超纯煤制备中化学脱灰副产品的回收

本文介绍了超纯煤制备的后续－－超纯煤制备废流中化学副产品的回收和利用方面的成果，作者从化学脱灰废液中回收了过剩碱及硅胶，钠盐，铝盐等副产品，并对回收过程作了简要经济分析。     

煤炭的深度物理加工与超净煤的制备

论述了煤炭深度物理加工和超净煤制备的意义,介绍了煤炭的化学方法、物理方法脱灰以及针对炼焦煤的深度脱灰几种典型的煤炭深度加工工艺。采用化学脱灰,对所有煤种都可以使煤的灰分降到1%以下,采用物理方法脱灰,因煤种而异,可以使煤的灰分降到<1%或者1%~3%。     

仪器分析课程教学体会

介绍了仪器分析课程的多媒体课件的制作、课程内容讲解及实验指导等方面的内容。仪器分析课程的目的是培养学生的思维能力、观察能力和动手能力,使学生更快速的学会仪器分析的知识,此外总结了仪器分析教学多年的体会。     

改性电石渣高温固硫性能研究

采用正交试验,添加4种单组分添加剂以及复配对电石渣进行改性,在高温条件下进行固硫实验,研究最佳添加量及改性电石渣对固硫率的影响。结果表明：在Ca/S摩尔比为1.8、固硫温度为1 000 ℃时,单组分添加剂和复合添加剂对改性电石渣固硫率都有不同程度的提高,复合添加剂Fe2O33%,MnO28%,K2CO36%,粉煤灰6%（占电石渣的百分比）的固硫效果最佳,其固硫率高达73.77%,较相同条件下未改性电石渣的固硫率提高18.67%。     

白云石质凹凸棒土负载Fe的NH3-SCR脱硝性能研究

以白云石质凹凸棒土(DPC)作为低温选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂载体,采用浸渍法在Fe基脱硝催化剂进行脱硝活性测试,并利用BET、XRD、XPS等手段对典型样品进行表征分析。研究结果表明:在负载Fe后催化剂中高温段脱硝活性有了较大的提升,Fe的最佳负载量为10%,300℃以上脱硝效率都达到92%以上;分析表明,负载Fe后,白云石等结构得到破坏,并使得催化剂中各组分高度分散,催化剂中Fe3+和Fe2+共同存在,极大提高催化剂高温的脱硝活性。     

煤聚团分选过程影响因素和机理研究进展

近年来,基于超纯煤具有高的附加值和优异的性能,作为煤基材料取得广泛关注。为了获得优质的超纯煤,寻求一种经济环保的制备工艺。从超纯煤作为燃料、原料、煤基材料3个方面介绍了其潜在价值。制备超纯煤方法大体上可分为化学法和物理法。由于化学法在制备超纯煤过程中酸碱腐蚀设备,能耗高,并且对煤基结构造成破坏,所以采用经济又环保的选择性聚团法制备超纯煤具有重要意义。选择性聚团法对煤炭中灰分的脱除具有良好的效果,是物理法中制备超纯煤最具有应用前景的方法。精煤灰分和产率是限制该技术发展的关键问题,为了降低精煤灰分和提高产率,综述了选择性聚团在煤炭脱灰过程中的主要影响因素,分析了煤变质程度、粒径、浆液pH值、浆液浓度、搅拌强度和搅拌时间、电解质、分散剂、助剂、乳化油和桥联液等因素对灰分和产率的影响。主要总结了各因素变化对精煤灰分和产率的变化规律。其中煤变质程度、粒径、搅拌强度和桥联液对分选效果影响较大。结果表明,煤变质程度越高,超纯煤的灰分越低。粒径小有利于矿物质与煤机质充分解离,葵花油和豆油为桥联液对高阶煤团聚有效,蓖麻油对低阶煤团聚表现出较强效果,尤其是高灰分煤。向桥联液中加入助剂(甲醇和月桂醇),团聚体减少,灰分降低。讨论了煤聚团过程的作用热力学机理和动力学模型。     

褐煤流化燃烧过程中石灰石脱硫机理研究

采用2种石灰石对4种褐煤煤样在流化床中进行脱硫燃烧实验,发现石灰石的脱硫能力与其中CaO的含量没有直接关系,而是受到CaO与灰中氧化物反应的影响,因此在脱硫时应根据煤的性质科学选择石灰石的粒径,减少其中氧化物的含量。     

油团聚过程中磨矿方式对降灰的影响

油团聚脱灰法是高效脱灰方法之一。本文主要讨论磨矿方式对降灰的影响。选择了有代表性的８种煤进行研究。首先进行岩相分析，发现中国煤粘土含量多，嵌布细，需将煤磨得很细，才能使煤中有机质与矿物质充分解离。而后研究磨矿方式，共有三种：小滚桶磨矿；搅拌球磨机磨矿；瓷球磨矿。比较三种方式的结果，发现用瓷球磨矿降灰明显，但磨矿时间长。用搅拌球磨机磨矿效率高，但混入大量铁质，精煤的灰分高。     

《化工仪表与自动化》课程教学与环境保护的结合与思考

本文重点介绍了我国高校开展《化工仪表及自动化》与环境保护知识结合的教学模式。针对《化工仪表及自动化》课程的特殊性质和内容,结合其他高校和教师的教学经验,总结了化工仪表自动化与环保知识穿插教学的方法。根据书本涉及环境保护的章节,由浅入深,逐步授课,穿插环境保护的知识,更好地提高《化工仪表及自动化》教学的水平。