光时间、点距、线间距分别为30μs、30μm、90μm时,试件致密度达到99.99%。结论高速率成形的截面质量通过工艺优化组合可达到高致密度,且通过表面重熔工艺改善表面效果明显,整体性能最优。大层厚参数打印成形虽可达到高致密度,但在表面质量方面与高速率成形参数存在较大差距。综合比较,高速率成形在保证较好表面质量的前提下可以达到高致密度。     

红旗矿薄煤层群可刨性评价及刨煤机选型

以红旗煤矿薄煤层群为主要研究对象,进行了薄煤层可刨性分析,计算了刨煤机选型主要参数。并结合技术经济对比,确定了红旗矿薄煤层群刨煤机的型号。结果表明:红旗矿区主采煤层群中厚度0.8-1.8 m、倾角18°的煤层为易刨煤层,建议采用型号为BH38/2×400的国产刨煤机。基于现场实测的设备故障分析表明:所采用的刨煤机成套设备能较好地适应该条件下薄煤层开采。     

开采上限区域煤巷锚杆桁架联合支护技术研究

为解决百善煤矿上限区域煤层巷道支护维修困难等问题,文章基于上限开采区域地质条件,确定出上限区域煤巷锚杆支护的基础参数,研发出"三段铰接矩形"式桁架,提出"锚杆—桁架"联合支护方案,并进行工程实践应用,取得较好的支护效果。     

一株果醋发酵氧化葡糖杆菌的鉴定及发酵特性

从自然发酵果醋中分离和筛选到一株产醋酸的菌株E3,通过形态培养特征、生理生化特征、16S rDNA序列比对及系统发育分析,鉴定菌株E3是氧化葡糖杆菌(Gluconobacter oxydans).菌株E3最适生长和产酸温度为30℃,在20℃～30℃内,菌株生长和产酸性能较稳定.菌株E3最适生长pH值为6,耐酸性较好,pH值为为3时菌体仍能生长.E3能耐受6％vol的乙醇浓度而不影响产酸能力,6％vol乙醇浓度发酵6d酸度达到4.12g/100mL.菌株E3产酸和耐酸性能好,能耐受6％乙醇浓度产酸,为果醋发酵提供了新的菌种资源.