加水温度和蒸制时间对莜麦面面条水分状态和质构特性的影响

本文探讨加水温度和蒸制时间对莜麦面面条水分状态和质构特性的影响,旨在找到莜麦面面条制作工艺的关键参数。利用低场核磁共振技术和食品物性仪得到面条的水分状态和质构特性参数,研究了加水温度和蒸制时间对莜麦面面条水分状态和质构特性的影响。结果表明:加水温度和蒸制时间不改变面条中水分的主要存在形式,且水分的主要存在形式是弱结合水;提高加水温度使面条中深层结合水减少并向弱结合水和自由水方向迁移。加水温度由70 ℃升高到90 ℃的过程中,自由水含量先增加后减小,A₂₃由5.14%增加到11.2%后减小至10.4%。当蒸制时间从6 min增加到10 min时,A₂₂值和A₂₃值先升高后降低,A₂₂和A₂₃最大值分别为77.85%和10.67%,且对应的蒸制时间均为9 min。当加水温度从70 ℃升高到90 ℃时,硬度、黏着性、回复性逐渐减小,弹性、黏聚性逐渐增大,咀嚼性先减小后增大。当蒸制时间从6 min升高到10 min时,硬度、黏着性、咀嚼性、回复性先增大后减小,弹性、黏聚性先减小后增大。本研究结果为莜麦面面条的规模化生产提供一定的理论依据。     

加水温度对莜麦面团水分分布状态和质构特性的影响

烫熟是莜麦传统特色食品制作的重要步骤,对产品品质影响显著。利用低场核磁共振技术得到莜麦面团的水分分布状态,采用食品物性仪测得莜麦面团的质构特性参数,研究了加水温度对莜麦面团水分分布状态和质构特性的影响。结果表明：当加水温度由70℃升高至90℃时,莜麦面团中弱结合水和自由水与底物的结合程度增加,弱结合水向自由水方向迁移并使面团中水分的主要存在形式发生改变,当加水温度由70℃升高到75℃时,莜麦面团中水分的主要存在形式即由弱结合水变为自由水;加水温度升高,对莜麦面团的弹性影响不显著,能显著增加莜麦面团的硬度、胶着性和咀嚼度,显著减小黏聚性,使黏着性先增加后减小,且水温为75℃时,莜麦面团的黏着性最强。     

兔肉品质研究进展

兔肉品质的优劣直接影响消费者对兔肉的接受程度.本文主要从兔肉的常规品质(pH值、嫩度、肉色、系水力、熟肉率、滴水损失等)和营养品质(蛋白质、脂肪、氨基酸、维生素、钙、铁、磷等)两个方面详细综述了兔肉品质的研究进展,以期对兔肉今后的深入研究提供参考.     

微生物发酵牛骨粗胶原蛋白制备胶原多肽

将筛选的安全无毒高产胶原蛋白酶的蜡状芽孢杆菌用于牛骨粗胶原蛋白发酵制备牛骨胶原多肽,结果表明该菌株发酵能显著提高牛骨粗胶原蛋白溶液中游离氨基酸的含量,以水解度和胶原多肽的含量为指标,针对影响发酵的五因素(接种量、pH、牛骨粗胶原蛋白的添加量、发酵温度和发酵时间),在单因素实验确定了较优化的参数范围的基础上,经响应面分析法确定了最佳发酵条件为:接种量1%,pH值6.0,牛骨粗胶原蛋白添加量30.0 g/L,发酵温度27℃,发酵时间42 h,同时获得最大胶原多肽含量的实验值为5.54±0.09 mg/mL。     

一株乳酸乳球菌所产细菌素的生物学特性

对乳酸乳球菌KLDS4.0326所产类细菌素进行分离纯化,并对细菌素的部分生物学特性进行研究。在排除酸性产物和过氧化氢的干扰后,菌株的无细胞发酵上清液对金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌等革兰氏阳性细菌以及大肠杆菌、沙门氏菌等革兰氏阴性细菌具有显著的抑制作用;经胰蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶和蛋白酶K处理后,抑菌活性降低,表明抑菌成分为蛋白类物质;该细菌素具有良好的热稳定性,在酸性条件下抑菌活性稳定,并且具有较广的抑菌谱,能够抑制多种革兰氏阳性细菌和革兰氏阴性细菌。     

哈密瓜片充氮低氧热泵干燥工艺研究

本文以哈密瓜为试验材料,以氮气为干燥介质置换空气降低设备中氧体积分数,研究了温度、切片厚度、氧体积分数和风速对哈密瓜热泵干燥速率、L值、Vc和总酚含量等指标的影响,正交试验结果表明最佳干燥工艺参数为：干燥温度50℃,切片厚度5mm,氧体积分数5％,干燥后哈密瓜片水分含量为7．42％,L值为71．28,Vc含量为21．06mg／100g,总酚含量为8．46mg／100g。     

法系伊拉肉兔脂肪酸组成及滋味成分分析

采用气相色谱仪、氨基酸自动分析仪和高效液相色谱仪测定和分析了法系伊拉肉兔的脂肪酸组成和滋味成分。结果表明:法系伊拉肉兔的主要脂肪酸为棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸,其含量分别为5.52、5.31、4.19、7.16、3.65μg/100 g,饱和脂肪酸含量为11.68μg/100 g,不饱和脂肪酸含量为15.17μg/100 g;主要氨基酸为赖氨酸、谷氨酸和天门冬氨酸,其含量分别为2.09%、3.70%、2.05%,必须氨基酸占8%,非必须氨基酸占13.31%;主要核苷酸为5′-肌苷酸(5′-IMP)、肌苷(I)和5′-腺苷二磷酸(5′-ADP),其含量分别高达270.91、33.41、25.33 mg/100 g。     

微波真空组合干燥技术的研究

微波真空干燥是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,将微波干燥的快速高效性和真空干燥的低温高质相结合,在真空条件下利用微波对物料进行干燥处理,从而实现物料的快速低温干燥。着重阐述了微波真空组合干燥技术的机理、特点、干燥动力学以及影响微波真空干燥的重要因素,并对微波真空组合干燥的应用研究进行了介绍。     

红外—喷动床联合干燥设备研制与分析

为较好地解决单一红外干燥均匀性差的问题,利用红外加热高效节能的特点,结合喷动床流动性好、传热均匀的特点,设计了红外联合喷动床干燥设备。该装置包括喷动床干燥系统、红外辐射加热系统、回风式空气调节系统、动力循环系统和控制系统等。并以新鲜毛豆为物料,对该装置干燥均匀性和产品品质进行试验验证。结果表明,单一红外干燥耗时270 min,而红外—喷动床联合干燥耗时160 min,与单一的红外干燥相比,红外—喷动床联合干燥时间缩短了40.7%;同时,红外—喷动床联合干燥设备减轻了毛豆仁干瘪皱缩现象,使干制品具有较好的豆香味和感官品质。     

不同干燥方式下带壳鲜花生质构、营养成分及能耗的表征

采用热风、红外、红外-热风和红外-喷动干燥技术对带壳鲜花生进行干燥处理,研究干燥过程中花生壳结构、花生仁营养成分及能耗的变化。结果表明:带壳鲜花生在红外-喷动干燥方式下,脱水速率更高,能耗显著降低,与热风、红外和红外-热风相比,脱水时间分别缩短了40%,33%,14%,能耗分别减少了66%,32%,16%。随着干燥时间的延长,花生壳与花生仁的网状结构变形明显,孔隙率增大,且在红外-喷动方式下获得最大值。4种干燥方式下,花生壳硬度均表现为先减小后增大,而花生仁硬度呈先增后减再增的趋势;在红外-喷动干燥方式下,氨基酸和脂肪酸持有量衰退不明显,与未经干燥处理的带壳鲜花生相比,氨基酸、脂肪酸衰退率分别为3.83%,4.07%。而热风、红外、红外-热风干燥方式下氨基酸、脂肪酸衰退率分别为9.53%,7.77%;9.06%,9.27%和5.83%,4.97%。试验表明采用红外-喷动干燥方式明显优于其它3种干燥方式,为红外-喷动技术用于其它带壳类物料的干燥提供了理论支持。